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1、风险分级管控措施台账单位： XXXXXX水泥有限责任公司可 能 导风 险序场所 / 环节 / 部风险辨识致 的 事分 级主要防范措施号位故类型/ 风险 标识266、 254堆料和取料作业机械（）在同一作业区，采用人工或者汽车、铲车装卸均化大棚同时进行伤害IV作业时，堆料和取料作业严禁同时进行。内（）未经许可，非作业人员严禁进入原（）堆、取料机行走路线端部，应设置警示灯和人料人 员 易 接 近 的员行走安全警示线。1堆均化大棚堆、取料设备或（）取料机刮板开敞侧运动外缘应设置隔离防护装场内堆、取运动件外露的输置或加装自动报警或急停装置，当人员接近时可自动料机附近送设备未设置防机械IV报警或紧急停机
2、。护网、急停装置伤害（）运转机械旁的巡检通道小于时，运转机械。等隔离防护装置裸露的运动件应装设防护网。（）带式输送机应在巡检通道一侧或两侧设置拉绳开关，拉绳开关宜每隔设置一个。斗式提升机尾部应增设急停装置。原煤现场原煤的堆场、堆（）原煤堆场、堆棚、预均化库等建（构）筑物应及均化堆棚、预均化库等火灾IV设置室外消火栓。场未设置消火栓等（）原煤堆棚、预均化库的预处理区域，应设置室防火设施。内消火栓。依据责任部门/ 责任人生产设备安全卫生设计总则（GB 5083)烧成车间生产过程安全卫生温庆宇要求总则（GB 12801)水泥工厂设计规范（GB 50295)石灰石、原大破碎、煤辅破等原料破碎设备2 给
3、料或转 各转运运料斗及料护栏斗及料槽开口破碎设备运转过程中进行清理物料作业。转运料斗及料槽开口位置，无防护栏或防护栏缺陷机 械 伤 IV 害 、 物体打击机械伤害IV(1) 破碎机被堵时，应先切断电源再进行清理。(2) 严禁将手伸人破碎机内清理物料。破碎完成(3) 应先切断电源，挂牌上锁后再清理卫生。（）转运料斗及料槽开口位置，应设置隔离护栏，检修时加强防护。（）车间内的开敞式地坑地沟深度大于 0. 时，应加设防护栏。（）转运料斗应设置明显的警示标志。进料口附近应设置进、出料设备的急停开关。料斗进料口宜设格栅网防护，防止人员跌落。生产过程安全卫生要求总则（GB 12801)烧成车间水泥工厂设计
4、规范温庆宇（GB50295) 水泥工厂职业安全卫生设计规范（GB 50577)选粉机、辊压机等设备未设置机旁控制装置或无机 械 伤开机声光信号装害 /中IV置。毒辊压机进入磨机检原修作业未配备一3料氧化碳、氧气浓磨度检测设备或未进行通风换气。（）磨机、选粉机、辊压机等设备应设置机旁控制装置，机旁控制装置应布置在操作人员能够看到整个设备动作的位置，机旁开关应能强制分断主电路，并具有锁定装置及开关位置标志。（）磨机、选粉机、辊压机等设备现场应设有预示开车的声光信号装置。（ 3）进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作业，应配备温度和一氧化碳、氧气浓度检测仪器设备，备有电压不超过的照明灯具。（4）进
5、入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作水泥工厂职业安全烧成车间业，应执行工贸企业有限空间作业安全管理与监督卫 生 设 计 规 范 （GB夏贵庆暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第59 号）50577)和密闭空间作业职业危害防护规范 205，做好通风换气、有毒有害气体检测和人员监护。人员易接触的表辊压机 面高温设备未设表面高温 置隔离护栏等防护装置。系统设备缺少防煤磨爆阀或防爆阀缺陷。煤粉烫伤IV火灾IV爆炸表面温度超过50的设备和管道，在人员容易接触到的位置，应设置隔离护栏等防护措施。（ 1）煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处应装设防爆阀。（ 2）防爆阀应布置在需要保护的设备附近
6、，并应布置在便于检查和维修的管段上。（ 3）防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、窗、电缆桥架，且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主要通道、附近锅炉及管道。（ 4）对防爆阀应进行定期检查，确保完好。制备系统煤磨4煤磨煤粉制备系统煤磨煤磨进出口未设置温度监测装（）煤磨进出口应设温度监测装置，煤粉仓、收尘置，或煤粉仓、火灾器应设温度和一氧化碳监测及自动报警装置。收尘器未设置IV（）检测报警装置应定期检查、校验，确保完好、爆炸温度和一氧化碳准确。监测及自动报警装置。（）煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓旁，应设置干粉灭火装置和消防给水装置。煤粉制备车间未火灾IV（）辊式煤磨、煤磨收尘器入口
7、及煤粉仓应设气体设置干粉灭火装灭火装置。爆炸置和消防给水装（）消防设备设施应定期检查，确保完好。置。（）在车间及重要设备上应设置“禁止烟火”警示标识。煤粉制备系统所有设备和管道未可靠接地或煤粉火灾（）煤粉制备系统所有设备和管道应可靠接地。仓、煤粉秤、煤IV（）煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易爆炸粉除尘器及煤粉燃易爆的设备、容器、管道，应采取消除静电的措施。管道等易燃易爆（）应定期检测接地电阻是否符合要求。的设备、容器、管道未采取消除静电的措施煤磨系统收尘（）煤粉制备系统收尘设备应选用煤磨专用的袋式器未设置防收尘器，应有防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措燃、防爆、防施。水泥工厂设计规范（
8、GB 50295)水泥工厂职业安全烧成车间卫生设计规范任宝玉（GB 50577)生产设备安全卫生设计总则（GB 5083)雷、防静电及煤磨防结露措施，煤或未设置温度粉和一氧化碳监制测，或未设置备气体灭火装系置。统煤粉仓等系统设备和管道封闭不煤磨严，煤粉泄漏或进入新鲜空气。操作人员不熟悉系统工艺、参数特点和安全要煤磨求，不能及时准确判断系统可能发生煤粉自燃及火灾信号。储量立方米以下窑头临时点火柴油罐，非点火5柴油罐期间存油，或罐区上方架设电气线路，或罐体未有效接地。火灾爆炸火灾爆炸火灾爆炸火灾爆炸（）收尘器应设置温度和一氧化碳监测，并应设置IV气体灭火装置，灰斗部位应设温度监测及自动报警装置。（
9、）煤磨收尘器进口应设置失电时自动关闭的气动快速截止阀门，并应与收尘器下部灰斗的温度报警装置信号可靠联锁。IV对煤粉制备系统设备和管道应实行密封，严禁跑冒滴漏IV应对系统操作人员进行岗位生产技能和安全操作规程的培训和考核，合格后方可上岗工作。（）储量 以下的窑头临时点火柴油罐，非生产设备安全卫生点火期间严禁存油。设计总则（GB 5 08 3）IV（）罐区上方严禁架设电气线路。消防安全标志 （GB 1烧成车间（）罐区附近应设置“严禁烟火”警示标志。3 4 9 5 ）任宝玉（）罐体应有效接地。建筑设计防火规范（）装卸油过程中应采取静电消散措施。（GB 5 0 0 1 6）（）柴油罐应设置灭火器及消防应急沙池。爆炸和火灾危险环
