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1、一、当前环保大豆油胶印油墨概况近年来随着环保意识的增强，人们开始关注大豆油油墨的开发。美国大量生产大豆油，因此将大豆油 应用于油墨制作方面也很先进。美国大豆协会（ASA）出台了SOYMARK使用大豆油产品认定，并就 使用大豆油生产制造油墨给予认定标准。a美国大豆协会（ASA）大豆油油墨认定基准大豆油含量热干型轮转油墨7%以上单张印刷油墨2 0%以上Business from 型油墨2 0%以上Nonheaf型轮转油墨3 0%以上报纸用油墨（彩色）3 0%以上报纸用油墨（黑色）4 0%以上b大豆油油墨特性（与一般油墨比较） 与一般油墨相比，大豆油油墨具有很多特性，以下简单介绍一下大豆油油墨特性：
2、（优点）1、有利于环保比一般油墨含有V0C（挥发性有机化合物）的量少，有利于保护环境。另外，植物油成分的增加提高了 生分解性。比一般油墨的脱墨效果好。2、机上稳定性良好 植物油成分的增加增强了机上稳定性，减少了机上印刷不良的发生率。3、转移性良好 植物油成分的增加增强了油墨的转移性，使得油墨的着色性良好。4、提高光泽性 植物油成分的增加提高光泽性。报纸用油墨的色泽良好。（问题点）1、凝固慢 凝固速度稍微偏慢，这是因为大豆油是半干性油，参入纸张的速度稍慢。2、干燥慢 单张印刷时，干燥稍微偏慢。大豆油是半干性油（一般的油墨使用干性油），因此氧气聚合反应慢导致干 燥稍慢。3、成本高 植物油成分较多，
3、得到从美国进口价格偏高。C油墨中植物油使用量1ncnVOC油墨30% 7哄连站料 I诲霾曲）為獺石油系落帑f聲悅油）J耐氏和、干爍剂零嘗机颜科 无机帝料 碳黒松香改ft醉產梃脸即設树脂等不含芳媲油墨犬豆油油辱軌料10-30%和滋7咲2（）%-30% 丈豆油I囁一 30箔现行产品_ i1, It iHTf大豆油油墨热干型轮转油墨515%72 0%单张印刷油墨102 5%2030%各个印刷油墨生产厂家也纷纷进行了技术研讨，以期加快解决的以上所述的问题点。d, 一般胶印油墨、大豆油胶印油墨和NONVOC油墨配方比较。二、现阶段环保型大豆油平版胶印油墨的研制在传统油墨中，一般含有30%60%的石油系矿
4、物油（属有机溶剂，含芳烃）。当印刷时，油墨的干燥需要 挥发这些矿物油，会释放出大量有机溶剂，造成严重的大气污染。全球每年因油墨引起的有机挥发物 （VOC,VollitileOrganicChemicals） 污染排放量已达几十万吨。这些有机挥发物，可以形成比二氧化碳更严 重的温室效应，而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境。对于印刷工人，由 于长期处于高浓度的V0C中，会对人体，特别是神经系统造成极大损害。因此如何减少油墨中V0C的含量 成为各国治理环境的重中之重。现在各国也都开始陆续制定严格的法令法规，以限制有机溶剂的使用和排 放。大豆油墨是将传统油墨配方中20%50%
5、的的矿物油替代为自然环保的大豆油，从而使油墨中的V0C 含量由原来的 30%60%降低到5%15%。因此在环保呼声的推动下，大豆油墨必将成为今后胶印印刷 用油墨的主流。 尽管大豆油墨具有很好的环保前景，但由于大豆油自身的特点给大豆油墨的开发带来一定 的难度，其主要的难点在于： 大豆油墨的干燥性问题； 调整大豆油墨墨性，使其接近甚至超过传统油墨。大豆油中只有9%双键含量较多的亚麻酸，而双键含 量较少的硬脂酸、油酸和亚油酸却占到了近80%。与其相比，传统的亚麻油中亚麻酸含量在52%以上，亚 油酸等双键较少的植物油酸只占了30%左右。因此大豆油由于含有的较少的可反应双键，与空气中的氧气 反应相对缓慢
6、，使制造出的大豆油墨出现干燥不良，会给印刷带来如粘脏、附着力差等许多问题，也使油 墨的可印刷性和印刷效率大大降低。同时由于大豆油替代了传统油墨配方中的部分矿物油，打破了传统油 墨的墨性平衡，使大豆油墨在流动性、水墨平衡等方面都与传统油墨有一定的差距，这就需要通过全新的 油墨配方将其重新达到平衡，使大豆油墨能在印刷中得到接近传统油墨，甚至更好的表现。 对于油墨来说， 影响其干燥性的不只是植物油，还有树脂、矿物油、连接料制造工艺等因素也会很大程度上影响油墨的干 燥性。所以尽管大豆油自身在干燥性方面存在不足，但完全可以通过树脂的选择和调整连接料的配方、改 进连接料制造的工艺以及油墨配方的合理配比来克
7、服大豆油的干燥性问题。依据以上思路，本文着重针对 树脂的选择、连接料配方和工艺的调整以及油墨配方的合配比展开研究工作，主要有以下几方面的研究内 容和结果：1）通过树脂和矿物油的物性参数，以及连接料实验，参照环保的要求，选择合适的树脂和矿物油的品种； 实验中选择了两种树脂和一种溶剂。树脂的综合参数为：树脂1溶纳度1.0、软化点180C、分子量Mw20000、酸值17；树脂2：溶纳度0.9、软化点180C、分子量Mw27000、酸值19；矿物油溶剂的综合参数：馏程280C310C、 苯胺点93.5C、凝固点-12C、芳烃含量V0.5%。2）通过设计正交实验表进行实验，选择合适的连接料配方和制造工艺
8、。通过连接料固着速度的比较，流变 性的对比，以及连接料溶纳度和粘度的参考，最终确定了一软、一硬两种连接料的配方比例和制造工艺； 两种连接料综合参数分别为：软连接料粘度54800、溶纳度1.0、固着速度8分钟之内、指触感较软有弹性 身骨软而滑，硬连接料粘度66300、溶纳度0.9、固着速度8分钟之内、指触感较硬有弹性身骨硬而滑。3）通过干燥剂添加量的实验，以确定每一种连接料应加多少干燥剂才能确保油墨的氧化干燥性能。通过不 同比例的配置，最终确定两种连接料在0. 15%钴类干燥剂和0. 45%锰类干燥剂用量的作用下可以达到一个 比较好的氧化干燥性能；4）通过拼混法得出合适的油墨配方比例。最终得到分别适合红、黄、蓝、黑四色油墨的合理配方，其性能 基本接近甚至超过同类型的传统油墨。 通过以上一系列的选材和配方工艺调整，开发出的大豆油墨在性能 和干燥性能方面完全可以替代现有的传统油墨，并且在当今环保的推动力度下，具有广阔的市场前景。 关 键字:环保大豆油墨,油墨,平版胶印,环保油墨
