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1、 目 录一, 工程概况2二, 施工打算. 3三, 项目管理人员框架构. 3四, 预埋钢板处理方案.3 五, 锚栓施工方案4六, 综合管线型钢支架施工方案.7七, 主要人力机械投入状况.10 八, 质量保证措施11九, 施工留意事项11十, 平安文明施工保证措施与应急预案11十一, 施工进度支配13一, 工程概况1, 工程名称：湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目动力中心工程-地下管廊综合管架工程2, 工程地点：武汉市东西湖区环湖中路特66号中烟工业园3, 工程介绍：动力中心地下管廊综合管架专为地下管廊综合管线设置，综合管线含自来水, 软化水, 热水供回水, 蒸汽, 冷凝水, 消防水, 冷冻水, 冷却
2、水, 压缩空气等系统管道和电气, 消防弱电电缆桥架。动力中心主体结构完成后，设计院对地下管廊综合管架进行了深化设计（图纸编号分别为：0001-302-12B-4, 0001-302-12B-5X, 0001-302-12B-6X），并以此作为此工程的施工依据。4, 工程内容：本工程包含M20锚栓（非标）安装, 钢板预埋件安装与综合管架制作和安装。钢板预埋件详细参数如下表：编号楼层位置分区尺寸备注ZJ-1（LB-3）地下室剪力墙, 柱6-11轴/A-K轴, 15-16轴/A轴350*226*16G-1（LB-4）地下室剪力墙, 柱6-7轴/C-K轴330*198*16*2ZJ-2（LB-3）地下
3、室结构柱B, D, F, H轴/24-26轴226*350*16ZJ-3（LB-3）地下室剪力墙24-26轴/C-K轴, 226*350*16G-4(LB-3）地下室剪力墙, 柱24-26轴/J, G, E, C226*350*16G-4（LB-4）地下室剪力墙, 柱24-26轴/J, G, E, C330*198*16*2ZJ-4（LB-3）地下室剪力墙12-17轴/A-B轴, 27轴/A-B轴350*226*16ZJ-5 (LB-3）地下室剪力墙18-25轴/A-B轴350*226*16G-2（LB-4）地下室剪力墙12-17轴/A-B轴330*198*16*2G-3（LB-4）地下室剪力
4、墙, 柱22-26轴/A-B轴330*198*16*2二, 施工打算 1, 施工前仔细熟识施工图纸, 设计说明, 施工验收规范, 验评标准, 产品说明书等。 2, 材料进场（锚栓, 板材, 型材等）必需持有合格证和质量检验证明文件，且马上通知甲方, 监理现场验收合格且完善材料验收资料，核对数量无误后才能入库，方可运用。 3, 依据设计图纸对于锚栓的要求，规格M20, 长度280mm属于非标锚栓，采纳江苏标星牌提前定制。 4, 施工机具进场后应由专人进行检查，凡是没有检验合格证与相关资料的机具一律退库，严禁运用。三、 项目施工管理人员框架构项目经理技术主管 平安员1人资料员1人施工员1人 材料员
5、1人库管员1人锚栓施工班组管架施工班组四, 预埋钢板处理方案以上未施工的预埋钢板位于剪力墙与结构柱位置，依据以下方案进行处理：（1） 依据支架详图一0001-302-12B-5钢板预埋件尺寸市场定制，钢板LB-3, LB-4分别依据以下图形孔眼尺寸采纳模板放样且编号，在剪力墙或结构柱划线进行钻孔，若在施工中遇剪力墙或结构柱钢筋需避让，孔位移位时，钢板伴同移位，对应的钢板与孔位也伴同移位，保证钢板在同一对应点位置上，另外在编号模板上标好孔位距离，最终在进行钢板编号钻孔，局部采纳等离子切割机进行割眼，其余采纳机床钻孔，这样避开钢板孔眼凌乱。还有在施工时为避开孔位位置与钢筋位置冲突，出现废孔，对主体
6、结构强度的影响，采纳金属探测仪进行探测钢筋，确认无钢筋后再进行结构钻孔。（2） 钢板预埋件不能一次性运到地下室指定的施工位置，只能运到四区吊装孔位置后，进行二次吊装，人工搬运到施工指定位置。（3）钢板钻孔孔径25,采纳M20化学锚栓锚固钢板。（4）未施工的预埋钢板标高须与施工图相符。（5）将主体结构须要安装预埋钢板的位置打磨平整（注：建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010技术要求规定），然后依据放样好的模板在钢板相应位置钻25孔且进行编号。（5）钢板采纳Q235B 钢板 LB-3 钢板LB-4 锚栓与钢板锚固示意图五, 锚栓施工方案1, 锚栓施工编制依据混凝土结构加固设计规范
7、GB50367-2006建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004）混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程（DBJ/T15-35-2004）混凝土用膨胀型, 扩孔型建筑锚栓JG 160-20042, 锚栓技术参数要求锚栓锚固示意图锚栓规格：M20（设计要求）镀锌螺杆刚度：5.8级（设计要求）锚栓镀锌螺杆长度L(mm)：280mm（设计要求）钻孔直径DB(mm)：孔径大于锚栓直径5mm即25mm埋设深度t(mm)：240mm（设计要求）固定物厚度Smax(mm)：65最小基材厚度D(mm)：220最大扭紧扭距Mp(Nm)：150MP
8、现场单个锚栓破坏性检验平均载荷（KN）：抗拉承载力C30砼：180.66（依据喜利得公司托付国家建筑材料测试中心（ 中心编号20111C02640 ）对标准锚栓M20 *170检验报告得出的参考平均数据）抗剪承载力C30砼：117.5（依据喜利得公司托付国家建筑材料测试中心（ 中心编号20111C02640 ）对标准锚栓M20 *170检验报告得出的参考平均数据）检验数量：5个检验位置：地下室钢筋砼侧壁上，距离正式化学锚栓1.5m。现场单个锚栓非破坏性检验载荷对于连接固定支架的化学锚栓检验数量：52个(固定支架锚栓516个*10%=52个）检验内容：拉力标准值78.85KN, 剪力标准值56.
9、7KN对于连接非固定支架的化学锚栓检验数量：30个检验内容：拉力标准值78.85KN3, 凝固时间：温度大于2010-200-10-5-0干混凝土10分钟30分钟60分钟3小时湿混凝土30分钟60分钟2小时8小时放线标定孔位4、 锚栓施工工序清理原结构（打磨）胶粘剂平安储存材料进场场复检 锚栓钻孔 植入螺杆 清孔 注胶（放入胶粘剂） 锚固质量检验 静置固化养护 5, 锚栓施工工序与环境要求（1）放线：起先钻孔施工前，必须要将基面清理干净，并做凿毛处理，由技术人员依据设计要求放线标明锚栓锚固点的钻孔位置，钻孔位置检查标明后由现场负责人验线，再请专业监理工程师确认签字后方可进行下一到工序施工。（2
10、）钻孔：孔径25mm，孔深240mm（正偏差，且不应大于5mm），采纳电锤钻孔，钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要避开原结构钢筋，如遇到原混凝土结构内钢筋时，需调整钻孔位置，一般状况下调整后的钻孔位置应在纵横移动20mm以内。（3）清孔除尘：清除孔内灰尘,采纳压缩空气吹扫，反复多次，不少于3次，最大限度将孔内粉尘吹扫干净，然后用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。（4）放入药剂：放入药剂（化学锚栓专用的化学植筋胶粘剂）前，先确认孔洞的深度，确认合格后再注入药剂直至孔底。 （5）植入螺杆：植入螺杆前端有45度切角，后端旋入六角螺帽并用电动工具驱动旋入孔底即停， 确认有树脂溢至孔
11、口。植入螺杆时应留意，当螺杆旋至孔底时，马上停止电动工具运转，勿做多余的旋转动作。 （6）固化养护：养护时间见上述第3条参考凝固时间。施工留意：在养护期内请勿摇摆螺杆。 （7）固定物件：养护期过后即可 将钢板固定于锚栓上（见锚栓与钢板锚固示意图）。（8）成品爱护：对锚固好的锚栓和钢板应做好爱护工作，以防在锚固固化时间内，锚栓被摇摆或碰撞。 （9）锚栓锚固必需做完抗拔拉力试验合格后方可进行下一道工序，固化期间禁止扰动。 （10）锚孔深度允许正偏差，且不应大于5mm，垂直度允许偏差为2%，位置允许偏差小于5mm。（11）环境要求： a, 锚栓安装现场的气温不宜低于5。 b, 严禁在雨雪天气进行露天
12、作业。 6, 孔位, 锚栓锚固质量检测与验收（1）放线开孔, 清扫完成后，报请甲方与监理专业工程师到现场进行孔位验收，合格后方可植入锚栓。（2）植入锚栓凝固时间（参见上述第3条参考凝固时间）的当天至七天内可进行破坏性抗拉, 抗剪试验，取每一检验批植入锚固件总数量的1，做拉拔试验，且不少于5件进行检验；非破坏性检验依据锚栓技术参数要求中现场单个锚栓非破坏性检验数量进行抽检，取每一检验批植入锚固件总数（注：总数2016件）的4%，做拉拔试验，检测锚栓是否达到设计拉拔强度，请有相应资质单位进行检测，并做好拉拔试验数据记录和拉拔试验数据报告，监理工程师陪伴见证，对检测结果现场签字认可。然后请甲方, 监理对锚栓锚固质量进行检查验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。7. 据图纸要求进行连接板的加工，焊接。检验依据：混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004）混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程（DBJ/T15-35-2004）建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010六, 综合管线型钢支架施工方案 （一）, 编制依据1, 钢结构设计规范GB50017-20032, 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002
