不锈钢工件焊接后酸洗处理须知

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1、不锈钢工件焊接后酸洗处理须知1. 前言随着产业的显著发展, 在从化工机械、 储罐型等制品的各种产业领域中, 不锈钢的需求都在 逐年增加。产品进货后,净化不锈钢结构件和工件表面的酸洗剂是不可缺少的。本文介绍焊接后不 锈钢工件酸洗处理的注意事项。2. 不锈钢铁鳞的清理 不锈钢在热加工、热处理、焊接和切断时,由于某些化学反应产生黑色氧化皮。如果对 其放任不管, 就会渐渐地从工件表面开始腐蚀, 不久便会波及工件深部, 导致其耐久性明显 下降, 因此,原则上应完全清除氧化皮, 这是不锈钢作业上一道很重要的工序。清除氧化皮 的方法有酸洗剂化学法和切削、 喷丸、研磨等机械法。从与不锈钢钝化处理的关系上看,化

2、 学处理法是最合理的,其用法有两种。2.1 涂敷用酸洗剂 (膏状 ) 对于化工机械、储罐、装置等大型结构件,使用涂敷酸冼剂是最好的处理方法。其实施 需要一定的专业知识。涂敷酸洗剂之前,务必进行预处理,即完全清除飞溅防止剂的残存皮膜、油脂、涂料、 万能笔、聚氯乙烯绝缘带、泥等粘着物,然后用肥皂水清洗表面。如果要求表面加工美观, 必须细心操作。涂敷酸洗剂应使用柔软的尼龙刷等,涂得厚一些,以便不锈钢结构件表面能适度均匀地 发生化学反应。为防止刷痕,使结构件美观,应进行预处理,且酸洗剂应涂抹两次。氧化皮溶解后,如用水冲洗,务必用刷帚或尼龙刷轻轻擦净,完全洗掉溶解的氧化皮、 金属盐类等附着物。 水洗不彻

3、底或用布擦得不干净,有时也会再度发生红锈,引起孔蚀,应 绝对加以避免。用高压清洗器水洗最为理想(水压 30kg 以上 )。不锈钢结构物表面,应尽可能避免偏酸洗。涂敷和未涂敷酸洗剂的部分有明显的区别, 花纹很不美观。夏季酸洗作业非常困难。温度高的不锈钢结构物表面涂敷酸洗剂后会很快干掉而失去除 锈效果。由于反应不完全大多发生刷痕。酸洗作业应注意避免直射目光。涂敷酸洗剂之前, 应先将结构物表面浇水冷却。为防止清理不彻底,酸洗剂应反复涂敷。2.2 浸渍用酸洗剂 (液状 ) 清除退火、淬火、铸造不锈钢表面上的极厚氧化皮时,工件一浸渍到酸洗液中,乌黑的 氧化皮就会完全溶解, 呈现出不锈钢美丽的银白色表面。

4、 浸渍处理法是一种最理想、 有效和 经济的方法。浸渍用酸洗剂的特点是:不锈钢工件整个表面可同时发生均匀的化学反应,根本不会发生刷痕等现象。 小型工件等可节省涂敷时间。旧不锈钢制品可经过浸渍再生成新品。 浸渍液变成老化废液之前,可连续多次使用。3. 酸洗作业注意事项 无论是使用涂敷酸洗剂或是浸渍酸洗剂,最重要的是酸洗处理后务必用水洗掉溶解的氧 化皮和酸洗剂的残留物。如果水洗不彻底,工件表面残存大量的酸成分,附着空气的铁分, 24 小时左右就会发生红锈。如果放任不管,腐蚀渐渐扩大,有时也会发展成为孔蚀。储罐等结构物一旦发生孔蚀,不但有损于储藏效果,有时也会酿成重大事故,应进行彻 底修补。孔蚀就是因

5、局部集中腐蚀的扩展而发生众多小孔。4. 酸洗剂的危险性厂家生产的工业酸洗剂是主成分、氟化氢(HF)和硝酸(心03)混合物,相当于医用外毒物。尤其氟化氢属于特定化学物质第二类物质中指定的毒物。即使是混合物对人体的腐蚀性 烧伤力也极强, 接触皮肤则会有剧烈疼痛感, 严重腐蚀皮肤, 浸透内部会造成组织坏死。附 于指尖,有时数小时后开始疼痛,数日后手指甲便发生剥离。溅入眼睛,粘膜会受到侵袭而引起灼伤,有时甚至导致失明。吸入其蒸汽,喉、支气管、肺部等会受到感染,一时发不出 声音。 肺部则会引起肺水肿,严重时发生呼吸麻痹而导致死亡。慢性中毒则是,体内渐渐蓄 积的氟化氢会引起全身衰弱、肾炎和肝炎。另外,浸透

6、骨内会使钙分解,容易发生骨折(空气中的容许浓度为 3ppm m3)。硝酸属于特定化学物质第三类物质指定的毒物。有很强的氧化性,接触金属则会产生大 量的二氧化氮和氮气, 十分危险。 对人体有很强的腐蚀性, 附于皮肤或溅入眼睛则会引起严 重的烧伤。吸入其蒸汽,呼吸器官便会受到刺激,有时也会引起肺水肿(空气中的容许浓度为 2ppm 5.2mg/ m3)。5. 酸洗剂危险性的预防使用含有氟化氢和硝酸的酸洗剂进行酸洗处理, 最重要的是作业要遵循正确的操作方法。 酸洗作业务必穿戴工作服、工作帽、护镜、橡胶手套、橡胶围裙和长统胶靴。谨防酸洗剂附着皮肤。如有附着,务必立即用水冲洗干净。喷入眼睛,务必立即用清洁

7、水冲洗 1 5 分钟,然后请眼科医生处置。 谨防体内吸收氟化氢、二氧化氮。尤其作业现场务必良好通风。室内作业务必配备发生 有害气体外排设备。储罐内表面或通风不良场所作业应佩带酸性气体用防毒面具。作业结束后务必洗手、洗脸和嗽喉。6. 酸洗剂是指定公害物质酸洗剂中含有大量被指定为公害物质的氟(F)和酸(H)。酸洗作业时如果将用过的废水直接排放到下水道,就会严重违反公害防止管理法。一定要用碱性中和剂中和处理后报废。水质污染防止法第 3 条,有害物质排放标准容许 pH 值:公共用水域排放: 5.8以上, 8.6 以下海域排放: 5.0 以上, 9.O 以下7. 中和理论中和就是将碱性物质混入酸性液中,

8、酸成分和碱成分分别按 I比1的比例,使之发生化学反应而变成水,两者都消失。中和结构式酸的化学式H、碱的化学式OH强酸化学物质名称和化学式强酸liN03、盐酸HCI、硫酸H2S04、氢氟酸HF强碱性物质名称和化学式苛性钠 (氢氧化钠 )Na0I 溶解度水 108g/100g消石灰(氢氧化钙)Ca(OH)2溶解度水108g/ 0.1g8. 中和处理要领 将中和剂苛性钠混入含有氢氟酸和硝酸的废水中,发生对硝酸最有效的中和反应,但对 于氢氟酸被指定为公害物质的氟成分却残存下来。中和剂消石灰钙成分和氟由于化学反应形成氟化钙(CaF)以普通物质沉淀于废水中。因此,处理含有氢氟酸和硝酸的废水, 需要适量的苛

9、性钠和消石灰。 但是,如果碱成分相对于 酸成分过量,就会成为碱公害,应特别注意。一定要用 pH 试纸测定,加以适当调整,以便 符合法定排放标准范围。9. 钝化处理市场上销售的不锈钢材, 一般事先经过钝化处理。 钝化处理是将不锈钢在硝酸 (62 ).:水 兰 1: 4 的溶液在常温下浸渍 30 分钟以上, 使不锈钢表面形成致密的氧化膜, 其重要作用是 防止不锈钢受到腐蚀。在加工过程中氧化膜被蹭掉,会失去其耐蚀性效果。但是, 经酸洗剂酸洗处理后,工件的表面能自动再生与钝化处理相同的氧化膜。酸洗处理过的工件表面,应尽可能用肥皂水清洗。因为所形成的氧化膜一旦接触碱性物 质,就会由于中和反应而消失。经喷砂、喷丸、研磨等机械方法处理后,氧化膜已不复存在。如果在室外放任不管,附 着空气的铁分和其他杂质, 数月后自然发生红锈, 不仅会失去不锈钢本来的面貌, 而且耐久 性也明显下降。因此,经机械方法处理的工件,原则上应重新进行钝化处理。

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