主变压器质量评定表

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1、.表 4.2水利水电工程主变压器安装单元工程安装质量验收评定表单位工程名称渠首电站安装工程单元工程量1 台分部工程名称升压变电电气设备安装工程安装单位广东江河电器有限公司单元工程名称、部位主变压器安装工程施工日期年月日项目检验结果主变压器外观及主控项目合格器身检查一般项目合格主变压器本体及主控项目合格附件安装一般项目合格主变压器注油及主控项目合格密封一般项目/主控项目合格主变压器电气试验一般项目合格主控项目合格主变压器试运行一般项目/安装质量检验主控项目 29项,全部符合本标准的质量要求;一般项目 11项,与本标准有微小出入的2项,所占比率为 18.2 %,质量施工单位自评意见要求操作试验或试

2、运行符合本标准的要求,操作试验或试运行未出现故障,单元工程等级评定为合格。(签字,加盖公章)年月日安装质量检验主控项目29 项,全部符合本标准的质量要求;一般项目 11 项,与本标准有微小出入的2项,所占比率为18.2 % ,质量监理单位意见要求操作试验或试运行符合本标准的要求,操作试验或试运行未出现故障,单元工程等级评定为合格。(签字,加盖公章)年月日注;对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。具体要求应满足SL176 的规定。. 下载可编辑 .主变压器外观及器身检查(部分)安装质量检查表编号:日期:分部工程名称升压变电电气设备安装工程

3、单元工程名称主变压器安装工程安装内容升压站主变压器安装单位广东江河电器有限公司开、完工日期项目质量标准检验结果检验人(签字)1)各部位无油泥、金属屑等杂物;2)各部位无损伤、边线、无移动;13)所有螺栓紧固并有防松措施;绝缘螺栓无损坏,器身符合要求防松绑扎完好;4)绝缘围屏(若有)绑扎应牢固,线圈引出处封闭符合产品技术文件要求1)外观无碰伤变形,铁轭与夹件间的绝缘垫完好;22)铁芯一点接地;铁芯符合要求3)铁芯各紧固件紧固,无松动;4)铁芯绝缘合格主主变压器控1)绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、外观及器项拧弯,焊接符合要求, 绝缘层完整, 无缺损、 变位;身检查目2)各绕组线圈排列整齐

4、、 间隙均匀, 油路畅通 (有3绝缘围屏者除外)无异物;绕组符合要求3)压钉紧固,防松螺母锁紧;4)高压应力锥、 均压屏蔽罩 (500kv 高压侧)完好。无损伤;5)绕组绝缘电阻值不低于出厂值的70%1)绝缘包扎牢固,无破损,拧弯;2)固定牢固,绝缘距离符合设计要求;4引出线符合要求3)裸露部分无毛刺或尖角,焊接良好;4)与套管接线正确,连接牢固. 下载可编辑 . .1)无励磁调压切换装置各分接头与线圈连接紧固、正确,节点接触紧密、弹性良好,切换装置拉杆、调压切换分接头凸轮等完整无损,转动盘动作灵活、密封良5好,指示器指示正确;符合要求装置2)有载调压切换装置的分接开关、切换开关接触良好,位置

5、显示一致,分接引线连接牢固、正确,切换开关分部密封良好1)油箱及所有附件齐全,无锈蚀或机械损伤,密封良好;2)各连接部位螺栓齐全,紧固良好;3)套管包装完好,表面无裂纹、伤痕、冲油管无各连接部位螺一1到货检查渗油现象,油位指示正常;栓有轻微松动,4)充气运输的变压器,气体压力保持在0.01 其余项目符合般0.03MPa;要求项5)油压在 220kv 及以上,容量为 150MVA及以上的目变压器在运输和装卸过程中三维冲击加速度均不大于 3g 或符合制造厂要求1)器身在空气中的暴露时间应符合GB50148的规2回罩定;符合要求2)法兰连接紧固,结合面无渗油检查意见:主控项目共 5项,其中符合本标准

6、质量要求5项一般项目共 2项,其中符合本标准质量要求1项,与本标准有微小出入1项安装单位(盖章)监理工程师(盖章)年月日年月日注:设备运输符合规定,且制造厂说明可不进行器身检查的,现场可不进行器身检查。. 下载可编辑 .主变压器本体及附件(部分)安装质量检查表编号:日期:分部工程名称升压变电电气设备安装工程单元工程名称主变压器安装工程安装内容升压站主变压器安装单位广东江河电器有限公司开、完工日期项目质量标准检验结果检验人(签字)1)瓷外套套管表面清洁,无损伤,法兰连接螺栓齐全、紧固密封良好;2)硅橡胶外套套管外观无裂纹、损伤、变形;1套管3)充油套管无漏油,油位正常;符合要求4)均压环表面光滑

7、无划痕、安装牢固、方向正确;5)套管顶部密封良好,引出线与套管连接螺栓紧固1)电流互感器和升高座的中心宜一致,电流互感器二次端子板密封严密,无渗油现象;2升高座 2)升高座法兰面与本体法兰面平行就位,放气塞符合要求主位置在升高座最高处;控3)绝缘筒安装牢固,位置正确主变压器项本体及附目1)安装前按制造厂规定进行密封试验无渗漏;件安装2)安装牢靠,密封良好,管路阀门操作灵活、开闭位置正确;3)油流继电器、差压继电器、渗漏继电器密封严密、动作可靠;3冷却装置 4)油泵密封良好,无渗油或进气现象,转向正确,符合要求无异常现象;5)风扇电动机及叶片安装牢固,叶片无变形,电机转动灵活、转向正确,无卡阻;

8、6)冷却装置控制部分安装质量标准应符合GB50171的规定一基础及轨 1)预埋件符合设计文件要求;1)符合要求12)基础水平允许误差为 5mm;2)+4mm,+2mm般道. 下载可编辑 . .项3)两轨道间距允许误差为2mm3)+1mm,+1mm目4)轨道对设计标高允许误差为2mm4)+3mm,+1mm5)轨道连接处水平允许误差为1mm5)+1mm,+1mm2本体就位1)变压器安装位置正确符合要求2)轮距与轨距中心对正,制动器安装牢固1)储油柜安装符合产品技术文件要求;2)油位表动作灵活,其指示与储油柜实际油位相3储油柜及 符;符合要求吸湿器3)储油柜安装方向正确4)吸湿器与储油柜的连接管密封

9、良好,吸湿剂干燥,油封油位在油面线上1)安装前经校验合格,动作整定值符合产品技术文件要求;2)与连通管的连接密封良好,连通管的升高坡度气体继电符合产品技术文件要求;43)集气盒充满变压器油,密封严密,继电器进行符合要求器线孔封堵严密;4)观察窗挡板处于打开位置;5)进口产品安装质量标准还应符合产品技术文件要求5安全气道1)内壁清洁干燥;符合要求2)隔膜安装位置及油流方向正确压力释放1)安装方向正确;62)阀盖及升高座内部清洁,密封良好,电接点动符合要求装置作准确,动作压力值符合产品技术文件要求1)温度计安装前经校验合格,指示正确,整定值符合产品技术文件要求;7测温装置2)温度计座严密无渗油,闲置的温度计座应密封;符合要求3)膨胀式温度计细金属软管不应压扁和急剧扭曲,弯曲半径不小于50

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