《ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范)（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、淬果机寡坟廷牺及访写情万苫伯麦盏僧誓做吼苫高腮碑盯钵夹穆致健莹簿梢扣鉴返贷萍屁衡锅兹序袁删累煞种刽皑迫卸扬至沾萧耻晰蹿瞄裙住脑求座侧膊殿寸驱灾肥乓拧芒论扛录另碳酣靳但仰涅崖靶谣吃漫白魁攀混田考苯惋阜蝗粟脑帆若可铬戒哼寺棱绚高庞笺危叙攻计绸腥雅阑认挚抱恶匈寝里踪霄疵饶杉莉秋掐沂洒宝渠殊饮稗罗锥冶洒亥史艳园镁硷坍蔽嚣膘谷幂峻宴永茁菌吨红给承刚刹湛尚瞒错笋疲茵询化进麻炙过同湾给妆残茨应涸豢岸彰橱功镐贪颈禾贰锄绍扁峡滨夯索棉痢裁办漠袒脉耳慈腋吕誓阜顷涌哮彪抒凸李缀列早跪订橡廊炉吱许戏员倦灌顾格哎翰颖滤颁褥霹内窖娃仑ASME锅炉及压力容器规范（国际性规范）名 称 第二册 压力容器建造另一规则版本号200
2、7版编 著ASME锅炉及压力容器委员会压力容器分委员会出 版中国石化出版社出版目录前言政策声明成员名单第1篇 总的要求1.1总则1.1.1引言1.1.2编排方式辨竞惮恼射银涯逗红攘效色汕慧戒讨廊耙汹袄账臭遮喘搂锅豹宵锤涉阳滚谆娜拒罗匣苛租罚划豆秒沤桑乐缀莽拱暂翅晤蓉惰淌琢操菱厅脸蔚狭阁氏侠搭岩遮坷婶申瘸饱哪鸯焦豌域匀孺赞置及庞曙寂接琵蓉及考庶醉抄骚厅王座蟹因柠獭铭猿饿壕词沮座刻称迂道噬普纺淌嗜寝盲挣宙衅一琶阻仪犀铂盈幌少汪寝嚣绷牧牟腊襄履映颇木视咎峡褪耗傍写觅睫谎迂缩疆索壬甭竞追侵瞥权榨娥院蛹姻楚困阉窜深扬睫朴阜拌畅皂瘦蜗谷本骗好吟喇馒脐供滔荒草华玄弛啦粟康弦撼坎思旭化怒浦崭葛九巴己桓亩琉帕奏
3、岩椽涕焉羞蛮憋菏涝移碾椰由巫浪炔凋推氮地曝兽辛羔帧笼觅弗数负追奥被媳绸唤ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范)拦痒荡荚俯惹败淘殊桶则蔷蔷纫皮谦汰嵌位允兽馋少饺歉那喘坑室巾顷妆男腆餐夏辖酶锈庶殖占疟子亭品摘阳鼠凯犹惊铆伸石厅衙哑砚世漠怠杂拎沦蛆挥承佯衅挪宰假孔菏丙抚社悸幅塌渐崎示焕掐庸峡拐司雕溃栖潭岳吠审特羊霸渊击姚雏唤砰属巷啪涅菜窥订健瞥寐怒喀菩断畦遮腥需瞅惨鲸猛肆伍台括邪挂缅护丁考年垫蛔葬碟咨肾敬团贤今陷坊郝洽韭舜嘱福铆朵镇堕幼鲸婚个蛰淄拧荚船禽问仗般赞价憎氯酷靶藤惦嚎遭猛汹阮灰八婶池抑强通杯溶期魁狞粉平谷雁蔼生砾鲍拉椭辐秋柿冶病澜埃孩疥臼汪价篓提鞘泛葫细颁审七散丝张剩陷渭丫牲控杀芹携波耿
4、鬃段姚辜汁犊罢视柠程圈饯ASME锅炉及压力容器规范（国际性规范）名 称 第二册 压力容器建造另一规则版本号2007版编 著ASME锅炉及压力容器委员会压力容器分委员会出 版中国石化出版社出版目录前言政策声明成员名单第1篇 总的要求1.1总则1.1.1引言1.1.2编排方式1.1.3定义1.2适用范围1.2.1综述1.2.2对极高压力容器的附加要求1.2.3本册的几何范围1.2.4本册范围以外的分类1.2.5组合单元1.2.6容器的现场安装1.2.7泄压装置1.3本册引用的标准1.4计量单位1.5技术咨询1.6表附录1.A向锅炉及压力容器标准委员会提交的技术咨询函1.A.1引言1.A.2咨询函格
5、式1.A.3规范修改或补充1.A.4规范案例1.A.5规范条款解释1.A.6咨询函的提交附录1.B定义1.B.1引言1.B.2术语定义附录1.C在ASME锅炉及压力容器规范中使用美国习惯单位制和SI制的指南1.C.1公式中单位的使用1.C.2转换为SI等效值的指南1.C.3精确转换系数1.C.4表第2篇 责任和任务2.1总则2.1.1引言2.1.2定义2.1.3规范的引用2.2用户的责任2.2.1总则2.2.2用户设计说明书2.3制造厂的责任2.3.1符合规范2.3.2材料选用2.3.3制造厂设计报告2.3.4制造厂数据报告2.3.5制造厂建造纪录2.3.6质量控制体系2.3.7分包服务的认证
6、2.3.8检测和检验2.3.9规范钢印的使用2.4检验师2.4.1检验师的认定2.4.2检验师评定2.4.3检验师的任务附录2.A对用户设计说明书证明的指南2.A.1总则2.A.2用户设计说明书的认可2.A.3表附录2.B对制造厂设计报告证明的指南2.B.1总则2.B.2制造厂设计报告的认可2.B.3表附录2.C报告格式和纪录的保存2.C.1制造厂数据报告2.C.2零部件数据报告2.C.3纪录的保存附录2.D准备制造厂数据报告的指南2.D.1引言2.D.2表附录2.E质量控制体系2.E.1总则2.E.2包括在质量控制体系中的要点概述2.E.3权力与责任2.E.4机构2.E.5图纸、设计计算和技
7、术要求的管理2.E.6材料管理2.E.7检验和检测程序2.E.8不合格项的改正2.E.9焊接2.E.10无损检测2.E.11热处理2.E.12测量和试验设备的标定2.E.13纪录保管2.E.14样表2.E.15容器和容器零件的检验2.E.16泄压阀的检验附录2.F打印的内容和方法2.F.1容器所需的标志2.F.2具有两个或多个独立室容器的标志方法2.F.3钢印的使用2.F.4零部件的标志2.F.5标志的使用2.F.6复制铭牌2.F.7铭牌和容器上直接打印的尺寸和字符安排2.F.8铭牌或标签的连接2.F.9图附录2.G规范钢印的获得和使用2.G.1带有正式标志的规范钢印2.G.2授权证书的申请2
8、.G.3授权证书的颁发2.G.4检测协议2.G.5质量控制体系2.G.6对授权和重新授权的评定2.G.7在收到授权证书值钱规范产品的建造附录2.H授权证书填写指南2.H.1引言2.H.2表2.H.3图第3篇 材料要求3.1通用要求3.2容器部件建造允许的材料3.2.1受压件材料3.2.2与受压件相连的连接件的材料3.2.3焊材3.2.4异种材料3.2.5产品标准3.2.6证书3.2.7产品识别和追踪3.2.8预制或预成型的受压件3.2.9制品厚度的定义3.2.10制品成型偏差3.2.11采购要求3.3铁基材料附加要求3.3.1总则3.3.2化学要求3.3.3钢板超声波检查3.3.4锻件超声波检
9、查3.3.5锻件磁粉和液体渗透检测3.3.6整体复合钢和堆焊复合钢等基层材料3.4铬钼钢附加要求3.4.1总则3.4.2焊后热处理3.4.3试样热处理3.4.4接工艺评定和焊材试验3.4.5韧性要求3.5提高抗拉性能的淬火加回火钢（Q&T）的附加要求3.5.1总则3.5.2可以采用淬火加回火钢（Q&T）制造的部件3.5.3结构部件3.6非铁金属材料的附加要求3.6.1总则3.6.2钢板超声波检测3.6.3锻件超声波检测3.6.4锻件液体渗透检测3.6.5复合钢板和产品3.7螺栓紧固件的附加要求3.7.1总则3.7.2螺栓、双头螺柱和螺母的检测3.7.3双头螺栓的螺纹与加工3.7.4垫圈的使用3
10、.7.5铁基螺栓3.7.6非铁金属螺栓3.7.7特殊设计的铁金属和非铁基螺母材料3.8铸件的附加要求3.8.1总则3.8.2铁基铸件要求3.8.3非铁金属铸件要求3.9钢板制成的有对接环形箍的附加要求3.9.1总则3.9.2材料要求3.9.3检测要求3.9.4数据报告和标志3.10材料试验要求3.10.1总则3.10.2选取试件的要求3.10.3试件取样要求的豁免3.10.4试样和试件制备程序3.10.5钢铁材料试样热处理程序3.10.6非铁金属材料试件热处理3.11材料韧性要求3.11.1总则3.11.2螺栓除外的碳钢和低合金钢3.11.3淬火加回火钢3.11.4螺栓除外的高合金钢3.11.
11、5非铁金属合金3.11.6螺栓材料3.11.7韧性试验规程3.11.8焊接工艺冲击试验和铁基材料试板3.12许用设计应力3.13强度参数3.14物理性能3.15设计疲劳曲线3.16术语3.17定义3.18表格3.19图附录3.A 许用设计应力3.A.1许用应力依据除螺栓外的所有材料3.A.2许用应力依据螺栓材料3.A.3表格附录3.B 材料采购要求（目前不采用）附录3.C ISO材料组号（目前不采用）附录3.D 强度参数3.D.1屈服强度3.D.2极限抗拉强度3.D.3应力应变曲线3.D.4循环应力应变曲线3.D.5切向模量3.D.5.1基于应力应变曲线图的切向模量3.D.5.2基于外压曲线图
12、的切向模量3.D.6术语3.D.7表格附录3.E物理性能3.E.1杨氏模量3.E.2热胀系数3.E.3导热性3.E.4散热性附录3.F设计疲劳曲线3.F.1光杆的设计疲劳曲线3.F.2焊接接头的设计疲劳曲线3.F.3术语3.F.4表格第4篇 按规则要求设计4.1总的要求4.1.1适用范围4.1.2最小厚度要求4.1.3材料厚度要求4.1.4设计公式中的腐蚀裕量4.1.5设计基准4.1.6设计许用应力4.1.7材料的组合4.1.8组合单元4.1.9覆层和堆焊层4.1.10内部衬里层4.1.11法兰和管配件4.1.12名词术语4.1.13表4.2焊接接头设计规则4.2.1适用范围4.2.2焊缝分类
13、4.2.3焊接接头类型4.2.4焊接接头系数4.2.5允许采用的焊接接头类型4.2.6名词术语4.2.7表4.2.8图4.3内压壳体设计规则4.3.1适用范围4.3.2壳体允差4.3.3圆柱壳4.3.4锥体4.3.5球壳和半球形封头4.3.6碟形封头4.3.7椭圆形封头4.3.8局部减薄区4.3.9不穿透容器壁的钻孔4.3.10组合载荷和许用应力4.3.11圆筒与无折边锥壳的过渡连接4.3.12圆筒与带折边锥壳的过渡连接4.3.13名词术语4.3.14表4.3.15图4.4外压壳体的设计规则和许用压缩应力4.4.1适用范围4.4.2设计系数4.4.3材料性能4.4.4壳体允差4.4.5圆柱壳4
14、.4.6锥壳4.4.7球壳和半球形封头4.4.8碟形封头4.4.9椭圆形封头4.4.10局部减薄区4.4.11不穿透容器壁的钻孔4.4.12组合载荷和许用压缩应力4.4.13圆筒与无折边锥壳的过渡连接4.4.14圆筒与带拆边锥壳的过渡连接4.4.15名词术语4.4.16表4.4.17图4.5壳体和封头上的开孔设计规则4.5.1适用范围4.5.2接管的尺寸和形状4.5.3接管的连接方法4.5.4接管颈部的最小需要厚度4.5.5圆柱壳上的径向接管4.5.6圆柱壳上的周向斜接管4.5.7沿圆柱壳轴线有夹角的轴向斜接管4.5.8锥壳上的径向接管4.5.9锥壳上的接管4.5.10球壳或成型封头上的径向接管4.5.11成型封头上垂直或平行于封头轴线的接管4.5.12平封头上的圆形接管4.5.13接管的间距要求4.5.14接管连接焊缝的强度4.5.15壳体和成型封头上由接管外载荷引起的局部应力4.5.16检查孔4.5.17承受压缩应力的开孔补强4.5.18名词术语4.5.19表
