600MW超临界集控主机规程新

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1、2600MW机组锅炉辅机运行规程湖南湘潭发电有限责任公司集控主机运行规程(600MW机组)2006年01月1批准:甘伏泉审定:廖利民 审核:万 方 谭 翀 初审:李友庆 胡幼平 唐 军龙宁晖 卢革胜 吴小华赵红宇 赵凌志 刘冠军刘 雷 编写:向勇林 吴旭日 谭树松彭永强 陈 新 张在平张宏斌2600MW机组集控主机运行规程目 录第1章机组设备概述11.1锅炉设备概述11.2汽机设备概述21.3发电机设备概述3第2章机组设备规范42.1锅炉设备规范及燃料特性42.2汽机设备规范92.3发电机及励磁系统设备规范10第3章机组控制系统143.1机组DCS系统概述14第4章机组主要保护164.1汽机E

2、TS保护及联锁164.2锅炉MFT保护164.3发变组保护17第5章机组整体启动205.1启动规定及要求205.2启动前检查、试验及相关系统的投入225.3机组冷态启动255.4机组热态启动395.5锅炉各种启动方式下升负荷率及时间表:405.6汽机各种启动方式下升速率、升负荷率及时间表:41第6章机组正常运行及维护426.1机组运行方式426.2机组协调控制方式426.3运行参数的监视与调整446.4正常维护、试验536.5非设计工况运行57第7章机组停运597.1机组停运前的准备597.2机组滑参数停运597.3高参数热备用停运64第8章机组停运后的保养668.1锅炉停运后的保养668.2

3、汽机停运后的保养668.3机组停运后的防冻67第9章事故处理699.1事故处理的原则699.2电气事故处理699.3锅炉事故处理739.4汽机事故处理869.5发电机异常及事故处理98第10章附录10610.1附录一:锅炉冷态启动曲线10610.2附录二:锅炉温态启动曲线10610.3附录三:锅炉热态启动曲线10710.4附录四:锅炉极热态启动曲线10710.5附录五:烟气调节挡板调节再热汽温性能曲线10810.6附录六:过热蒸汽温度性能曲线10910.7附录七:高中压缸联合启动-冷态带旁路启动曲线11010.8附录八:高中压缸联合启动-温态带旁路启动曲线11010.9附录九:高中压缸联合启动

4、-热态带旁路启动曲线11110.10附录十:高中压缸联合启动-极热态带旁路启动曲线11110.11附录十一:主蒸汽和再热蒸汽温差11210.12附录十二:发电机V形曲线11310.13附录十三:发电机出力曲线11410.14附录十四:水蒸汽压力与饱和温度对照表11510.15附录十五:空负荷和低负荷再热汽温与背压的要求11610.16附录十六:主汽门前启动蒸汽参数11710.17附录十七:再热汽门前启动蒸汽参数11810.18附录十八:温(热)态启动参数确定曲线11910.19附录十九:锅炉定值12010.20附录二十:汽机定值12812600MW机组集控主机运行规程第1章 机组设备概述1.1

5、 锅炉设备概述型式及结构特点:我厂二期2600MW超临界机组锅炉为东方锅炉厂引进技术制造的国产超临界参数、变压、直流、本生型锅炉,锅炉型号DG1900/25.4-1型,单炉膛,一次中间再热,尾部双烟道,固态排渣,全钢构架,全悬吊结构,平衡通风,露天布置,采用内置式启动分离系统;设计用煤:锅炉设计燃用山西省晋城贫煤与河南省平顶山烟煤的混煤,在B-MCR工况下,燃用发热量Qnet,ar=22570KJ/kg的设计煤种时,燃料消耗量约为245T/h;调温方式:过热汽温主要通过调节燃料和给水配比并配合一、二级减温水调整,再热汽温主要通过置于尾部烟道的调温烟气挡板调节;锅炉运行方式:带基本负荷并参与调峰

6、,30%90%ECR负荷段滑压运行,其余负荷段定压运行;制粉系统:采用双进双出钢球磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统,每台炉配置6台磨煤机,5台运行一台备用;燃烧设备:采用HT-NR3旋流燃烧器,前后墙布置、对冲燃烧;每面墙3层,每层4只燃烧器,每只燃烧器都配备有一阀双枪控制的小出力点火油枪,前、后墙中层各燃烧器中心还配置有大出力的启动油枪;在三层燃烧器上方,前、后墙各布置了一层燃尽风口,以实现分阶段按需送风、组织合理的炉内气流结构、防止火焰贴墙、使燃烧完全的目的;给水调节:机组配置250%B-MCR汽动给水泵和一台30%B-MCR容量的电动调速给水泵;配用汽轮机旁路系统:采用30%B-MCR容

7、量高、低压串联旁路;锅炉设计最低不投油稳燃负荷:不大于45%B-MCR负荷;汽水流程: 过热器一、二级减温水高加出口给水 省煤器 螺旋水冷壁 水冷壁中间联箱 垂直水冷壁 锅炉疏水扩容器 水 凝汽器垂直水冷壁出口混合联箱 启动分离器 蒸汽 顶棚过热器 尾部烟道前包墙及水平烟道水冷壁 尾部烟道中包墙及两侧墙 吊挂管 低温过热器左右交叉、一级减温 尾部烟道后包墙 汽轮机高压旁路屏式过热器 左右交叉、二级减温 高温过热器 汽轮机高压缸 低温再热器 左右交叉、事故减温 高温再热器 汽轮机中压缸1.2 汽机设备概述我厂二期2600MW汽轮机为上海汽轮机厂生产的超临界、单轴、三缸四排汽、一次中间再热、凝汽式

8、汽轮机,型号为N600-24.2/566/566。汽轮机具有冲动式调节级和反动式压力级的混合型式。共48级叶轮,其中高压缸1+11级,中压缸8级,低压缸227级,具有8段不调整抽汽。主蒸汽通过汽轮机两侧的高压主汽阀-调节阀组件进入汽轮机,其中高压进汽管两根接在上缸,两根接在下缸,分别经进汽套管连接到高压缸上。1.2.1 高压调节阀布置图:1.2.2 汽轮发电机组临界转速轴段名称一阶临界转速rpm二阶临界转速rpm设计值(轴系)设计值(轴段)设计值(轴系)设计值(轴段)高中压转子1640161040004000低压转子1680160040004000低压转子1690160040004000发电机

9、转子820763230022001.3 发电机设备概述1.3.1 发电机冷却系统我厂二期2600MW发电机为上海电机厂生产的QFSN-600-2水-氢-氢汽轮发电机。定子线圈采用水内冷,定子铁芯及定子端部采用氢外冷,转子采用氢内冷。1.3.2 发电机的结构1.3.2.1 发电机定子铁芯采用高导磁、低损耗的无取向冷轧硅钢板冲制并绝缘叠装而成,紧固成整体。1.3.2.2 发电机定子共设42槽,每槽设上、下两层线棒,线圈由空实心铜线由1:2的比例交叉组成线棒。1.3.2.3 为保证氢气的冷却和防止氢气外漏,在两端各设有两组氢气冷却器和一个双流双环式密封瓦。1.3.3 发电机励磁系统1.3.3.1 我

10、厂二期600MW发电机励磁系统采用静态自并励方式:发电机出口励磁变(32300KVA,/0.88KV)经励磁功率柜整流调节后由磁场开关通过发电机集流器送入发电机转子;1.3.3.2 励磁调节器(ABB UN5000)为双自动通道(内含自动/手动)加双手动通道。励磁功率柜按(n-1)方式配置,共设5柜。第2章 机组设备规范2.1 锅炉设备规范及燃料特性2.1.1 锅炉设备规范 负 荷项 目单位BMCRBRLTHA高加切除75%THA50%THA30%THA过热蒸汽出口流量t/h19131810.61664.11461.51226807.8520.0过热器蒸汽出口压力Mpa25.425.325.0

11、24.824.416.411过热器蒸汽出口温度571571571571571571571再热蒸汽流量t/h1582.11493.51388.21433.51040.1700.4457.8再热蒸汽进口压力MPa4.3364.0873.8024.0022.8521.91.184再热蒸汽出口压力MPa4.1463.9073.6323.8522.7011.81.104再热器蒸汽进口温度311305299309280288293再热器蒸汽出口温度569569569568569569531给水温度281277272186254232210过热器一级喷水量t/h76.572.466.658.549.032.

12、331.2过热器二级喷水量t/h76.572.466.658.561.440.426.0再热器喷水量t/h0000000空气预热器进口一次风温30282630303540空气预热器进口二次风温22211930303540空气预热器出口一次风温325321313294297285269空气预热器出口二次风温339334326307307292273空气预热器出口烟气温度(未修正)127123117118112105101空气预热器出口烟气温度(修正)12211811111310710196实际燃料消耗量t/h245.21234.21218.23222.31167.23116.0776.24炉膛截面热负荷MW/m25.034.814.484.563.432.381.56炉膛容积热负荷kW/m384.4380.675.176.557.64026.2燃烧器区域面积热负荷MW/m21.681.601.491.521.140.790.52锅炉计算热效率(按低位发热量)%92.9993.1393.4192.

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