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1、百度文库-让每个人平等地提升自我NE30斗式提升机安装使用说明书一、前言NE型板链式提升机(下简称“提升机”)的运行好坏和使用寿命的长短，不 仅取决于合理的设计和制造质量，而且还要有正确的安装、操作和维护。当在运 行过程中出现突然故障时，能够抓住主要问题所在，采取相应措施及时快速加以 解决。使损失减少到最低程度。二、安装前的准备1、设备到达场后，应立即对提升机的零部件进行清点、分类和质量检查， 并妥善保存，不应露天堆放，以免锈蚀和损坏机件。如发现机件不全或损坏情况， 应设法补齐或修复。2、安装前应仔细核对安装地点的地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸， 特别应注意驱动装置对提升机的安装位置(左装
2、或右装)是否符合设计图纸要求。 如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时， 应测出实际尺寸后进行修改，以保证安装 质量。3、安装前应准备好必要的安装工具和材料。三、设备安装1、安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业人员参加。2、安装时首先对基础用水平仪找平，如发现不平，允许用钢板垫平，然后 根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓在一次进行复核。3将头部装置及中部机壳吊运到相应的楼层以便安装，按照总图给定顺序安装。4、提升机的安装：(1)首先将尾部装置暂时紧固在基础上，然后按装配顺序用螺栓将中部机壳 连接法兰连接。法兰之间应加石棉纯或其它密封垫密封。如有非标准中部机壳在 安装完标准机壳后，最后安装。也
3、可根据实际情况进行调整。在中部机壳安装完 毕后，在连接头部装置。并打开上部罩盖。(2)、保证机壳的法兰水平极为重要， 可用水平仪找平，特别要保证机壳中心 线垂直度，用铅垂线校垂直。安装时必须保证机壳的垂直度和弯曲度控制在表 (1) 所列的范围。表1整机高度(m)10102030 左右允许偏差(mm)4578(3)调整后，尾部装配必须固定在基础上，并在提升机中部设置定位装置，为防止其倾斜或位移。定位装置(固定支撑架)间距不大于 8ml最上面的支撑 架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。支撑架应可靠地紧固于提升机附 近的建筑物上，但不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。(4)因在运输途中可能发
4、生变形或移位，故在提升机固定后，须校核头轮轴 的水平度，直到校平为止，头轮、尾轮必须对中(5)安装驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上，(采用三面平台时， 先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上)，并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。然后安装驱动装置，驱动装置安装时，电 动机、减速器的出轴应和头轮轴平行，大小传动链轮应对中，其中心线偏差应小 于2mm待调整传动链后，将驱动装置底座与驱动平台焊接牢固。(6)开式链传动的传动链条在安装前，应先启动电动机，检查小链轮的转动 方向是否与牵引链条的运行方向一致。(牵引链条运行方向是：从提升机进料口 侧上提向着出料口侧下行的
5、方向运动)，如旋转方向有误，则应重新联接电源线 后方可安装传动链条。传动链条安装后其垂度在 1030mm传动链轮罩下半部固 定在适当位置上，罩壳内应注入适量润滑油。润滑油的运动粘度为 30mms40mmzs,传动链条浸入油池深度为 612mm(7)牵引链条及料斗的安装：牵引链条在安装前应检查其关节转动是否灵活，如转动困难，应拆下用汽 油或煤油洗净锈斑、并用砂纸擦光至转动灵活后方可安装。严禁涂抹润滑油。为搬运和安装方便，出厂时将 4米左右的牵引链条用接为一组，安装时应 打开尾部检修口盖及中部检修口盖， 将牵引链条正确的(四孔板相对)从尾部或 中部检修口逐组连接后用手拉的产分别将两条同侧牵引链条从
6、提升机机壳内往 上吊装。牵引链条绕过头轮后将其连接。用另一只手拉的产将尾部链轮总成提到 其可调范围的最上端，使牵引链条绕过尾轮后连接。放下尾轮总成，这时尾轮尚 未利用的张紧行程度不小于全行程的 50%如发现太高或太低，应在最后接头处， 加入或卸下2节牵引链条，然后在进行调整。牵引链条安装完成后可安装料斗。(8)在安装料斗的同时，就可将进出料口与其配料设备连接， 为保证进出料 畅通。进出料口与其配套设备之间的非标连接段与水平面的夹角应大于50。(9)安装好的提升机用人力应可灵活转动链轮，转动时不应发生运动机件与 固定机件相互碰撞现象。若上述要求全部达到并认为满意， 则可盖上罩盖，并垫 上石棉线或
7、其他密封垫。拧紧所有螺栓，清除提升机内部的所有另碎材料，以及 各润滑系统加注润滑油，即可进行两小时的空载试车。四、试车运转链运机的试车运转(简称试车)，分空载试运转和负载试运转。空车运转正 常后方可进行负荷试车。1、 空车试运转：检查提升机内部是否有遗留的工具、铁件或其他杂物，如有应予清除；对所有轴承、尾部轴承座导轨、减速机和传动链条等，应给与足够的润滑；全面检查提升机各部分是否完好无损，牵引链条的张紧度是否合适。上述各项准备工作完成后，先用手动盘车，观察牵引链条是否与壳体擦到， 当无缺陷后，可接通电源，点动开车几次，如运转正常，即可使提升机连续运转。试车工作应统一指挥进行，以避免造成试车时的
8、混乱。管理开停车的人员应 严格开停车口令，不得擅离工作岗位。在头、尾部和中间各主要部位，应有专人负责观察运转情况，如发现问题应 及时报告。当空车试运转2小时并对运转情况认为满意后，方可进行负载试运转。盖上所有检查口盖，并垫上足够石棉线或其他密封垫，等待负载试运转。2、 负载试运转：首先空载启动，待运转正常后，逐渐加料，力求加料均匀，不得骤然大 量加料，以防堵塞或过载。不能先装料后开车。试车时壳体应完全密闭，以防物料冒出。停车时需把提升机料斗内的物 料全部卸出后方可停车。五、技术性能1、料斗容积0.0078m32、斗距 0.3048m3、斗宽0.3m4、提升量，牵引件载速度和主轴转速提刀m m/
9、h322418牵引件载速度 m/min ;30.122.317.5主轴转速r/min16. 412.29.565、填充系数按0.7计算6、牵引件安全系数18倍7、NE30提升机高度17.7m提升机（t/h ）左驱动装置型号 ZQ500 1 40.17（Y132M 47.5KW六、ZE30斗式提升机装箱清单：（2台）序号名称规格单位数量备注1头部箱体总成套1x22中间段箱体2.5M节5x23中间段箱体2.07M节1x24工作平台套1x2含电机、减速机5尾部箱体总成套1x26输送链条P=152.4米38x27料斗个123x2含备品备件2个x28驱动链条P=38.1条1x29料斗螺栓M12x35套500x210连接螺栓M12x40套210x211地脚螺栓M20x600套8x212密封带米35x213传动皮带条3x2#
