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1、第一讲教学内容 第九章 矫正、弯形与绕弹簧 第一节 矫正 教学目的 1、了解矫正的定义、分类等 2、掌握手工矫正的工具 3、掌握手工矫正的方法4、掌握薄板料的矫正方法重、难点 1、手工矫正的方法2、薄板料的矫正方法教法选择 用挂图分析讲解,并进行比较、示范讲解 教 具 挂图、铜锤、抽条、拍板等教学进程 引入新课上一学期我们学习了钳工工艺学的前八章,即学习了钳工的基本操作:锉削,锯削,錾削,划线,钻孔、扩孔、锪孔与铰孔,攻螺纹与套螺纹,刮削与研磨等。这一学期我们将学习其它的基本操作。第九章 矫正、弯形与绕弹簧第一节 矫正 一、矫正概述基本概念 1、矫正的定义:消除材料或制件的弯曲、翘曲、凸凹不平
2、等缺陷的加工方法称为矫正。举例讲解 2、金属材料的变形(1)、弹性变形可恢复(2)、塑性变形不可恢复(3)、矫正是针对塑性变形而言分析讲解 3、冷作硬化矫正后金属材料内部组织要发生变化,硬度提高,性质变脆,这种现象叫冷作硬化。分析讲解 4、矫正的分类(1)、按矫正时被矫正工件的温度分:冷矫正和热矫正。(2)、按矫正时产生矫正力的方法分:手工矫正、机械矫正、火焰矫正与高频热点矫正等。出示实物 二、手工矫正的工具1、平板和铁砧平板、铁砧和台虎钳是矫正板材和型材的基座。2、软、硬手锤(1)、矫正一般材料,通常使用钳工手锤和方头手锤。(2)、矫正已加工过的表面、薄钢件或有色金属制件,应使用铜锤、木锤、
3、橡皮锤等软手锤。3、抽条和拍板(1)、抽条是采用条状薄板料弯成的简易手工工具,用于抽打较大面积板料。(2)、拍板是用质地较硬的檀木制成的专用工具,用于敲打板料。4、螺旋压力工具 适用于矫正较大的轴类零件或棒料。5、检验工具 检验工具有平板、直角尺、直尺和百分表等。重、难点 三、手工矫正方法用挂图分 1、延展法析讲解并 (1)、薄板中间凸起理论联系 应由里到外逐渐由轻到重,由稀到密。实 际 (2)、薄板四周呈波纹状应从中间向四周逐渐由重到轻,由密到稀。(3)、薄板发生对角翘曲 应沿另外没有翘曲的对角线锤击。(4)、铜箔、铝箔等薄而软的材料 用平整的木块在平板上推压材料的表面,也可用木锤或橡皮锤锤
4、击。(5)、薄板有微小扭曲可用抽条从左到右顺序抽打平面。(6)、用氧-乙炔切割下的板料应锤击边缘,锤击点在边缘处重而密,第二三圈应轻而稀。示范讲解 2、扭转法 扭转法是用来矫正条料扭曲变形的,一般将条料夹持在台虎钳上,用扳手把条料扭转到原来形状。 3、弯形法 弯形法是用来矫正各种弯曲的棒料和在宽度方向上弯曲的条料。4、伸张法 (1)、定义 伸张法是用来矫正各种细长线材的。示范讲解 (2)、方法 将线材一头固定,然后在固定处开始,将弯曲线材绕圆木一周,紧捏圆木向后拉,使线材在拉力作用下绕过圆木得到伸长矫直。课堂小结 一、矫正概述1、矫正的定义2、矫正的分类3、矫正材料的性能4、矫正方法二、手工矫
5、正的工具1、平板和铁砧2、软、硬手锤3、抽条和拍板4、螺旋压力工具5、检验工具三、手工矫正方法1、延展法2、扭转法3、弯形法4、伸张法布置作业 P85 41、课后效果 采用比较法和举例法讲解,学生基本已掌握该讲的内容,对手分 析 工矫正的工具及方法掌握较好,当个别同学对薄板料的几种矫正方法掌握的还不算透彻,还应理论与实践相结合,才能掌握的更好。第二讲教学内容 第二节 弯形教学目的 1、了解弯形的定义 2、掌握弯形时材料的变化 3、掌握中性层的定义及位置4、掌握弯形毛坯长度的计算方法重、难点 1、弯形时材料的变化2、弯形时最小弯形半径的确定3、弯形毛坯长度的计算方法的掌握教法选择 用挂图分析讲解
6、,并进行比较、举例讲解 教 具 挂图教学进程 由旧课引入新课上一次课我们学习了第九章的第一节,使我们掌握了矫正的概念、分类、方法及有关的应用。这一次课我们将学习弯形这一基本操作。第二节 弯形 一、弯形概述基本概念 1、弯形的定义:将坯料弯成所需形状的加工方法称为弯形。难 点 2、钢板弯形后的变化(1)、外层材料伸长(2)、内层材料缩短(3)、中性层长度不变基本概念 3、中性层钢板弯形时,中间有一层材料弯形前后长度不变,称为中性层。4、弯形半径(1)、相同工件的弯形,工件外层材料变形的大小,决定于工件的弯形半径。(2)、弯形半径越小,外层材料变形越大。(3)、最小弯形半径为了防止弯形件拉裂(或压
7、裂),必须限制工件的弯形半径,使它大于导致材料开裂的临界弯形半径。(4)、最小弯形半径一般大于两倍材料厚度。重 点 5、回弹(1)、材料弯形既有塑性变形,也有弹性变形。基本概念 (2)、工件弯形后,由于弹性变形的恢复,使得弯形角度和弯形半径发生变化,这种现象称为回弹。(3)、工件在弯形过程中应多弯过一些,以抵消工件的回弹。重、难点 二、弯形毛坯长度计算1、弯形毛坯长度计算依据工件弯形后,只有中性层长度不变,计算弯形工件毛坯长度时,可按中性层的长度计算。挂图分析 2、中性层的位置讲 解 (1)、中性层一般不在材料正中,而是偏向内层材料一边。(2)、中性层的实际位置与材料的弯形半径r和材料厚度t有
8、关。(3)、当材料厚度不变时,弯形半径越大,变形越小,中性层位置愈接近材料厚度的几何中心。(4)、如果材料弯形半径不变,材料厚度越小,变形愈小,中性层就愈接近材料厚度的几何中心。3、中性层位置系数o(1)、公式: o取决于r/t式中 o中性层位置系数;r 为弯形半径,mm;t 为材料厚度,mm。(2)、当内弯形半径r16t时,中性层在材料中间;在一般情况下,为简化计算,当r/t8t时,即可按o0.5进行计算。举例讲解 4、弯形毛坯长度计算(1)、内边带圆弧之间的毛坯长度等于直线部分和圆弧中性层长度之和。圆弧部分中性层长度,可按下列公式计算: A(rot)/180式中 A圆弧部分中性层长度,mm
9、;o中性层位置系数;r 为弯形半径,mm;t 为材料厚度,mm; 弯形角,即弯形中心角,单位()。(2)、内边弯形成直角不带圆弧的制件,求毛坯长度时,可按弯形前后毛坯体积不变的原理计算,一般采用下列经验公式计算:A0.5t例1:已知如图制件弯形角120,内弯形半径r16mm,材料厚度t4mm,边长l150mm、l2100mm,求毛坯总长度L。解:r/t16/44,查表9.1,得式中o0.41L l1l2Al1l2(rot)/180501003.14(160.414)120/180 186.93(mm)例2:在图中已知l155mm, l280mm,t3mm,求毛坯长度。解:如图所示为内边是直角的
10、弯形制件,所以L l1l2Al1l20.5t55800.53 136.5(mm)理论联系 (5)、由于材料本身性质的差异和弯形工艺、操作方法的不同,还实 际 会与实际弯形工件毛坯长度之间有误差,在成批生产时,一定要用试验的方法,反复确定毛坯了的准确长度,以免造成成批废品。课堂小结 一、弯形概述1、弯形的定义2、钢板弯形后的变化(1)、外层材料(2)、内层材料(3)、中性层3、中性层4、弯形半径5、回弹二、弯形毛坯长度计算1、弯形毛坯长度计算依据2、中性层的位置3、中性层位置系数o 4、弯形毛坯长度计算(1)、A(rot)/180(2)、A0.5t布置作业 P86 42、43、44、45课后效果
11、 此讲要求学生掌握弯形前毛坯的计算方法,采用举例法进行讲分 析 解让学生能较好地掌握此内容。第三讲教学内容 第三节 绕弹簧教学目的 1、了解弹簧的种类、材料及作用 2、掌握绕弹簧的工具 3、掌握拉、压簧的盘绕法4、掌握心棒直径的确定方法重、难点 1、拉、压簧的盘绕法2、心棒直径的确定方法掌握教法选择 用挂图分析讲解,并进行举例和启发性讲解 教 具 挂图教学进程 由旧课引入新课:上一次课我们学习了第九章的第二节,使我们掌握了弯形的概念、材料、方法及弯形毛坯长度的计算。这一次课我们将学习绕弹簧的相关知识。 第三节 绕弹簧举例讲解 一、弹簧的种类1、作用弹簧是经常使用的一种机械零件,在机构中起缓冲、
12、减震和夹紧作用。2、弹簧的种类(1)、按受力情况弹簧分为:、压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧(2)、按形状弹簧可分为:、圆柱弹簧、圆锥弹簧、矩形断面弹簧、板弹簧、圆弹簧重、难点 二、弹簧的绕制1、弹簧绕制的实质是一种弯形操作,一般由绕弹簧机或车床绕制,有时因急需在台虎钳上用手工绕制弹簧。出示实物 2、绕弹簧的工具(1)、台虎钳(2)、心棒(3)、盘簧板盘簧板板厚为绕簧钢丝直径的13倍,其上钻有4个通孔:孔1直径应和钢丝直径相同,用锉刀倒角;孔2是钢丝的过孔,直径大于钢丝;孔3和孔4为调整绕簧摩擦力的扎线孔。挂图分析 3、拉簧的盘绕法讲 解 (1)、先将钢丝穿过孔2和1;(2)、当钢丝头正好与心棒相切时,用虎钳将盘簧板固定;(3)、然后用心棒前端的槽口卡住钢丝头,就可以进行盘绕了。(4)、嵌入心棒缺口中钢丝头的长度,以绕弹簧时钢丝头滑不出来为宜。(5)、盘簧过程中,如感到绕簧力过大,可略加大孔2的直径;若感到绕簧力过小,可调整孔3和孔4的扎铁丝的摩擦力。挂图分析 4、压簧的盘绕法比较讲解 (1)绕压簧时,应在装夹盘簧板的同时夹住一个间距销子;(2)、盘簧板与间距销子须与钳口垂直;(3)、销子要放在钢丝过孔的边上;(4)、盘出