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1、名词解释1. 金属塑性加工：金属在外力的作用下，产生塑性变形而获得所需形状，尺寸， 组织和性能的制品的一种基本金属加工技术2. 点的应力状态：指通过变形体内某点的所有截面上应力的有无，大小及方向等 情况3. 点的应变状态：过某一点任意方向上的正应变和切应变有无的情况4. 全量应变：单元体在某一变形过程终了时的变形大小，其度量基准是变形前的 原始尺寸5. 增量应变：指变形过程中某一极短阶段的无限小应变，其度量基准是变形过程 中某一瞬间的尺寸6. 屈服准则：又称塑性条件或屈服条件，它是描述不同应力状态下变形体某点进 入塑性状态并使塑性变形继续进行所必须满足的力学条件7. n平面：与主应力轴成等倾角
2、且平均应力为零的平面，平均应力为零8. 变形力学图：一点的主应力与主应变图结合，反应该点主应力，主应变有无， 及方向9. 简单加载：只有加载而无卸载，应力与应变主轴重合，应力分量间按一定比例 加载10. 增量理论：对于一般复杂加载，不能离开加载路径建立应力与全量塑性应变 之间的关系，而只能根据具体加载路径，建立加载过程的应力与塑性应变增量之 间的关系，也称流动理论。11撮小阻力定律：在变形过程中，物体各质点将向着阻力最小的方向移动，即 做最少的功，走最短的路12. 外端：临界变形区而未变形的金属，能阻碍变形区金属流动，进而产生或加 剧附加应力和应变。即轧制过程中某一时可不直接承受轧辊作用而处于
3、塑性变形 区以外的部分13. 塑性（状态）图：表示金属塑性指标与变形温度及加载方式的关系曲线图形14. 本构关系方程（应力-应变关系方程）：答案1：塑性变形时，应力与应变之间 的关系答案2：本构方程，反映物质宏观性质的数学模型，共9个方程，需确定的未知 数共15个：u.，。旷。.， .=甘还需要根据材料的物理性质来建立应力与应 变的关系： yp Ji=fy J）15. 轧机的刚度系数：在一定条件下，使辊缝增加1mm所需的力，是轧机抵抗弹 性变形的能力16. 轧制的弹塑性曲线：轧件的塑性曲线与轧机的弹性曲线的总称。即把他们画 在一个图上表示两者相互关系的曲线，也称P-H图17. 板厚控制原理：指
4、轧制过程中，不管轧件的塑形曲线如何变化，也不管轧机 的弹性曲线如何变化，总要使它们交到等厚轧制线上，就可以得到厚度恒定的板 带产品18. 板型：指板带材的平直度（即板带材各部分是否产生波形，翘曲，侧弯及瓢 曲等）19. 最小可轧厚度：在一定轧制条件下（轧辊直径，轧制张力，轧制速度，摩擦 条件等不变的情况下）无论怎样调整辊缝或反复轧制多少道次，轧件都不能再轧 薄了的极限厚度20. 挤压比：挤压变形程度的一种表示方法，用挤压钱毛坯的横截面积与挤压后 制品的横截面积只比表示。21. 挤压缩尾：是指挤压制品尾部出现的一种特有漏斗形缺陷，因挤压时中心流 动快，体积供应不足，边部金属向中部转移，出现在挤压
5、制品尾部的一种特有缺 陷，有三种形式：中心缩尾，环形缩尾皮下缩尾22. 挤压效应：挤压制品在淬火时效后，与其他加工方法相比，纵向上抗拉强度 提高而延伸率下降的现象23. 粗晶环：在淬火后形成的出现在制品周边上的粗品区24. 长芯杆拉拔：将管坯自由地套在表面抛光的长芯杆上，芯杆与管坯一齐拉过 模孔的拉拔方法25. 空拉纠偏：在对不均匀壁厚管坯拉拔时，空拉能起到自动纠正管坯偏心的作 用，且空拉道次越多，效果就越显著26. 死区：在挤压过程中位于挤压筒与挤压模交界处金属不发生塑性变形的区域27. 应力特征方程： 3-i 2-i2 -I3=028. 单拉变形：在单向拉应力作用下发生的变形29. 变形区几何因子：如H/D、H/L、H/B等，是描述变形区的几何形状的参数30. 流体力学原理：指计算流体力学中的数值方法的现状，运用基本的数学分析, 详尽阐述数值计算的基本原理。
