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1、巢湖市二院医技楼工程大体积砼浇筑方案地下室基础编制： 审查： 审批： 日期： 中太建设集团股份有限责任公司2012年8月目 录一、编制依据二、工程概况三、施工工艺四、现场人员安排五、施工准备六、大体积砼施工七、砼养护八、质量保证措施九、安全生产措施巢湖市第二人民医院医技楼地下室基础大体积砼浇筑方案一、编制依据1、工程招标文件、设计施工图；2、建设单位提供的现场总平面图及勘察院提供的地质勘察报告；3、建筑法、工程建筑质量管理条例、工程建设强制性标准条文；4、国家、安徽省及合肥市颁发的有关建设的法律、法规、施工规程、规定及标准；5、建筑业推广的十项新技术；6、公司质量手册、程序文件及其它相关管理文
2、件；7、施工工艺标准（企业工艺标准）；8、我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准；9、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定；10、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）11、高层建筑箱形与筏形基础技术规范（JGJ6-99）12、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）13、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）14、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）15、混凝土质量控制标准（GB50164-92）16、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）17、现场施工临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）18、建设工程施工现
3、场供用电安全规范（GB50194-93）19、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（建标2002219号）20、混凝土泵送施工技术规范（JGJT10-95）21、混凝土外加剂应用技术规范（GB50l19-2003）22、施工标准图集：涉及本工程的相关标准图集二、工程概况1、工程建筑说明：本工程座落于巢湖市第二人民医院内，为一类高层民用建筑，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，框剪结构。总建筑面积16406 m2，地下1层地上11层，建筑高度：45.900m。基础为桩基础，砼强度等级为C35，基础垫层C15，基础梁、承台、地下室混凝土C40。钢筋保护层厚度：地下室外墙迎水面50、背水面
4、15（20）；地下室水池内侧50、外侧15（20）；基础梁（地下室底板）40（50）；柱、梁20（25）、柱、过梁、预制构件、25；墙、楼板15（20）；承台40。三、施工工艺施工流程：钢筋验收混凝土搅拌运输泵送入模振捣抹平养护。四、现场人员安排项目部安排专业施工员指挥现场砼浇筑，混凝土浇捣由砼班组进行，下面安排振捣人员、布料人员、抹面人员、放料人员、养护人员。另外在浇捣现场配备木工、钢筋及电工配合浇捣。班组振捣负责8人，木工负责3人，钢筋负责3人，尺寸负责及标高控制2人，抹面质量控制3人，坍落度检测、试块制作及施工记录2人，安全负责2人，电工1人，混凝土接收2人。五、施工准备1、材料及设备准
5、备混凝土浇筑前，项目部要详细计算出浇筑混凝土用量，通知商品混凝土供应商，确保质量合格且供应满足施工需求。在混凝土浇筑前一天，泵管要铺设就位，并对各种设备进行试运转，确保各种设备性能良好，能连续工作。2、技术准备基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。基础底板上的地坑、积水坑采用木模板支模。将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。施工前应严格执行混凝土浇灌令制度，报浇筑申请至监理公司，在监理公司审批施工员向工人进行书面及口头交底，让所有管理及操作人员都要清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。混凝土浇筑前与气象部门联系，做好天
6、气变化的准备。准备好覆盖砼使用的塑料薄膜，及麻袋。由于该底板为抗掺混凝土，技术要求高，必须保证混凝土连续浇筑不产生冷缝。现场安排专人负责，班组专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、螺栓、埋件、留洞有变形移位及破坏情况应立即进行修整。项目部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用电。管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。3、泵管布置混凝土浇筑沿横向后退进行。混凝土泵管铺设前，摆放好48钢管马凳，用48钢管扣件将马凳连成整体后，上铺2.5mm厚木脚手板以铺设泵管，脚手板下要铺上塑料彩条布，以免泵管接拆时混凝
7、土散落到底板钢筋上，污染钢筋。马凳摆放时不得接触钢筋，以免浇筑混凝土时泵管的冲击力使马凳晃动，造成钢筋移位。泵管出料口处依次向前铺接，地面部分泵管所经路径，要设置深度与混凝土泵出料口标高相一致的地沟，泵管入地下室处采用900mm弯头连接，弯头以下至地下室底板的垂直立管要用钢筋架进行固定，以防混凝土浇筑时泵管弯头部位的冲击力使泵管发生移动，泵客所有接头部位的管箍两侧要用楞木垫起，以方便接拆泵管操作。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，马凳及其连接钢筋也随之及时拆除，以便及时将马凳铁脚部位混凝土振实，以防漏振给混凝土底板留下渗漏隐患。混凝土浇筑过程中拆除的泵管要及时运到事先布置好的冲洗平
8、台上用水冲洗干净，为防洗管水留入地下室底板，冲洗平台要设在地下室底板以外工作面上，并设置砖砌积水坑，内壁用防水砂浆粉好，洗管后的积水及时用水泵抽出坑外。六、大体积砼施工1、材料控制砼的材料及质量要求符合规范规定，流动性要满足可泵性要求、砼进场时须出具合格证、原材料试验报告单及配比单。水泥应采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，粗骨料采用碎石，料径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土升温。砂应采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的
9、混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收 。由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了发送混凝土的各易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。外加剂采用ART-F微膨胀复合防水剂。2、施工控制在施工时对到现场的每一车混凝土必须先测坍落度，在允许范围内时，才予以施工，否则坚决退回。混凝土开始浇捣后每一个浇筑项目均严格按工艺规范进行，后浇带部位必须处理清楚。严格控制标高，在加焊钢筋或模板上标明，以控制标高，布置的间距为3m左右，主要部位拉线控制标高，砼从搅拌机卸
10、出到现场浇筑完毕不超过90min。施工时，混凝土自高处倾落高度不宜超过2m。本工程基础底板较厚，底板厚300，抗渗等级P6为大体积砼浇筑。内掺混凝土抗裂外加剂，添加量按产品要求；严格控制混凝土坍落度小于等于120mm/m地下室混凝土的配制应严密级配，严格控制水灰比，水泥用量，砂率，灰砂比等；应分层浇筑，振捣密实，不得漏振过振。3、砼浇筑1）、严格控制混凝土的浇筑单（从搅拌机卸出到现场浇筑完毕不超过90min）。斜面分层浇筑砼，砼的浇筑采取斜面分层，自由流淌，分层分段连续浇筑到顶的施工方法。自由流淌坡度约1：6。每个浇筑带宽度确定为2m，相邻浇筑带砼施工时间间隔保持在砼初凝之前，避免出现施工冷缝
11、。振捣工艺采用二次振捣法，以提高砼的密实度，减少收缩。使用插入式振动器振捣时，时间控制在15秒左右，避免振捣后的砼表面出现浮浆层。掺加缓凝剂可以缓凝8小时左右，对地下室施工比较有利。3）、输送泵作业处应配足工人进行及时振捣，地下室施工时要保证砼振捣密实度，砼采用插入式振捣器振捣，振捣器的操作要做到“快插、慢拔、直上、直下”。逐点移动、顺序进行、均匀振实、不得遗漏。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般30-40cm，在振捣初凝之前进行。振捣器在每一层插点的振捣时间上以砼表面不再出现气泡，也不再显著沉落为准，表面泛出灰浆为止。时间一般控制在2030S，但最短时间亦不能小于10S。砼振捣顺序
12、为从浇注层开始逐层上移，以保证分层砼之间的质量。先用插入式振动器振捣，表面再用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。振捣完毕后，用刮尺、木模板抹平表面。在砼接近初凝“收水”时，安排瓦工进行二次振捣和初次抹压，终凝前进行表面二次抹压，以防止砼表面龟裂。砼施工完毕做好砼的浇水养护工作，采取表面覆盖，以免发生急剧的温差而产生裂缝。面层用小型平板式振捣器振实，砼浇捣至标高，用平板式振动机振后用木楔分二次抹平，第二次抹出后即用塑料布覆盖。对大体积砼养护应根据气候条件，将温差控制在设计要求内。 为了提高砼的密实度和抗拉强度，减少收缩，设置专人加强砼的振捣工作，严格控制振捣时间和插入深度，振捣区搭接范围，振捣时严
13、禁长时间碰撞模板。4）、砼的泌水及浮浆处理：由于砼采用分层浇注，砼的上下层施工的间隔时间较长，且砼的坍落度较大，其内的自由水较多，故各浇注层易产生泌水层，在浇注过程中，让砼中多余的水份和浮浆沿分层斜面顺砼垫层流至低洼处，用水泵将其抽出基坑排至场外。5）、砼的表面处理：因砼表面水泥浆较厚，在浇注砼初凝前，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木抹板反复搓压数遍，使其表面实心且平整，在砼初凝时再用铁抹板压光，这样能较好地减少砼表面水份的散失，有利于砼养护。 6）、商品砼除在商品砼站内按规定留置试块外，砼运到现场，在春色浇筑地点随机取样还按规定留置同条件、标准养护试块。同一部位、同一配合比的砼100m3为一
14、组，不足100m3也应为一组，如一次连续浇筑超过1000m3同一配合比的砼则应200m3做一组。同条件试块应根据实际情况决定。抗渗砼试块应500m3做一组试块，标准养护试块应在三天内送至实验室养护室养护，同条件的则应按日平均气温累计达到600摄氏度时送至实验室试压，同条件养护龄期应不少于14天不大于60天。七、砼的养护施工中要采取切实有效的防裂措施，并保证砼良好的密实性、整体性，尽量减少结构裂缝产生，提高结构自防水能力。砼的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使砼免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度
15、和抗裂能力。砼浇筑后的最初几天是养护的关键时期，对砼内部温度和表面温度每23小时测试一次，为了保证砼内部温度和表面温度控制在25度以内，对浇筑后的砼应采取保温处理，混凝土表面抹平、压光工作完毕后，马上覆盖一层塑料薄膜，防止水分散发，然后在塑料簿膜上覆盖一层草袋以保温，柱插筋处尤其要注意严密保温，以保证整体形成良好是保温层，从而是混凝土表面保持较高的温度，减少表面热量的散失，延长散热时间，确保混凝土硬化期间内外温差不致过大，混凝土水化热峰值过去后，混凝土内部温度将逐渐下降，待混凝土内外温差不大后，再撤去保温材料。 派专人养护，底板覆盖养护应不少于14天，侧墙板覆盖保湿养护时间不应少于20天。对普通混凝土上述过程至少应持续7天，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，当日平均温度低于5度时，不得浇水养护。浇筑后72小时内不准踩踏，支模、加荷。当强度小于10Mpa时不得在板上吊运、堆放重物。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。在浇筑砼时，要注意防止钢筋产生位移，因此在浇筑砼过程中随时检查复核钢筋的位置，并采取措施，以
