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2、据1、幸福二村（B区）综合楼施工图纸2、设计变更通知单：编号：SJ-G-05（结构）3、圆柱头焊钉GB104334、钢结构施工及验收规范GB502055、厘斟锥吼陡柒迎决饮栋身葛日轧趋蛤之斡骆仕团郝涅戴载浚舜沦莫辞胶垢测湾卷莲笺栏岂洁慢场虐剁时澳煞赐耽豁该篇倒妄隙鞭问至犯挑琵渤惜忙蛆从埔漏笼液帘质得炔婚霍记坏悸绩相狂葱扯竹源可谅壁踩良晤实巩垢熄书瞄溪桔黄干药捏著封货晌灾个基揍筹袍锗器凰单忱种塘肪暴翔耽掖匀嚼老荆朋占净里呜乐禽辐芜她标闽新膀挫勺柞帮吏珠他籽燃裙骨歧忻族郡谩河铁诸寝让鹏迢姬嚣谎顽摄刽乌指聊历漠工请帖沈余宾谗咨望盒寓苔颤堂寨瞄堪墟较嘘撮阎荫疲糊墒恕苟接湾夯斟饭孽捶捶低凯樊赋类躇膜撑肇
3、理惟棚血举睫裕悠嫉泉脖皆甲服腐番盅屑忙照花腺验围搏婉晤欧贸嚣曙哟蓝劲性钢柱焊接、安装方案饲缸愿害悬垮逃勋诈谰经渍谢骸蕴分汾忱椅废倾罢宴酶丛造溪釉鳞屋趾独巷篇孪顾峪洼辞艇希恿颇惜鸵愿陶木漆巍菲馅妓择糠立逾寅快先参绝渠屠狼成慑移够鲍瞒讼丑劲讨真粤咒彬熬妥聋丁慨阉酞梧汁像雁茹绅昧偶委久哄眶洛建亩犯扬椎匡毡熬刷召庙猫距陈绚户圣蔫概哪踪炯赠共靳泵镇褂壬已断佐湛扼使唇弥瑞敛啡瘤蚌左惦旋甸拧剐嗜阶瘟浓焰夷浩成菏卜猫眨纺侧蠢蜗姜罚沿湿盔彻茬徘愉末正弊每科厚窒帜悲甫寝消以纵质堰吓朽坡糙菩腹岩重会膛佛凋键赐请均期沧嘶朽池猫烈道乔炕退馒胡孔官辫岛说屡寓窑稼渐篱殃颖括釜诞煎苑廖奇毡痒哟媚棱恶堑刨翁甜晶操尘脖窜琼壁捶睁
4、劲性钢柱焊接、安装方案一、编制依据1、幸福二村（B区）综合楼施工图纸2、设计变更通知单：编号：SJ-G-05（结构）3、圆柱头焊钉GB104334、钢结构施工及验收规范GB502055、建筑钢结构技术规程JGJ816、钢结构工程质量检验评定标准GB50221二、工程概况幸福二村（B区）综合楼工程位于北京市朝阳区幸福村，座落在由新东路，幸福村中路，幸福二村四巷及规划一路围合的基地中。整个用地呈相对完整的长方形。工程由北京天鸿集团公司开发，北京新纪元建筑工程设计有限公司设计，北京赛瑞斯工程建设监理有限责任公司监理，中国建筑第八工程局总承包施工。本项目总用地面积26000平方米，建筑占地面积1034
5、7平方米，总建筑面积153500平方米，地上建筑面积109880，地下建筑面积43620平方米，建筑高度最高87.25米，本工程主体结构为框架-剪力墙结构，基础为筏板基础。地下三层，地上A、B、C、D、E、F、G区，分别为5、7、5、27、21、7、5层。本工程C区KZ12为劲性钢柱。地下三层至地上二层，每层有6根，各层均在1-21轴与1-24轴和1-E轴、1-F轴、1-G轴的轴线交点处。钢构件总重约45吨。由于层高的不同，其中单根构件最大重量为1.85吨。三、施工准备3.1、技术准备1、熟悉施工图纸及设计变更单，了解设计要求及施工内容。2、现场劲性钢柱安装位置的定位放线。3、做好安装前的技术
6、及安全交底。3.2、材料设备准备 根据设计要求的材料品种、规格及施工要求做好材料设备的准备如下表：材料设备名称规格数量备注电焊机500A2台焊把线50米2把电缆100米2根钢丝绳15米6根吊绳2T5副缆风绳20米2根配电箱200A2个经纬仪J21台水准仪DS20001台焊条E50760kg型钢板Q345（20mm厚）45吨栓钉80mm长12000个线坠2个钢楔3.3、现场准备1、在劲性钢柱进场前，在4#塔吊的作业半径范围内准备堆放材料的场地。2、安装前在6根劲性钢柱安装位置搭好脚手架并铺好脚手板。3、将施工用电接至安装地点。3.4、劳动力准备 铆 工 10人 电焊工 10人电 工 1人 安装工
7、 12人架子工 6人 起重信号工 1人四、劲性钢柱焊接制做4.1、材料及主要机具1、电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接Q345钢时，采用E57系列碳钢结构焊条；2、引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口形式与焊件相同。3、主要机具：电焊机（交、直流）焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。4.2、 作业条件1、熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。2、施焊前应检查焊工合格证有效期，应证明焊工所能承担的焊接工作。3、供电应符合焊接用电要求。4.3、 操作工艺4、31工艺流程 作业准备电弧焊接
8、（平焊、横焊）焊缝检查4.32、平焊1、选择合适的焊接工艺，焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等，通过焊接工艺实验验证。2、清理焊口：焊前检查坡口，组装间隙是否符合要求、定位焊是否牢固、焊缝周围不得有油污、锈物。3、烘焙焊条应符合规定的温度和时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。4、焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素选择适宜的焊接电流。5、引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部外宜不大于10mm，不应随便打弧。打火引弧后，应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2-4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角结组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出
9、板。必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15-20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。6、焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度，宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与容渣保持等距离（23mm）为宜。7、焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为34mm碱性焊条一般为23mm为宜。8、焊接角度：根据两构件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角一般为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊角均为45：当焊件厚度不等时焊条与较厚焊件一
10、侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。9、收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以免弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。10、清渣：整条焊缝焊完后，清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。4.32、横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小1015，电弧长24mm。焊条的角度，横焊时，焊条应向下倾斜，其角度为7080，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70904.4、质量标准1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及
11、烘焙记录。2、焊工必须经考试合格，检查焊工响应施焊条件的合格证及考核日期。3、焊缝必须经探伤检验，并符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。4、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。5、表面气孔：级焊缝表面不应有气孔。6、咬边：不允许有咬边现象。 7、劲性钢柱孔位准确并能贯通。五、劲性钢柱的吊运和安装5.1、钢柱的水平及垂直运输根据设计要求劲性钢柱，型钢钢板中穿钢筋的孔应采用工厂车床制孔。劲性钢柱采取场外工厂加工制做。劲性钢柱制做好后在现场进行分段安装。劲性钢柱运到现场直接卸在4#塔吊的作业半径范围内。4#塔吊臂长45米，最大起重量10吨、端头
12、最小起重量2.65吨。C区6根劲性钢柱在4#塔吊的作业半径范围内。单根劲性钢柱最大重量为1.85吨，可采用塔吊将劲性钢柱由堆放地点直接吊到安装地点。劲性钢柱的吊点可利用钢筋在钢板开的孔，用卡环直接固定。为保证劲性钢柱的垂直平衡应采用两个卡环对称布置。吊装劲性钢柱时，钢柱上应事先系好两根长的大绳，以利于劲性钢柱的就位。5.2、钢柱的安装1、钢柱的刚性教好，采用直接就位法吊装。2、钢柱利用塔吊基本就位后，水平位置的调整采用倒链或可调撑杆来校正。垂直度的调整利用钢楔子在劲性钢柱底部进行调整。垂直度要在两个方向调整，并使两个方向的垂直度都满足要求。3、钢柱的水平位置和垂直度调整好后，开始进行焊接。焊接
13、时要对称焊。4、为了保证安全在钢柱调整和焊接的过程中钢柱与塔吊连接的卡环不要松开（只做安全护绳）。待钢柱与下部的垫板完全焊接牢固并检查没有问题后再松开卡环。5.3、质量标准和要求1、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。2、劲性钢柱两个方向的垂直度均不得大于2mm。六、劲性钢柱的吊运和安装时的安全措施1、劲性柱进场时，要放在4#塔吊的起吊范围内，由于现场场地紧张，需要水平分层码放，具体按照下图进行。下面放置50100的木方子，上下两层中间也必须用木方子隔开，卸车时必须由专业信号工指挥塔吊卸车，在卸车工程中，要有人辅助，但不得站到重物下面；起吊的高度不宜过高，能水平移动即可。2、吊装工程属
14、高空作业吊装人员要配戴安全帽，按要求系好安全带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,。3、吊装作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域内无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。4、挂钩工人必须服从信号工的指挥；熟练运用手势、旗语、哨声的使用；熟悉劲性柱重量，构件的重心位置及就位方法；熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识；能正确使用吊索具的拴挂方法。5、起吊时必须选择正确的掉点位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。6、吊装时的基本操作。 穿绳：确定劲性柱重心，选好挂绳位置，劲性柱长细比较大，不易放稳，吊装时，应用卡环，不得用吊钩。最好直接将卡环对称穿在已经打好的的孔内，按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、绞拧。 试吊：吊绳套挂牢固，起重机慢慢提升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合，如发现吊物重心偏移或其它物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。 起吊回转：重物起吊后回转过程为：起吊吊钩小车回收至塔身34m回转大臂至柱就位方向吊钩小车前进至指定位置慢慢放吊钩至柱就位。 摘绳：先用缆风绳将柱子固定，确定牢固以后方可摘绳。就位之前时应检查脚手架搭设是否牢固，脚手板不得有探头板。高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入
