球阀实际操作维护保养规章制度

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1、球阀实际操作维护保养规章制度球阀操作维护保养规程北京天然气管道有限公司北京输气管理处2021年9月签字职务日期编制人：审核人：批准人：目录1范围1 2术语和定义13球阀的操作14球阀的检查、维护和保养25球阀清洗液和密封脂的注入量6 6干线球阀的维护、保养及故障处理6 7附件8球阀操作、维护和保养规程1范围本规程规定了北京输气管理处球阀操作、维护和保养 的方法和规程。本规程适用于北京输气管理处球阀的操作、维护和保养。2术语和定义2. 1气液联动驱动装置（Gas/oil Actuator）：用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动 驱动装置。2. 2执行器（Actuator）：阀门驱动装置。

2、3球阀的操作3. 1.开关阀门的操作3. 1.1阀门的开关只允许一人手动操作，禁 止使用加力杆和多人操作。3. 1.2对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润 滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保 护阀门密封。4. 1.3检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压 力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0. IMPa时，打开球阀 球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。3. 1.4待阀门上下游压差小于0. IMpa,开始操作阀门。4. 1.5开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指 示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。5. 1.6关阀：顺时针方向

3、转动手轮（或手柄），直到阀位指 示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。,”3.1.7球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时 同北京调控中心共同确认。3. 1.8严禁用过大过猛的力操作阀门。3. 1.9球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流 或在非全开关位运行。4. 1. 10带有气液联动驱动装置的球阀应按照Q/SY JS0100- 20_3气液联动驱动装置安装、操作和保养规程的要求。4球阀的检查、维护和保养4.1.球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行。5. 2.球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操 作操作或操作困难时，则需要对阀门进行处理。4. 2.

4、 1.确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构位齿轮箱传动：4. 2. 1. 1.每年入冬前，打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件（轴 承、齿轮齿等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱 内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应 定期从注油嘴注入润滑脂。4. 2. 1.2.检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。4.2. 1.3.如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑 脂，重新涂上新的润滑脂。4.3. 1.4.检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关的状态下进行紧 固。4.2.2.如阀门为其它类型的驱动4.2. 2. 1.查阅阀门执行器的维修手册或标准以确定合适的检验程

5、序。4. 2. 2. 2.确认动力源（电动、气动、液动）的线路或管路连接良好并 且动力供应充足，如有必要则进行调整。4. 2. 2. 3.检查阀门执行器的动作，必要时将执行器从阀门上拆下，检 查执行器的工作状况，对照执行器相关的说明资料进行调整或维 修。4.2.3.检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧，如太紧则缓慢松动 直到阀门可以操作为止。4.2.4.如以上处理方法无效，则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。4.2.4. 1.检查阀体内部是否存在结冰现象，如有则去除阀体内部的冰 后操作阀门。4. 2. 4. 2.用手动或气动注脂枪注入阀门清洗液，1020分钟后尝试操 作阀门并通过阀门排污咀进行排污。

6、4. 3.检查阀门的阀杆填料处、中法兰等部位是否存在外漏。4. 3. 1.如发现球阀中法兰处存在外漏4. 3.1.1.放空阀门前后管线的气体。4. 3. 1.2.将阀门从管线上拆下，拆开中法兰，检查密封件是否损坏， 必要时更换密封件，重新安装阀门。4. 3. 2.如发现阀杆处存在外漏4. 3.2. 1.观察阀门是否有阀杆注脂结构，如有则缓慢注入阀门密封 脂，当泄漏止住时就应停止加注。4. 3. 2. 2.对于CAMERON球阀，可以上紧阀杆顶部的压紧螺栓。拧紧压 紧螺栓1/8圈或到泄漏止住为止。4. 3. 2. 3.如阀门填料损坏引起泄漏，则更换阀杆填料。4.4.每年入冬前对阀门进行润滑维护4

7、.4.1.按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天、2 天。4. 4. 2.按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门23次，使润滑脂均 匀涂抹于球体上。4. 4. 3.打开阀门排污咀，检查阀门是否存在内漏。4. 5.阀门内漏的处理4. 5.1.阀门内漏的判断4. 5.1.1.常关阀门后端为不带压管线或压力容器，根据压力容器压力 的变化来判断阀门内漏：平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用_V表示：D TV P PV _0 1 2)(其中：P1：压力容器初始压力(bar) P2：压力容器检查时压力 (bar) VO：压力容器容积(m3) T：时间(hr)D：管线公称直径(in) V_大于0

8、. 04m3/hrmiddot； in,即认为该阀门内漏。4. 5. 1.2.当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时， 通过排污检查阀门内漏，缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体放 空，如阀腔气体无法排空，即认为该阀门内漏。4. 5. 1. 3.除GROVE球阀外，其它类型的球阀均可以在全开位或全关位 检查阀门的密封情况；GROVE球阀只能在阀门全关的状态下判断 阀门是否内漏。4. 5. 1.4.球阀内漏的处理4. 5. 1.5.通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如 阀门不在全开位或全关位则进行调节。4. 5. 1.6.将球阀置于全开或全关位置（GROVE球阀置于全关位置

9、）。4. 5. 1. 7.确定阀座密封脂注咀的数量。4. 5. 1.8.对于已进行清洗、润滑维护的阀门，直接注入阀门密封脂。4. 5. 1.9.如阀门没有进行清洗、润滑维护，用手动或气动注脂枪，均 匀地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。4. 5. 1. 10.广2天后，注入规定数量的阀门润滑脂，将阀门操作大约 23次，使阀门润滑脂通过阀座涂到球上。阀门不能全开关时， 应开关到可能的最大位。4. 5. 1. 11.检查阀门是否仍存在内漏，如阀门仍存在内漏则执行以下步骤：4. 5. 1. 12.一将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。4. 5. 1. 13.一按照规定用量，用手动或气

10、动注脂枪等量缓慢地将阀门密 封脂注入到阀门中。4. 5. 1. 14.一检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可以继续注入 50%、100%规定用量的密封脂。4. 5. 1. 15.如阀门仍存在内漏则说明阀座或球体已存在比较严重的损 伤，需要进行更换阀座或维修。4. 5. 1. 16.阀门内漏处理中的注意事项4. 5.1.17.阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密 封为辅助手段。4. 5. 1. 18.阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。4. 5. 1. 19.阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀 门要尽可能大范围地活动阀门。4. 5. 1. 2

11、0.清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操 作。4. 5. 1. 21.清洗液和密封脂在注入时注意观察注入压力的变化，注入压 力不能超过管线压力的4000PSI。5球阀清洗液和密封脂的注入量5.1.球阀维护时清洗液和密封脂的注入量参见附录Ao5.2.各类球阀在维护时清洗液和密封脂的用量可能比规定使用量 多，但不能超过规定用量的20_%o6干线球阀的维护、保养及故障处理6.1.干线球阀每年10月进行维护、保养一次。6.2.干线阀室的干线球阀维护前先导通阀室旁通流程，清管站内 的干线球阀维护前先导通清管站清管流程，后进行维护操作。6. 3.干线球阀灵活性检查6.4.笫#页共12页根据

12、气液联动驱动装置操作、维护和保养规程的操作方 法，气动关/开阀门广2次，如阀门带远传装置，则同北京调控 中心确认远传是否准确，后将阀门至于全开位置。6. 5.用手动泵关闭阀门，阀门动作3040后，用手动泵全开阀 门。6. 6.如7. 3.1和7. 3.2动作困难或无法动作阀门时，首先按照 气液联动驱动装置操作、维护和保养规程检查执行机构状态 是否正常，如完全排除了执行器可能存在问题，则进行一下操 作。6. 7.在球阀上下游端各注入清洗液，等带12天后，注入规定数 量的阀门润滑脂，尝试用手动泵活动阀门。6.8.如球阀仍无法活动，则检查阀门内部是否卡死或发生结冰现 象。6. 9.通过排污咀检查阀门

13、是否内漏，如内漏则按照4. 5.2进行处 理。7附件附录A A球阀维护清洗液、密封脂的注入量阀门尺寸（英寸）CAMERON、SNJ、自贡球阀（盎司）GROVE球阀（盎司）加长杆（盎司）2 5 - 1/4英寸加长杆0.5盎司/英尺3 7 - 3/8英寸加长杆 1.3盎司/英尺4 9 - 1/2英寸加长杆2.0盎司/英尺6 13 3 3/4 英寸加长杆4.0盎司/英尺8 17 310 21 412 26 514 30 516 34 718 38 920 43 1122 - 1124 51 1326 - 1428 60 1430 64 1534 - 1736 76 1840 85 2042 89 21第#页共12页