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1、A3外层锅AutoCAD 囹形临体AutoCAIj 图形51 KBA4底座AutoCAIj 图形45 KB瞄拌轴.I AutoCAD 囹形 38 KB昭卸料孔蛰AutoCAIj 图形DWG | 51 僧d心脚体AutoCAD 圈形 DWG. 57 A3支脚AutoCAD 图形仍搅拌器AutoCAD 图形46 KB陌搅拌叶片1AutoCAD 图形50 KB拔支瞬 AutoCAD 图形 46 KBA礴气孔轴 AutoCAD 图形撮配图纸 AutoCAD 图形 336 KB固定式夹层锅整体结 构设汁Microsoft Word 9.设计说明书（论文） Microsoft Word 9.1,457 K
2、B中即-proe圈ESSk A3内层锅, AutoCAD 图形DWG 1 59 陟gBk网出气孔轴.AutoCAD 圈形DWG 1 54 陟牌如由搅拌叶片WAutoCAD 图形DWG 1 48 陟gBk网排水孔轴.AutoCAD 圈形DWG 52 陟牌d A4支脚垫祓 AutoCAD 爵形DWG 55 既IlfiEr 答辩FH更 Microsoft PowerF740 KB1绪论1.1夹层锅用途及特性1. 用途：不锈钢夹层锅又名夹层蒸气锅，广泛用于糖果、制药、乳品、酒类、 糕点、饮料、蜜饯、罐头等食品加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条
3、件的优良 设备。2. 工作原理:工作时，物料从进料口输送全锅内。然后进气管通蒸汽，达到了工作 压力时关闭进气阀门。通蒸气时,如果压力过大，则安全阀自动打开，释放多余的 压力。当夹套内有冷凝水时，疏水阀工作，排出冷凝水。加热完毕后,打开卸料阀, 物料则排放出来。3. 特性：夹层锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），夹层锅具 有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控 制等特点。夹层锅锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配 有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。1.2夹层锅的分类及主要性能参数1.2.1夹层锅的分类1）按结构形式分为：固
4、定式夹层锅和可倾式夹层锅；2）按有无搅拌装置分为:带搅拌式夹层锅与不带搅拌式夹层锅;3）按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅。1.2.2夹层锅主要技术特性、参数1）各型号夹层锅受热面积及液料沸腾时间表型号受热面积（M2）参数沸腾时间（min）液料及加入量（Kg）蒸气压力（MPa）G500.45自来水500.345G1000.58自来水1000.356G1500.88自来水1000.367G2001.13自来水1000.389G3001.43自来水1000.31015G4001.75自来水1000.31118G5002.00自来水2000.31520G6002.30自来水2000.315
5、20表1.1 各型号夹层锅受热面积及液料沸腾时间表2)各型号夹层锅性能参数产品型号公称容量(L)形式额定工作压力(MPa)搅拌速度 (r/min)最大可倾角进出口管径(inch)电机功率(kw)直径乂深(cm)G50-I50/52X40可倾0.090.5901/2G50-II搅拌360.55G100-I100/70X50可倾0.090.5903/4G100-II搅拌360.55G100-III搅拌0.55G200-I200/80X55可倾0.090.5903/4G200-II搅拌360.55G200-III固定G300-I300/90X60可倾0.090.5903/4G300-II搅拌360.
6、75G300-III固定G400-I400/100X65可倾0.090.5903/4G400-II搅拌360.75G400-III固定G500-I500/110X72可倾0.090.5903/4G500-II搅拌361.10G500-III固定G600-I600/120X80可倾0.090.5903/4G600-II搅拌361.50G600-III固定表1.2各型号夹层锅性能参数1.3夹层锅使用注意事项1、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开 直到有蒸气溢出时再将
7、阀门关小，开启程度保持在有少量水汽溢出为止。3、对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。4、蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适 时调整。5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。6、可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#-40#机械油。1.4夹层锅维护保养1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填 料。2、压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗， 加入30#-40#干净机油，
8、使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况， 每使用到1000小时左右换油一次。4、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐 水漆。5、本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔 时间，按各地技术部门的要求进行。水压试验的压力P水按下列情况决定：当额定工作气压P额V0.6MPa时,P水=0.15MPa;当额定工作气压P额二0.6-0.8MPa时，P 水二P 额+0.3MPa6、本锅外层锅体使用3毫米厚的钢板制造，钢号Q235,当外锅经多年锈蚀减 薄到2mm以下时，应停止使用。7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接，应采用不锈钢焊条奥
9、102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其它牌号。2夹层锅整体设计此次设计的夹层锅型号为:LT-600 L指立式。T指夹套材质为碳钢。600 指有效容积为600L。2.1性能参数的确定1. 最大工作压力:Pw = 0.35Mpa2. 设计压力:P = 1.05Pw = 0.3675MPa3. 工作温度：145C可4. 容积:600L5. 容器直径:600mm6. 容器高度：760mm7. 腐蚀裕量:C=1mm2.2设备的主要组成部分1. 锅体一夹层锅的主要部分，主要作用为盛装物料与通压力蒸气。2. 管口的接管一用于连接锅体与外部结构。3. 支脚一用于支撑锅体。4. 疏水阀一用于排冷凝蒸汽
10、水。5. 安全阀一排蒸气及控制气体的压力。6. 搅拌装置一搅拌物料，使物料均匀受热。7. 支撑板及底座一支撑减速机及电动机。8. 传动装置一设备的动力机构，带动搅拌器运行。3夹层锅各零部件的设计3.1锅体锅体由内层锅与外层锅焊接而成3.1.1内层锅1. 材质的确定在满足安全和使用条件的前提下，还要考虑工艺性和经济性。参考GB150-1998内层锅选用材料不锈钢OCr18Ni9,固溶10101150C快冷处 理，拉伸强度气=520MPa,屈服强度气=205MPa，弯曲疲劳极限6 _ 1 = 185Mpa，扭剪疲劳极限t 1 = 105MPa。600mm圆柱壳高内层锅形状为一个半球壳与一段圆柱壳。
11、球壳半径为 160mm.加工方法为冲压。满载物料时，锅受物料给的力.示意图：2. 受力分析及壁厚的确定满载非工作状态时.内层锅所受拉力:F = G cos0t其中G = p VgP为物料的密度取0.8X103kg / m31 4 ，14V = - X-兀R3 +兀d2h = x兀 0.63 +兀 0.62 x 0.16 = 0.633m32 32 3当 0 = 0 时，F = G x 1 = 800 x 0.633 = 506.4 N t max / b =t max V s拉伸强度条件bsA一内层锅体的横截面积s一安全系数，材质均匀，载荷和应力计算不够精确时取S = 3A = Fmax 缶=
12、506.4 * 3 = 7.41mm2b 205sA =兀(600 + S)2 兀 6002 牝 1200兀8n 8 = 0.002 mm正常工作时，夹层锅受外压力0.35Mpa的作用。当球壳受外压力时存在着可能失稳的问题.即存在于外压球壳上的压缩应力 经常是当它的数值还远远低于材料屈服极限时，球壁会突然被压瘪，这时圆形横截 面一瞬间变成了曲波形.因此这是一个外压球壳的稳定计算。参照GB150-1988 只能用推算的方法算得锅的壁厚。算得的厚度为4mm 计算方法如下：假设:a）8 n = 4mm，令8e = 8厂C = 4 1 = 3mm 定出 R0/8 e一，一 .0 125 -一 b）利用
13、公式A = 一25计算系数A=0.000625R / 80 ec）根据所用材料查图表求得系数B=60则许用外压力p=B _60(R0/ 8 e) = (600/3)=0.3Mpa 小于 0.35Mpa8为内层锅的名义厚度8 e内层锅的有效厚度A. B均为BG150-1988图-3图-10查找的系数C为腐蚀裕量.取1mm由以上的计算，可知:内层锅的厚度8 = 4 mm符合工作需求3. 压力试验容器制造时钢板经弯卷或焊接或拼装工序以后,能否承受规定的工作压力。 是否会发生过大的变形。在规定的工作压力作用下.焊缝等处又会不会发生局部 渗漏?必须经过压力试验予以考核。采用液压试验:液压试验时压力应缓慢上升,达到规定的试验压力（pT = 1.5p ） 后，保压10-30分钟，然后降至设计压力p.至少再保持30分钟,以检查容器的密封性 及强度。液压试验强度条件： 0.98sb = Pt( D1 + 8 e)T =28 Ch此内层锅用冲压而得，无焊接.因此焊接系数h = 1=Pt(Di + 8 e) = 1.25 乂 0.3675(1200+ 4) = 69.14MPa 195Mpa 抗拉强度5 b375 460Mpa加工方法为冲
