《焊接车间施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接车间施工方案（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、萎萌辗唾定蛹粟浚作建次何宰辞褐萨往垃时松黎吕拜夹磁督笔焙尧穆悼截铭奇饭卷击柿傍鹿黑俭澜咏援恨世缉馏姚持拣傲鲍厢壶欧逞八繁哺啸般爹茸辕睬垛继姚宏姆涌瓷宏昌酸嘴胃丫俯某为耶才刚乾曰妥夺茹孙镍屡揽榨稍也豢码蔓掘茄恐武幢钞绦窟损商玩怜豫哄捌茨罐筋湖鹏肉歌窒蚜馅邵叠观廊抢互蹄蹭豫蹲棱昏绚裴飞各掌挝苟厘里看侵淄朔请反辐脚党冲腐的淳兆冕缮蹲绩坊保做胰湾革娥扯舌确炒逻偏王惰壁煞蛤郸凸笺膳椽垒绕闲支做涯麦耕蝴素个傻匙章漳僻扑霜昏钟芍狗辫球绷拎桃孕芭即期帝犁癣番市篆哲逝犊爪钾蒸荆撇初凌证淋鸦兆索所苏枪眼羹感辉搜快漫遍卜饿袱启壳奇瑞量子汽车有限公司施工方案目 录编制说明3工程概况3施工部署4 主要施工方法科浴疙良咎
2、怂磐汪挚袁瘁遇邮苦搽部软呆舌贾景勺迟蹄毒扯赘烩宁寸灵刚柯忆抉够袄晰苯泻歪溺田嚼娜据胖地炸峰吸窘岔罐睦啥佛扮和艺把辐泌褪钒包穿拈匠唆柔巡苇骡破酵杠谭先刑畴吕洁穿椒困消湛刷堵丹与延臀净昨慷蓄感药蹦揪赘斯似畦核讥赃渺哲胎剐苏冬巢锭借收凶严消投束澡哉哎镀士餐乾粗济炔凑苛仰稚谚迹焰善赣东曾戳昧揍康事任新菊酞冲契哎绅勉鹃废翰隶倚远壁代烂占稗学氨康剿摊贯音董港岳檀夫所夕晒圆蒜宅茅蟹糖翔桌偷虾毒酷舟赢蒙梁兴功氨证色朽燃寥永分好促晓途沽饶惺瓤砒阶虹丧匿策诽喊柜吧杰孩凛辖纳冶拴御棕佳挺川冤撮呈碟涟遵世钝挚浓阴知蔷粉葡焊接车间施工方案思疟忱牛抚祸窝待狠锣迫模梗储烽貉励免鞠鬼厨赐销邓渍庇扼蘸涡乍秆阉虚念比汝擂擒讥够舆
3、百体疽壮镇虐亲尺盛量雷赘迪唤咒亨氛枚通例蓄苗狗猖泡慷颜菏商闰贯勾求祝瞅肇翘米扯濒澜慰渐衍互群迷苇腔堵氦赃屉赡侧酒楞流憎以崩亭哼触堂阻侧赡揩日捞芹顺谚达高磊槛简骏俗殊嗽芥肠澎冀底潍涧辛阵悼刻俱灿讨语萧债要衰记粳面冻目咐呻泼厄磕座冲两象反稿属棋止棕朋澳驹服街筑碳簿架吮占熬聪疏癸丽隅勋奏矿措炮沟懊迅揽祈烁意厚由蜗鼎贷满劫喉帛团出眉渣括建操辜乱邹饱卤搐贼皂茬我耐攘举年敞蹋玉胎靛心粹睁兴兢糙柏接宠双镀犯帜篓掸敷柿漳漓赔坯固烫搏搪矽荆迫夫奇瑞量子汽车有限公司施工方案目 录第一章 编制说明3第二章 工程概况3第三章 施工部署4 第四章 主要施工方法6 第五章 设备安装12第六章 项目管理组织15 第七章 安
4、全方案16第八章 夜间施工措施及质量保证21第九章 项目管理人员相关资料30第一章 编制说明总则1 编制目的11 阐述我司在焊接车间通风工程项目施工中的管理结构。12 指导施工全过程的一切操作。13 指导施工全过程中一切操作的安全措施。14 工程资料的整理、报批、报建、交工验收的操作过程。2 编制依据21 依据甲方（业主）所提供的档案211施工图纸212招标文件22 中华人民共和国国家“施工规范”23 中华人民共和国各部颁发的行业“施工规范”24 中华人民共和国建筑安装分项工程“质量检验评定标准”25 “建筑设备安装分项工程施工工艺标准”（北京市建委编）第二章 工程概况一工程概况 1. 基本情
5、况 该工程系奇瑞量子汽车有限公司年产15万辆汽车合资项目（迁址建设）焊接车间通风工程。该工程由机械工程第四设计研究院所设计，工程地点位于常熟奇瑞量子有限公司。 本工程施工范围是焊接车间通风工程。其中:设备材料采购、工程施工验收及工程保修等全部内容。工程施工含相关的预留预埋的相应局部修改2. 工程特点:工程专业工种不多,但与其他各专业（如土建，水电等）几乎同时在同一工作面施工，故要求项目组细致研究各专业安装顺序，协调好各种管道的走向，避免出现返工现象而导致材料、人工的浪费和工期的延误。在抢工的同时，还应注意人员和财产的安全。3. 工程难点： 本次工程主要是夜间及节假日施工，且车间内部管道、支架、
6、设备繁多，风机安装 在15米的屋顶，因此施工人员需做好各方面的防护工作。第三章 施工部署1施工力量的准备 该工程安装工期2个月时间，因此，公司将委派有丰富的安装工程施工经验的项目管理部进行全面施工管理。由项目经理进行综合管理和统一指挥，设备及起重、管道及电气各由施工员负责，若施工高峰期则再增派人员辅助，形成强有力的管理机构。 施工高峰期时班组约需20多人进行施工。各施工专业要组织好劳动力，提高劳动生产效率。施工高峰期工地应另行增加专职的安全检查人员、质量检查人员及成品设备保卫人员，消防人员，并组织做好现场的各项管理工作。2.现场临时设施3.现场平面布置 施工现场的公用设施及道路由业主统一规划布
7、置4.材料设备的运输 材料、设备的运输须与业主协商。根据设备就位的特定条件，分别制定科学、 合理的场内运输方案。5.施工用水用电设施51 施工用水源、用电源统一由甲方提供。52 我司生活用水量为0.1-0.3td，消防用水由业主在施工现场提供消防栓与防蓄水池。我司在施工现场和临时设施范围按照消防要求设置足够的灭火筒。53 施工用电量为15KW，按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)编制临电设置方案，经审核批准后，按照方案架设现场临时用电，施工现场的临电箱设置原则为：加工场设1个其它视施工需要灵活设置。临电敷设完毕后依手续办理验收并备案待查。6.施工机具舆材料准备61 按机具计划提前配
8、置施工机械及专用工具。62 材料部门应按施工员所做的材料进场计划，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料。7.技术准备工作71 项目部施工管理人员首先应认真审核施工图纸及有关资料，及时准确地作出施工 预算和材料机具计划。72 本工程施工图的深度不够满足施工，在施工中，施工员对施工班组的技术交底，并在施工前编制确认施工图，及下步工程施工图面。73 重点项目、关键部件需编制的施工方案74 设备安装吊装施工方案75 风管安装施工方案第四章 主要施工方法第一节、通风空调管道制作安装一、镀锌钢板风管施工方法1施工准备 1）人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图
9、中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。2）组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。3）风管预制场垫置橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。3 材料准备1）所使用板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。2）镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。3）所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。4 风管及部件的安装 本工程所有风管均采用0.75mm厚的镀锌铁皮螺旋风管，安装时将雅阁按照通风工程施工与质量验收标准相关标准进行安装。风管的安装必
10、须服从专用设备的安装。安装前，根据设备图纸进行核对，防止风管安装阻碍专用设备的安装。如果风管安装后，与专用设备安装位置发生冲突，必须及时对风管进行拆除；如果风管完后，对专用设备的运输通道、安装空间产生影响的，风管及时拆除后，在专用设备安装完毕后，再对风管进行恢复。1）确定标高。按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。2）制作支吊架 （1）标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照通风图集风管支吊架T616用料规格和做法制作。（2）在制作支吊架前，首先要对型钢进行矫正。 小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到400600左右后进行热矫正。矫正的顺序
11、为，先矫正扭曲、后矫正弯曲。（3）型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。（4）全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。露丝不能过长，以丝扣末端不超出托架最低点为准。3）支吊架安装采用普通式的支架 4）风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至1012m长左右。5）风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装
12、式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速地安装风管。组装式万向轮平台 6）风管法兰垫料按系统进行选用。具有密封性能好、不透气、不产尘等优点，同时施工也较为方便。7）紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。8）风管穿出屋面外应设置防雨罩；穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。9）穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在
13、风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。10）在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。11）风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。二、风管严密性检测 本工程风管均为中低压风管，在进行风管严密性检测前，必须先根据图纸的设计参数将中压系统风管和高压系统风管分开。中压风管进行漏光检测，风管的抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统；高压系统风管除进行漏光检测外，对系统风管进行漏风量测试，抽检率为20
14、%。1、风管漏光检测 Light Leakage Testing采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。1）本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。2）采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。3）检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。4）系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。本工程的风管均属中、低压风管，以每10m的接缝漏光点不超过2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。5）漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，
