华东标准化调压箱技术指引(第一版)Word版

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1、港华投资有限公司华东标准化调压箱技术指引(进口压力0.4MPa)(第一版)文件编号:HDQY-ENG-2015-001版本:1日期:2015年11月华东工程技术委员会1. 目的推荐精选为了便于各合资公司对燃气调压箱的选用、运行维护和保养,保障供气可靠性与稳定性,提高公司资产质量和使用寿命,树立港华集团统一企业形象。港华集团华东工程技术委员会根据集团公司标准化调压箱/柜技术指引,结合华东苏浙及皖赣区域的实际情况,展开了适合本区域的调压箱标准化研究,制定了区域内的标准化调压箱技术指引。指引内容包括:标准化调压箱工艺流程设计(附录1),主要部件配置表(附录2),选型型号设计及适用范围(附录3),工艺

2、布置和安装要求,箱体材料、外形尺寸和标识等。2. 适用范围及选用说明本标准化调压箱适用于港华集团华东地区内进口压力0.10.4MPa之间的新建或改建调压箱配置。设计时依据不同客户的需求及调压器的类型,配置了7款不同工艺设计的区域/专用调压柜及楼栋调压箱,并按进口压力0.1MPa为工况计算点,确定了计算流量为50、75、100、300、500、800、1000、1500、2200、3000Nm/h这10种不同流量共28个型号。3. 参考标准TG/ENG/T045/15 标准化调压箱/柜技术指引GB50028-2006城镇燃气设计规范DM 11中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工和维

3、修指引(第三版)GB 27791-2011城镇燃气调压箱KMF-T507燃气调压箱(柜)的选择指引GIS/PRS/35:2011GRP Housing for Gas Regulator Installations and Associated Operation EquipmentJC 685.2玻璃纤维增强塑料水箱 第2部分:手糊成型整体式水箱C&L and HKCG Agreement for Supply and Delivery of Fiberglass Kiosks推荐精选GB/T 18370玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 2573玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法GB/T 8924纤

4、维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法GB/T 1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1450.1玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法GB/T 1450.2玻璃纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法GB/T 4944玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法GB/T 2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB 12955防火门GB/T 8625建筑材料难燃性试验方法GB 8624建筑材料及制品燃烧性能分级BS 476 Part 20-22Fire tests on building materials and structures.GB 9978.1建筑构件耐火试验方法 第1部分:通用

5、要求ASTM D 635塑料在水平状态下燃烧和/或蔓延速率及燃烧时间试验方法GB/T 706热轧型钢GB/T 3094冷拔异型钢管GB/T 13912金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法GB/T 20878不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分推荐精选GB/T 3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 18663.1电子设备机械结构 公制系列和英制系列的试验 第1部分:机柜、机架、插箱和机箱的气候、机械试验及安全要求GB T 1184形状和位置公差 未注公差值GB/T 15605粉尘爆炸泄压指南4. 选型型号编制4.1调压箱/柜型号编码按GB27791-2011的有关规定。4.2调压箱/柜的

6、公称流量按进口压力取0.1MPa,出口压力为低压时取3kPa,为中压时取40kPa的规定工况点计算。4.3在“自定义功能”部分填写调压器的出口压力、作用方式、调压系统安全设备的配置型式(见表1)以及计量功能配置型式(见表2)。推荐精选表1 调压系统安全设备配置代号N1N2NR配置型式A/S系统A/M/S系统A/M系统表2计量功能配置型式代号MM1M2配置型式调压器前计量调压后总管计量调压后分路计量推荐精选4.4型号编制示例 a) RX2200/0.4C-3JN2M 表示公称流量2200 Nm3/h,最大进口压力为0.4MPa,调压管道结构为“2+0”,出口压力3KPa,调压器为间接作用式,按港

7、华集团A/M/S调压系统配置,调压器前配备了计量功能。推荐精选b) RX500/0.4C-40ZN1M1表示公称流量500 Nm3/h,最大进口压力为0.4MPa,调压管道结构为“2+0”,出口压力40KPa,调压器为直接作用式,按港华集团A/S调压系统配置,调压器后配备了总管计量功能。5. 工艺要求5.1 安全配置模式(N+1/N+2系统)参考DM11对中低压系统的安全配置要求以及国内常见做法。5.2 工艺设计对应的部件配置见附录3。5.3 安全放散阀的流量应小于每路最高流量的1%。5.4 放散管应安装防雨及防外物进入的装置。5.5 管道应采用无缝钢管,接口大于50mm口径必须采用法兰连接。

8、法兰等级应不低于PN1.0,法兰螺栓应采取可靠的防腐措施。5.7 压力表采用不锈钢外壳的型号。5.8 必须有防雷防静电装置。5.9 进、出口管道接口距箱体外壳间距应大于20cm,便于维护维修。5.10 管道防腐及涂色应符合集团外涂层防腐技术指引要求,调压器流向应标识箭头。5.11 调压器应符合联合采购供应目录认可的调压设备供应商及认可的进口调压品牌系列。调压器稳压精度等级不应低于AC5(偏差5%以内),关闭压力等级应不低于SG20(增量20%以内)。5.12 每一路的调压器均自带超压切断阀,如果是N+2配置,超压切断阀应配置在监控调压器上。5.13 过滤器过滤精度为50m且过滤效率在98%以上

9、。6. 箱体要求6.1 一般要求推荐精选6.1.1 不锈钢调压箱/柜,其面板厚度应不少于1.5mm,材质不低于304级别;6.1.2 调压柜底部的槽钢基础应采取有效的防腐措施。6.2 尺寸6.2.1 调压柜进出口法兰外缘与箱体间的净距应大于200mm。6.2.2 箱体原始尺寸定型时需根据进、出口管道口径及相对应的调压器配置进行确定。6.2.3 不锈钢箱体应首先根据附录3的箱体尺寸进行定做;6.3 柜体的自然通风和爆炸泄压应满足以下要求:6.3.1 柜体顶盖与下部预留出高度为10mm的通风间距,柜体顶盖立面应比下部凸出20mm,屋顶由中心点向四边向下倾斜,倾斜坡度为3-5度,百叶窗设置在门板下部

10、,窗底边高出地台或承托底框不少于100mm;6.3.2 调压柜泄压面积,应符合城镇燃气设计规范GB50028-2006的规定;6.4 标识设备出厂前应由厂家统一在调压箱/柜上印制或者喷涂标识,样式按照TG/ENG/T045/15标准化调压箱/柜技术指引附录4所示,内容应包括:1) 公司标志和名称;2) 各合资公司抢险电话或热线电话,火警电话;3) 设备选型型号;4) 调压柜上的标示应包含“禁止烟火”和“当心爆炸”的标识;7 试验与验收7.1 调压设备测试和安装要求7.1.1 调压器调压设备的型式试验及气密和强度测试须符合GB27790-2011和 GB27791-2011的要求;7.1.2 应

11、预设调压器的压力,使装置能够按照相关预先设置的压力进行动作;7.1.3 调压设备的安装应便于维修,例如调压组件应朝向门外;推荐精选7.1.4 放散管管口距地面高度不应小于4米,在柜顶处应设有固定管卡,玻璃纤维柜体放散管的固定管卡应统一设置在柜体骨架槽钢上;7.1.5 各类仪表应经过检定或校验合格,并在有效期内。7.2 箱体验收要求7.2.1 检查箱体外观没有划伤碰撞等损伤。柜、箱体运至现场安装之前,应有保护膜等措施进行保护,以避免运输过程中不致划伤。7.2.2 检查顶盖爆炸泄压设计螺杆,应确保顶盖能升起200mm,并能在泄压后返回原位;7.2.3 检查柜体钢骨架、加强筋及边框应距进出口法兰边缘

12、150mm以上,以不妨碍施工安装为原则。8. 附录列表附录1 工艺流程设计图附录2 主要部件配置表附录3 选型型号设计及适用范围附录4 调压柜标识参考方案附录1 工艺流程设计图推荐精选推荐精选推荐精选推荐精选推荐精选推荐精选推荐精选推荐精选附录2 主要部件配置表工艺设计号12345678调压类型直接作用式间接作用式间接作用式直接作用式直接作用式直接作用式直接作用式直接作用式管道结构形式2+0(2路带调压器主路,无预留旁通)2+0(2路带调压器主路,无预留旁通)2+0(2路带调压器主路,无预留旁通)2+0(2路带调压器主路,无预留旁通)2+0(2路带调压器主路,无预留旁通)1+1(1路带调压器主

13、路+1路带调压器固定备用路)2+0(2路带调压器主路,无预留旁通)1+0(压力调节阀)N+1或N+2N+1N+2N+2N+2N+1N+1N+1N+1适用范围低压用户,1001000方商业专用调压、区域调压低压用户,1000方以上的大流量且需稳定供气的重要客户,如医院、政府机关等1500方以上大流量且需稳定供气的重要客户,公司内部大型中-中压调压站等主要针对1500方以上大流量且生产工艺要求必须保证连续供气的工业用户2001500方工业专用调压适用于对连续供气保障要求不高的工业用户,带一个不小于主路流量50%的固定旁通路0100方楼栋调压箱,较适用于工商业低压用户工业用户专用调压箱后接至食堂的少量用气系统工艺设备配置图例说明: 标准配置 推荐配置 允许配置 非标准配置 不需配置 进出口部分进口球阀出口阀门球阀蝶阀绝缘接头过滤部分过滤器卧式立式角式带排污口差压表推荐精选工艺设计号12345678调压部分主调压器监控调压器超压切断阀一

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