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1、目 录第一章 编制说明与依据第二章 工程概况及特点第三章 施工目标第四章 施工准备第五章 主要分部分项工程施工技术方案第六章 工程质量保证措施第七章 安全施工保证措施第八章 文明施工保证措施第九章 工期保证措施附件第一章 编制说明与依据一、 编制说明非常荣幸有机会参加2010滨江区公共自行车服务点建设工程四期的投标。我公司完全接受本工程招标文件提出的有关质量、进度、安全、文明施工及保修期的各项要求，并落实各项方案和措施，与本工程建设单位、设计院、监理公司共同协作建设本工程的施工，为本工程早日建成投入使用做出我们应有的一份贡献。如果我公司有幸中标，一定全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划
2、布置。建立完善的管理组织机构，落实严格的责任制，实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全文明及社会信誉的预期目标。二、 编制依据1、 设计院提供2010滨江区公共自行车服务点建设工程四期的设计资料、图纸；2、 本工程施工招标文件；3、 本工程投标预算；4、 国家及有关部委颁发的标准、规范和规程：测量规范混凝土结构工程施工质量验收规范电气装置安装工程施工及验收规范等5、 国家有关法规及政策：建筑法建设工程质量管理条例6、 建设部、省、市颁发的创优质结构工程评选办法；7、 现场考查情况及本公司多年来对同类工程的施工经验。第二章 工程概况及特点一
3、、 工程概况本工程为2010滨江区公共自行车服务点建设工程四期，包括1、楚天路2、白马湖小区3、风景蝶苑4、长河公交站中心站5、长江南路6、动漫园7、ZET中兴8、火炬小区西9、园区中路10、东冠公交中心站11、浦联村委会12、新浦路13、新胜14、滨文公交中心站15、华为16、园区二路（东）17、UT斯达康18、园区二路19、钱江湾花园20、移动公司共20个节点，现场交通状况良好。二、 工程特点本工程位于滨江区各住宅小区、商务区、道路交叉口，交通便利，行人车辆密集，各公共自行车服务点分布散，要求工期紧，这对计划、组织、施工、技术管理工作有较高要求。我公司将采取切实有效的措施，合理组织安排施工
4、、精选施工班组、加大资源投入，以保质保量按期完成工程量。第三章 施工目标 针对本工程特点和业主要求，我公司作如下总体目标规划1、质量方针目标质量方针：树立精品意识，创建优质工程。质量目标：工程质量等级达到优良，争创市优样板工程。2、安全目标确保安全零事故，实现施工全过程安全生产。3、文明目标做到施工“标准化”、现场“景观化”，争创市安全文明“双优工地”。4、工期目标确保20日历天完成全部工程，力争提前完工。第四章 施工准备一、技术准备收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理
5、部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。二、施工现场的准备根据现场实地踏勘的实际情况，结合本工程的特点，施工场地用地范围狭小，故场地内不宜搭设临时设施，故总平面布置的原则是在施工现场就近租用现有民房设立项目部，在空地上借地搭设施工作业组驻地、加工间等临设，以方便本工程的施工进行布置，具体布置情况详见附后的施工总平面布置图。三、劳动力以及机械设备的配备1、根据本工程施工点分散等实际情况，在安排本工程施工人员计划时，除按常规满足各单项工程的施工需要外，还需结合本工程实际的整体环境和整体条件，确保施工现场有良好的施工技术及管理环境，还需在各个不同节点中在各个单
6、项工程上有充足的劳动力以确保现场有个热火朝天、朝气蓬勃的施工场面。拟投入本工程的劳动力计划具体详见后附表。2、做好各种机具进场计划。主要施工机械和检验仪器由我单位物资部统一调配，以满足本项目工程需要。对进入现场的机具认真做好检修与保养。使其处于待命操作状态。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。拟投入本工程的主要施工机械设备具体详见后附表。第五章 主要分部分项工程施工技术方案一、 公交站点改造1、拆迁工程原人行道、侧平石等拆除采用人工拆除，定点堆放。为节省成本，拆除后的道板、侧石未破损的回收利用。原车行道路面、基层拆除采用机械和人工配合拆除，弃方外运至指定地点。施工范围内不迁移
7、的各检查井，升降至与设计路面标高齐平。现状雨水口井盖更换为重型钢纤维复合材料雨水井箆，并加装安全防护网。绿化、路灯、监控等需迁移的配套设施，迁移至产权单位指定地点，并重新埋设增加的管线、基础、电缆，绿化迁移后存活率要保证达到95%，路灯、监控等设施迁移过程中，要避免原材料破损。2、砂碎石垫层在砂碎石垫层施工前，首先按规定检查路槽底面标高，宽度，路拱横坡，路基压实度和平整度等各项指标，保证符合要求，保证所用砂砾具有良好的级配和规定的压碎值，砂砾备料要过筛。经监理工程师批准后方可施工。摊铺过程中，检验松铺厚度、垫层顶面标高是否符合设计要求，必要时应进行减料或补料。摊铺后的砂砾料，应含水量适中，无粗
8、细颗粒离析现象。局部离析由人工进行补充拌和后，再进行整平和整型。含水量过大或过小时，要进行晾晒或补水。3、模板工程现场模板使用加强现场管理，具体要求为：、模板使用时应检查，必须是平整光洁，板缝密实，边角顺直；、模板表面钉子平整紧贴模板，不能高出或钉入模板过深的现象；、模板周转时要轻抬轻放；、绑扎钢筋时应注意钢筋不得碰划模板，如有损坏则换下模板。4、基础砼浇筑 混凝土自吊斗口下浇的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采措施。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的倍，最大不超过50cm。使用插入式的振捣器应快插届拔，插点要
9、均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土结前修正完好。试块留置，每100m3砼制作一组试块，每一个台班一个标号不满100m3应帛作一组试块。5、沥青砼面层本项内容是在验收合格的基层上均匀喷洒粘层油，并铺好玻纤格栅后进行，按照设计图纸的要求和监理工程师的指示进行铺筑。1）、
10、摊铺和压实设备（1）沥青混合料摊铺机先用一次可摊铺路面全幅或半幅的进口自动摊铺设备，并能够对沥青砼进行初步压实。（2）摊铺混合料时，控制摊铺机能按照与满意地摊铺混合料相协调的前进速度运行。（3）压实机械选用双钢轮和振动压路机配套联合使用，按合理的压实工艺进行组合压实。并配备振动夯板，人工热夯等小型机具，以用于压路机不便进行压实的地方。2）、拌和热拌沥青混合料的拌制，采用拌和机械在沥青拌和站拌制。沥青混合料应均匀一致,无花白、无结团成块或严重的粗细分离现象，不符合要求不准使用。3）、混合料的运送（1）运输能力比拌和能力和摊铺速度略有富余，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运输车不少于5辆。（2）已经
11、离析或结成团块，以及低于规定的铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都予以废弃。4）、混合料的摊铺与修整（1）摊铺混合料之前，对下层进行检查，并取得监理工程师的批准。（2）沥青混合料的摊铺厚度的压实系数通过计算确定。（3）连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的重要措施，摊铺机的摊铺速度根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度，宽度进行调整选择，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。摊铺过程中不能随意变换速度，避免中途停顿，防止铺筑厚度、温度发生变化，影响摊铺质量。（4）在机械不能摊铺和修整的地方，用手动的工具来摊铺和整修。5）、混合料的压实（1）当沥青混合料摊铺，整平并对不规则表面修整后，随后对其进行全面的均
12、匀的压实。（2）当混合料处于合适状态，碾压不会引起过分位移，开裂或推移进行碾压。（3）根据为使混合料在良好工作状态时为达到要求的压实度的要求确定碾压顺序和压路机的型号。（4）碾压从一边或一侧开始，并在纵向平行于路中线进行，根据机械型号确定重叠宽度。（5）沥青混合料开始碾压的温度，正常施工不低于110，不超过165。低温施工不低于120，不超过175。碾压终了温度为70。（6）路面成形后未冷却之前禁止车辆通行，防止杂物落在新铺路面上。（7）保持车轮与沥青路面之间湿润，防止粘结。6）、取样和试验按照施工技术规范的要求测定集料级配和沥青含量、压实度、厚度、平整度、抗滑、中线偏位、纵断高程、宽度和横坡
13、的检测，各项检测结果均上报监理工程师。7）、外观鉴定标准施工完成后的沥青砼表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象，无明显碾压轮迹，接缝紧密平顺，面层与路缘石及其结构物衔接平顺，无积水现象。6、人行道板人行道板铺砌以人工施工为主，施工步骤：C15水泥砼水泥砂浆铺砌环保砖。人行道板铺砌必须平整、稳定、灌缝饱满、横竖缝顺直，无翘动现象。人行道面层与其它构筑物应接顺，无积水现象。7、平侧石侧平石施工应根据施工图确定的侧石、平石位置和顶点标高排砌。相邻侧石接缝必须平齐。平石施工按平石和侧石错缝对中相接，平石与路面接缝边线必须顺直。侧平石灌缝用水泥沙浆，抗压强度为10Mpa。灌浆必须饱满嵌实
14、，平石勾缝为平缝，侧石钩缝为凹缝，深度为。 二、 电力配套一、电缆敷设1、核查电缆的型号、规格、数量。 2、剥去外护套检查外层电缆有无损伤，电缆封头是否严密，有无受潮现象。 3、电缆敷设。 (1) 编制电缆敷设表（敷设顺序，始终点）。 (2) 书写电缆临时贴纸标记和永久挂牌。定明起点， 终点设备名称， 电缆型号规格和电缆回路编号。 (3) 用升降式电缆放线架支起电缆盘，放线端在电缆盘上部，大截面或较重的电缆盘放线可用吊车放缆(4) 电缆首端贴上临时标识，用透明胶带缠绕三圈。 (5) 人力展放电缆，展放过程中，电缆不得沿地面等粗糙面拖拉。(6) 电缆穿管至指定地点，留足余量。 (7) 电缆两端临
15、时封闭，防止雨水浸入电缆，浸湿标识。 (8) 每根电缆敷设完成后，按顺序排列在桥架内并每隔一段距离绑扎固定一次。(9) 电缆敷设过程中，不得强制扭曲、弯曲。 (10) 直埋电缆埋设深度不小于0.75 米，穿过建筑，道路及可能受机械损伤处加保护管。(11) 直埋电缆直线段20 米、转弯处，进入建筑物应设标志桩。直埋电缆上下部铺砂厚度不小于100mm 并有砖块保护。 (12) 电缆敷设完后，经检查合格后立即铺砂盖砖，回填土。4、电缆头制作安装 (1) 测量接线位置，留有适量余量。(2) 剖开端部电缆，用摇表检查绝缘电阻。 (3) 套电缆头套，绝缘带绑扎，挂永久电缆标牌。 (4) 固定电缆头，切断多余长度，小心剖开电缆芯线，清除芯线残留物，压接接线端子。 (5) 控制电缆校线，套端子号管，用打号机打号，排线、接线。(6) 测量电机及现场用电设备绝缘，电缆接线，恢复接线盒盖。 (7) 电缆钢带、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。二、配电箱安装1.质量标准1） 保证项目：低压配电
