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1、洛阳龙门煤业有限公司常村煤矿风井井筒施工组织设计河南矿业建设第三工程公司二OO五年二月目 录1.工程概况11.1矿井概况12.井筒施工22.1施工方案22.2永久锁口施工32.3第四系表土段施工32.4第三系地层施工32.5基岩段施工32.6井壁混凝土配制及质量保证措施42.7第三、第四系施工作业制度43.基岩段施工43.1施工方案43.2立井施工机械配备53.3基岩段掘进53.4掘进支护53.5井筒防治水63.6掘砌作业制度及循环图表74.井筒相关工程施工75施工主要辅助系统75.1提升系统75.2供电系统75.3压风系统85.4供排水系统8 5.4.1供水8 5.4.2排水管路选择8 5.
2、4.3排水方式85.5通风系统9 5.5.1通风方式及风量计算95.6照明95.7通讯系统95.8信号系统95.9排矸系统105.10测量105.11混凝土搅拌系统106.凿井设备设施布置106.1凿井设备布置106.2工业广场平面布置116.3凿井设施布置11 6.3.1吊盘11 6.3.2封口盘11 6.3.3翻矸台116.4井壁吊挂117.施工劳动组织127.1项目法管理127.2劳动组织128.工期安排128.1施工准备128.2施工工期139.井筒壁后注浆设施及安全技术措施139.1壁后注浆工程概况139.2注浆目的139.3注浆参数设定13 9.3.1布孔方式14 9.3.2注浆材
3、料14 9.3.3浆液配比14 9.3.4注浆压力的确定149.4设备选型149.5注浆前的准备149.6注浆工艺159.7主要材料消耗169.8注浆施工组织及人员配备179.9注浆工期179.10注浆安全措施1710.工作面预注浆设计及安全措施1810.1概述1810.2工作面预注浆目的及要求1810.3工程实施的关键问题1810.4地质情况分析1910.5预注浆方案2010.6止浆垫施工2010.7技术要求2010.8注浆工艺2110.9劳动组织2210.10注浆材料2310.11预注浆工期2410.12安全措施2411.工期质量及保证措施2411.1工程质量目标2411.2质量保证体系2
4、511.3保证质量的组织技术措施2512.安全技术措施3013.文明施工及环境保护3441 工程概况1.1 矿井概况洛阳龙门煤业有限公司常村矿位于顾县龙门302省道南侧，由乡间公路至李村镇与302省道相连，距李村镇约7公里，李村镇西距龙门约10公里，交通比较便利。常村矿风井位于高沟村西北约300m处，井口坐标为X=3827856.771 Y=38373363.00 Z=+223.50m，井筒落底0m，井筒深度223.50m，井筒内径4.0m，壁厚400mm。巷道断面特征表井筒直径（m）段高壁厚标号砼断面净掘进净掘进4.0m4.8m27m400mmC30钢筋砼12.6m218.1m24.0m4.
5、8m183.5m400mmC30砼12.6m218.1m21.1 地质简况：据井检孔资料显示，地层自上而下分别为第四系、第三系及石炭系太原组。第四系：厚度为34.80m，岩性为黄土，未胶结；第三系：埋深34.80m203.90m，厚度为169.10m，岩性以含砾泥岩、含砾砂质泥岩、泥砾为主，局部半胶结，夹松散砂砾石多层。石炭系太原组：埋深203.90m242.65m，揭露厚度38.75m，岩性为泥岩、薄层灰岩、细砂岩；夹一层煤层，厚度为0.90m，穿见灰岩4层，总厚度15.76m。1.2 水文地质条件：总体水文地质条件不详，现根据井检孔资料略述如下：第四系：34.80m，黄土，富水性极弱。第三
6、系：34.8m203.90m，夹松散砂及砾石层6层，自上而下厚度分别为2.4m、1.3m、2.2m、2.5m、5.8m、12.6m，总厚度为26.8m，含孔隙承压水，富水性中等，地下水位标高+189.88m，单位涌水量0.252L/s.m，渗透系数0.8161m/d，井筒涌水量最大予计为50m3/h左右。石炭系太原组（C3t）203.9m242.65m，厚38.75m，穿见L7灰岩和L4灰岩，灰岩为岩溶裂隙承压含水层，L4灰岩富水性极强，溶洞发育，地下水位标高+171.5m，平均单位涌水量0.895L/s.m，渗透系数14.7m/d，L7与L4水力联系不详。1.3 工程地质条件新生界：（KZ）
7、0203.90m，岩性多为粉土、含砾砂质土等松散软岩类，加之含多层松散砂砾石含水层，因此，工程地质条件不良。石炭系太原组：203.90m242.65m，基岩风化带围岩分类为类弱稳定岩层。下部围岩分类为1类强稳定岩层，工程地质条件为良好。2 井筒施工21 施工方案根据井筒地质及水文地质条件，参照附近矿井施工情况，该井筒采用普通钻爆法短段掘砌混合作业施工方案，掘砌段高控制在第三，第四系1.5-2.5米，基岩段控制在2米以内。第三,第四系地层采用人工控掘，基岩段采用普通钻爆法施工，人工装矸。砌壁采用大弧形组装式金属模板，2.0立方米底卸式吊桶下放混凝土。. 永久锁口施工风井井筒永久锁口净直径米，上口
8、标高+223.5米，深13米，考虑到井口自然地坪标高校高，静水位较低，永久锁口13米分二次施工完成，（不施工临时锁口），同时预留风硐和安全出口。施工时根据有关图纸预留出钢筋搭接长度。23 第四系表土段施工第四系地层主要为黄土，采用人工配合风镐挖掘，人工装土入罐，工作面掘进段高，主要考虑安全和预留风硐和安全出口而定，米以上部分拟采用两次段高施工完毕。. 第三系地层施工第三系地层主要以砂砾及泥质胶结和半胶结组成，以人工配合风镐控掘为主。工作面掘进段高达到米时，进行刷帮，将井帮扩刷到荒径，然后全段面向下掘进到合适段高进行砌壁。砌壁采用大弧形金属组装模板，段高可以根据情况变化而变化，人工设置接茬刃角。
9、满足接茬严密的要求。井壁支护前要找准段高，操平工作面，人工堆积刃角。立模找正后进行混凝土浇注。混凝土由地面混凝土搅拌站配制，型底卸式吊桶下料到吊盘受灰，分灰器，再经混凝土输送活节管入模，采用风动振动棒振捣。 基岩段施工基岩段采用钻爆法施工，人工出矸，型高频风钻打眼，水胶炸药爆破，毫秒电雷管起爆。. 井壁混凝土配制及质量保证措施风井井筒混凝土设计标号为，决定采用号普通硅酸盐水泥，干净中粗河砂，含泥量小于百分之一的cm石灰岩碎石，中性淡水等合格的原材料配制混凝土。为了增加井壁混凝土的防水效果，掺加水泥用量的BR-5型增强防剂。采用JQ-1000型强制式混凝土搅拌机拌料，每次搅拌时间不少于分钟，混凝
10、土的塌落度为8cm。425号水泥 C30混凝土强度配合比（计算过程略）根据计算混凝土设计配合比为：水：水泥：砂子：石子=0.44:1:1.47:3.13 其中：配比强度为36.58牛/平方毫米；塌落度8cm;砂率32%混凝土的配合比设计虽然提高一个等级，但在实际投入使用前，仍应根据现场条件和原材料情况，提前做混凝土配比试验，施工措施中应明确提出经配比试验鉴定合格的混凝土配合比，实际施工 时按鉴定合格配比进行，并且配比计量误差符合施工规范要求。2.7 第三第四系施工作业制度掘砌直接工采用“四六制”作业，地面辅助人员采用“三八制”作业，掘 砌段高控制在1.22.4米，采用短段掘砌混合作业方式，循环进尺1.22.4米，循环时间为1218小时（见表2.7.1，表2.7.2）。3基岩段施工3.1施工方案基岩段施工采用普通钻爆法施工，短段掘砌混合作业，作业方式同第三，第四系地层，本施工方法井帮围岩暴露时间短，施工安全，不需要临时支护，简化施工工序，辅助时间少，有利于提高工人的操作技术水平，保证施工质量和进度。3.2 立井施工机械配备提升系统采用JT1
