《施工课程设计某维修车间结构吊装施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工课程设计某维修车间结构吊装施工组织设计（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、土木工程施工课程设计 （某维修车间结构吊装施工组织设计 ） 某维修车间结构安装工程施工组织设计一、 工程概况：1、 总平面布置，图1建筑总平面图方案项目方案3 围护结构370厚砖墙车间长度（m） 1662车间宽度（m）1824182建筑面积（m2） 工期（天）30车间主要指标2、 主要承重结构（1）现浇钢筋砼杯形基础，大部分基础埋深标高为2.00米，杯口顶部标 高为1.35米，杯口顶部标高0.50米，杯口壁厚300毫米。（2）预制钢筋砼工字型柱，、列柱上柱截面尺寸为400400，下柱为400900100（腹壁厚）；、列柱上柱截面尺寸为400400，下柱为4001000100；抗风柱上截面尺寸为
2、400400，下柱为400600（矩形截面）。（3）T形预应力钢筋砼吊车梁，梁高为1米。（4）后张法预应力钢筋砼折线型屋架，其中24米跨屋架（除两端和伸缩缝处屋架外）有跨度为9米的钢筋砼天窗架。（5）大型预应力钢筋砼屋面板，长宽6米1.5米，肋高240，并配有檐口板、天沟板、嵌缝板等。3、车间主要结构构件一览表。表2项次方案3构件名称单位数量重量（t）1A、D列工字型柱根322B、C列工字型柱根323抗风柱根124吊车梁根90518米预应力砼屋架榀34624米预应力砼屋架榀177钢筋砼天窗架榀178天窗侧板块239屋面板、天沟板等块563二、吊装施工方案1、起重机的选择（1）类型选择:根据跨度
3、、构件质量及安装高度，本单层工业厂房属中型工业厂房，故选择履带式起重机进行吊装。图2 （2）型号选择：1、柱：、选择A、D列工字型柱，根据结构计算，采用直吊绑扎法，一点绑扎，绑扎点设在牛腿下200mm处。上式中取横吊梁Q2=0.2t。 因横吊梁要超过柱顶，故取h4=5.1m。、选择B、C列工字型柱，根据结构计算，采用直吊绑扎法，一点绑扎，绑扎点设在牛腿下200mm处，采用横吊梁。 上式中取横吊梁Q2=0.2t。 因横吊梁要超过柱顶，故取h4=5.3m。、选择抗风柱，根据结构计算，采用直吊绑扎法，一点绑扎，绑扎点设在牛腿下200mm处，采用横吊梁。 上式中取横吊梁Q2=0.2t。 因横吊梁要超过
4、柱顶，故取h4=5.3m。 吊柱的平面布置 旋转法（图3）2屋架 、选择24米钢筋砼屋架，因为L=24m18m，故采取4点绑扎。选择18米钢筋砼屋架，因为L=18m9m，故采取2点绑扎屋架绑扎方法（图4）、屋面板：选择有天窗架的一跨、最高一块屋面板。计算所需最小臂长：L 起重臂长度（m）f 起重钩需跨过已吊装构件的距离(m)g 起重臂轴线与已吊装屋架间的水平距离，至少取1m（m）h 起重臂底铰至屋架上弦顶面的高度（m） 起重臂的倾角 h取18.75m，f取3m，g取1m，得 o，L综合柱，屋架，屋面板，选用W1-200型履带式起重机，臂长30m，倾角58.13。所需起重半径：R=F+Lcosa
5、=1.6+30查起重机工作性能曲线图：当L=30m，R=17.44时，得Q=6.5t1.4t,H=23.5m22.09m,表明所选起重机可以满足跨中屋面板要求。如图5 4、 吊车梁：起重量Q=2.13t，H=8.3m。查特性曲线表，当臂长L=30m时，H=20m8.3m,R=20.5m。当臂长L=15m时，H=9.5m8.3m，R=14m。故无论选择哪一种臂长，起吊吊车梁时，起重机均可在跨中开行。各种构件吊装参数（表3）构件名称A、D列工字型柱24米预应力砼屋架屋面板吊车梁工作参数Q(t)H（m）R（m）Q(t)H（m）R（m）Q(t)H（m）R（m）Q(t)H（m）R（m）计算值W-200型
6、L=30m时工作参数22实际取值2、结构安装方法采用分件吊装法，构件可以分批进场，供应较单一，吊装现场不至太拥挤，操作程序简单，吊装速度快。吊装顺序：柱吊装梁吊装（吊车梁、连系梁、柱间支撑）屋架吊装天窗架吊装屋面板吊装3、起重机开行路线及构件吊装次序起重机由轴线跨外开行，然后转入跨内吊装轴柱至号轴线的柱子，再转入跨中从至号轴线吊轴柱，再转入跨中从至号轴线吊轴柱，然后退场，这是第一次开行。 起重机第二次开行从跨间的右端进场，跨边开行，沿吊住的开行路线行驶，同时吊轴的基础梁、吊车梁、柱间支撑等，然后转入跨内，同样沿柱开行路线吊轴的基础梁、吊车梁、柱间支撑等，然后转入跨内，同样沿柱开行路线吊轴的基础
7、梁、吊车梁、柱间支撑等,此时要注意的是两边起吊半径不同，为满足两者，依然选择起重机臂长为30m。 第三次开行，起重机仍然从胯间的右端进入跨内，沿跨中开行将屋架扶直与排放，然后从左端出，转入跨中将屋架扶直与摆放，在胯间右端内吊该跨轴抗风柱，然后从右端出，转入跨中将屋架扶直与摆放，在胯间右端内吊该跨轴抗风柱。第四次起重机在跨中从左向右倒退着吊屋架、屋面板等屋面构件，从跨右端退出，吊跨轴抗风柱。然后转入跨，从右端进入跨内，先吊跨轴抗风柱，接着从右到左退着吊屋架、屋面板等屋面构件，然后转入跨，从左端进入跨内，先吊跨轴抗风柱，从左向右倒退着吊屋架、屋面板等屋面构件，最后从跨右端退场，吊装工程结束。三、施
8、工平面图设计1、柱的预制位置根据结构计算，边柱和中柱均需翻身起吊，因此采用直吊绑扎法、旋转法吊升，每一点吊一根柱。考虑到屋架预制、堆放场地拥挤，同时考虑起重机尽量不要在回填土（柱基）上开行。因此起重机开行路线到柱的轴线距离为10m，即在跨边开行，起重机尾部回转半径再加安全距离0.5m，保证起重机在吊装柱子时不会碰撞到预制屋架。吊装屋面结构时则在跨中开行。 2、 屋架的预制位置18米预应力砼屋架每跨有34榀，24米预应力，砼屋架每跨有17榀，故每叠取17榀一共3叠。屋架的预制和排放不得越过跨中分界线，考虑屋架预制位置紧张，因此将屋架排放位置后退1m。为保证屋架两端留有预应力抽管及穿筋所需场地，屋
9、架排放位置只得伸出跨外。四、施工进度计划。表4序号分部分项工程工程量时间定额（工日）劳动量机械每日工作班数每班工作人数持续时间（d）单位数量W1-20011柱吊装根7657W1-200111842吊车梁吊装根90W1-200111343屋架扶直就位榀51W1-2001122418米钢筋砼屋架吊装榀34W1-2001118224米钢筋砼屋架榀17W1-20011181天窗架吊装榀17W1-20011102屋面板吊装块56398W1-2001110135砌筑工程m3W1-20011207五、质量和安全保证措施1、质量方针工程部保证工程质量是确保整个工程项目总体质量的关键。质量代表了我工程部的整体形
10、象，在施工过程中，我们将严格执行相关质量检验评定标准，并按标准规定的实测项目、检查方法进行认真自检，把质量保证放在优先考虑的地位，始终贯彻“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”的质量方针，在保证质量的前提下，实现质量、安全、进度、效益在本项目上的全面和谐统一。 2、质量目标全部工程总目标：工程优良率95%以上，合格率100%3、现场施工质量保证措施开工前的技术交底制度工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、图型几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。建立“五不施工”、
11、“三不交接”、“三服从”、“一个坚持”制度“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“三服从”即进度、工作量、计量支付服从工程质量。“一个坚持”即坚持质量一票否决权。特别是质检人员及现场技术干部对质量管理有绝对权力，同时质量的好坏直接与他们的工资资金挂钩。对工序实行严格的“三检”及工序交接卡制度“三检”即自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。建立严格的“跟踪检测”制度检测工
12、作按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行建立原始资料的积累和保存制度本工程中的每一单位工程准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：a、质量保证计划；b、工作程序；c、技术标准、规范；d、采购的技术要求。记录包括： a、各施工工序、项目的检查记录；b、各种原材料的试验鉴定记录；c、出厂合格证；d、隐蔽工程验收记录；e、不合格品记录（质量事故报表）；f、审查和处理结果记录；g、设计变更文件等。以上有关质量问题的来往文件和记录由工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册，交质检部。竣工时随竣工文件移交给业主。同时保留一份完整的文件记录存档。4、施工过程的控制程序在施工过程
13、中，对影响产品质量的环节进行有效的监控。分为四个方面，即材料、工艺要求、生产过程质量、工程验收质量。工程材料性能的控制a.各种外购材料有齐全的出厂资料。b.对各种材料进行复核试验，如技术指标不符合要求，立即更换.c.在使用过程中，及时进行抽检，如技术标准不符合要求，停止使用，立即更换。工艺要求的监控a.各工序的施工工艺严格按照规范规定的要求进行操作。b.对难度较大，技术性强的操作，组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领。c.加强工人的培训和考核工作，关键工序实行持证上岗。生产过程质量的控制a.实施方法：工艺过程质量监控主要通过大面积施工“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。b.实施程序。在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目部实施。检测记录采用监理批准的格式，检测时首先由各工程队检测人员认真作好记录，并及时将检测结果上报项目部，根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确
