电缆头制作工艺

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1、电缆头制作工艺电缆头安装的基本操作工艺(1)基本要求电缆头是电缆线路中最薄弱的部分,其安装质量的好坏是电缆线路 难否安全运行的关键,应给予足够的重视。1)电缆头在安装时要防潮,不应在雨天、雾天、大风天做电缆头,平均气温低于0C 时,电缆应预先加热。2)施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事(特别不能抽 烟!)。3)所用电缆附件应预先试装,检查规格是否同电缆一致,各部件是否齐全,检查出 厂日期,检查包装(密封性),防止剥切尺寸发生错误。电缆头安装的前期工作1. 电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘,在电缆头上找出色相排列情况,避免三芯电 缆中间头上(为对齐相序)芯线交叉。2. 电缆

2、敷设后要做电缆的直流耐压试验,试验后对电缆头做好密封,防止受潮。3. 中间头电缆要留余量及放电缆的位置。基本操作工艺1)剥外护套为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留 下),做好卡子*,用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套2)锯钢甲上一步完成后,在卡子边缘(无卡子时为铜丝边缘)顺钢甲包紧方向锯 一环形深痕,(不能锯断第二层钢甲,否则会伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢甲 边断开),再用钳子拉下并转松钢甲,脱出钢甲带,处理好锯断处的毛刺。整个过程 都要顺钢甲包紧方向,不能把电缆上的钢甲搞松。3)剥内护绝缘层注意保护好色相标识线,保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。4)焊接屏

3、蔽层接地线 把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉,涂上焊锡。 把附件的接地扁铜线(分成三股),在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧,处理好绑线的头, 再用焊锡与铜屏蔽层焊住,焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法(中间头也 一样,只是接地线不用向后),外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛,涂密封胶,以 防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时,屏蔽层接地线要做好绝缘 处理。5)铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正确测量 好铜屏蔽层切断处位置,用焊锡焊牢(防止铜屏蔽层松开),在切断处内侧用铜丝扎 紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!),慢慢将铜屏

4、蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。6)剥半导电层在离铜带断口 10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标 记。 可剥离型在预定的半导电层剥切处(胶带外侧),用刀划一环痕,从环痕向未端 划两条竖痕,间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下(注意,不能拉起环痕内侧的半导电层!),用刀划 痕时不应损伤绝缘层,半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的 半导电材料,如有应清理干净。 不可剥离型从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层(也可用专用刀具),在断口处 刮一斜坡,断口要整齐,主绝缘层表面不应留半导电材料,且表面应光滑。7)清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁剂的细布

5、或纸擦净主绝缘表面的污物, 清洁时只允许从绝缘端向半导体层,不允许反复擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。8)安装半导电管(终端头)半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等,一般要求离分支手套50mm,半 导电管要套住铜带不小于20mm,外半导电层已留出20mm,在半导电层断口两侧 要涂应力疏散胶(外侧主绝缘层上15mm 长),主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩 时注意:铜带不松动表面要干净(原焊锡要焊牢),半导电管内不一点空气。9)安装分支手套在内绝缘层和钢甲这段用填料包平,在手指口和外护层防潮处涂上密封胶,分支手 套小心套入,(做好色相标记)热缩分支手套,电缆分支中间尽量少缩(此处最容易

6、使分支手套破裂),涂密封胶的4个端口要缩紧。10)安装绝缘套管和接线端子测量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯 线的长度,按尺寸剥去主绝缘层(稍有锥度),芯线上涂点导电膏或硅脂,压接线端 子(千万要对好接线螺丝穿孔的方向!)。处理掉压接处的毛刺,接线端子与主绝缘 层之间用填料包平(压接痕也要包平),套绝缘热缩管(套住分支手套的手指),在 接线端子上涂密封胶,最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子(除接触面以外部分), 绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套色相管(户外式套雨裙)。中间头安装方法中间头制作方法在准备工作上同终端头是一样的,做钢甲接地线和屏蔽层接地线

7、的 (扁铜线)引线方向可不一样(向后也可以,软线可以反过来的)只是电缆芯线尺寸有严格要求(包括铜屏蔽层)。中间头的电缆引线有长(895mm )短(565mm ) 之分,这长度包括30mm 一头的钢铠接地线位置。各段长度见下图。1. 钢铠接地线2. 按照尺寸(895mm和565mm )处用刀割断外护层,往电缆头30mm处再割断 外护层,去掉这30mm外护层,用砂皮打光(去掉油漆),上好焊锡(要放助焊 剂),用铜丝把接地扁铜线绑紧,再用焊锡把扁铜线和铜丝同钢铠焊结实(特别 是扁铜线头和铜丝头要焊住),然后擦掉助焊剂(助焊剂有腐蚀性,一定要擦干 净),最好在铜丝外层用铁皮打一卡子,最后剥掉外护层和钢

8、带,在钢带断口往 外20mm割断内护(绝缘)层。3. 把内护层去掉,保护好色相细条,一般用有色胶带绑在引线上。4. 2.安装应力管5. 把引线分开弯曲好,在引线离头(长675mm,短345mm)处用记号笔划一圈,圈 外包2层胶带(边沿在线上),擦干净铜带表面,用焊锡固定铜带,再在线上绑 2圈铜丝,用刀在铜丝与胶带之间把铜带划出痕迹(不能划太深,不能划破半导 电层),去掉胶带,顺铜带绑紧方向撕下铜带,铜屏蔽层断口不留毛刺。6. 离铜带断口 50mm 处扎2圈胶带(胶带外沿在50mm 处),在胶带外沿用刀把 半导电层割一圈,同终端头一样把引线头部半导电层剥去,并处理干将主绝缘层 表面,在半导电层断

9、口涂上应力疏散胶。把半导电应力控制管套住铜带20mm, 用喷灯热缩(注意把空气排出)。7. 3.压铜接管8. 离引线头60mm至85mm处削锥形(铅笔头),以后留出5mm内半导电层,剥 出芯线,涂导电膏,把铜接管孔内处理干净,芯线穿进半个(半个不到1mm ) 铜接管,压紧铜接管。9. 把2支外护套管分别套到两电缆上(过分叉),把2支半导电管和2支绝缘管穿 在一起套进电缆长引线上,检查6支应力控制管全部热缩到位后,14支套管全 部套好后,把芯线对好相位,穿入铜接管(到底)压紧铜接管。(注意:在压铜 接管之前,必须把所有套管都套进电缆。)10. 4.缩护套管11. 处理掉铜接管上的毛刺,在锥形(铅

10、笔头)用半导电带包平,外层包填充胶。12. 按下图第1缩内绝缘管,第2缩外绝缘管,第3缩外半导电管(2支,保证在铜 屏蔽层上长度不小于20mm),中间交叉。热缩时要从中间开始,防止套管内留 空气。热缩时热量要尽可能均匀,注意火焰喷到另外两相引线上,铜带上要涂硅 脂。13. 5.接好屏蔽层14. 套管缩好后,把三根引线并在一起,在半导电管外包紧钢丝网。把两根铜屏蔽层 的接地扁铜线绑紧铜丝网后对接,用焊锡焊住接头。15. 6.钢铠接地和外护套16. 当钢铠接地与屏蔽层接地有分开要求时,要把钢铠接地的扁铜线做绝缘处理,然 后对接,接头处绝缘要求更高些。17. 外护套(2个)对接处不小于100mm,电缆外护层与外护套连接处要打毛,涂 上密封胶,最后把外护套缩紧。

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