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1、上海石油化工股份有限公司热电事业部1#装置集中控制室职业卫生隐患治理项目建设报告上海石油化工股份有限公司设动部1#装置集中控制室工程项目部二一一年六月1编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页一、前言热电联产的自备电厂在完成DCS改造后，据事业部到高桥、金陵、扬子、燕山石化的学习了解到，这些公司的热电部均已完成机、电、炉集中控制的改造。其中高桥、金陵石化热电部的集中控制室采用新建方式，而扬子、燕山石化控制室采用改建的方式。控制室从分散型向集中型转变已形成一个必然的趋势。二、建设依据1、便于事故的分析和处理#2装置机、炉及公用系统均采用母管制运行方式，原设
2、计的机、炉及除氧给泵控制室共有8个。当某个设备发生故障，其它机组的协调处理只能依靠电话联系的方式，不利于及时判断、处理事故。采用集中控制方式后，机、炉和除氧给泵都在一个控制室内，便于信息的及时沟通和事故的协调处理。2、改善工作环境原设计的机、炉及除氧给泵控制室处于机、炉等主设备旁，环境温度高、噪音大、震动大、粉尘多。除了对运行人员的身心健康会带来一定的影响外，不良的、嘈杂的环境，就会使人的情绪不安、精神异常影响工作效率。原金工车间处于我部办公大楼西侧，改造后作为1装置运行休息室、站班室和值班长办公室，远离高温、噪音、震动和粉尘的不良环境，有利于改善的工作条件、提高工作效率和提高安全生产水平。3
3、、有效利用资源由于目前采用分散式控制室，故人员配置多、利用率低、操作人员岗位单一。在完成监控系统改造后，自控投入率将提高到95%以上，运行人员的操作强度将大为下降，为培养全能操作运行人员创造了条件，采用集中控制室方式可以有效地提高信息资源，人力资源的利用。4、利于空气净化改造自#2延迟焦化装置投运后，事业部西区部分区域的空气质量有所恶化，职工反响强烈。为改善工作条件，根据公司安排，事业部正计划在各控制室安装空气净化装置。分散式控制室安装空气净化装置的投资费用高，同时也给设计，安装带来困难，采用集中控制室有利于减少投资，便于设计，安装和维护。5、符合远期的规划在完成#2装置机炉及除氧给泵监控系统
4、改造后，事业部考虑把淡、海泵房监控、电气ECS系统逐步归入到集中控制室，有利于实施减员增效和监控一体化。三、工程概况本工程为原有单层车间改造成集中控制室，结构为两层，1轴12轴长54米，A轴G轴宽18米，建筑高度11.1米，总建筑面积1692米。主体为钢筋混凝土排架结构。土建改造范围包括建筑、结构、给排水、强弱电、内外装饰装修等。四、参建单位及分工设计、采购：本工程为职业卫生隐患治理项目，由上海发电设备成套设计研究院组织设计。土建施工：上海金山石油化工建筑有限公司负责主体装置基础和结构工程的土建施工。监理与质量监督：上海金申监理工程有限公司承担监理工作。中石化质量监督总站上海石化质监站对工程质
5、量进行核验监督。五、工程进度本项目于2011年1月13日开始是施工，至2011年5月19日施工基本完成。设计进度：2010年10月进行初步设计。2010年11月30日施工图设计全部完成。施工进度：1、2011年3月30日，土建二层楼面砼浇筑完成。2、2011年4月05日，土建二层楼面整体装修完成。3、2011年5月18日，土建完成整体移交。六、项目HSE管理工作HSE管理坚持“安全第一、预防为主”和“以人为本”的方针，根据工程工期紧迫和场地窄小的实际情况，在工程开工之初即成立了HSE领导小组和HSE工作小组，并建立安全管理体系和工作体系。在工程整个施工过程中，HSE工作小组始终按计划开展工作，
6、包括按要求开展“百日安全无事故”和“我要安全”竞赛活动。具体工作如下：1、根据环境保护和文明工地的要求，对各施工单位的施工设施进行统一规划，做到既满足项目现场管理需要，又符合文明工地的要求。所有临时设施的搭建和设备的堆放，必须事先向项目组和热电事业部申请，经批准后，按指定位置搭建、摆放。2、施工现场脚手架搭设全部采用钢脚手架，脚手架搭设完成后须经过检查与验收，验收合格后挂牌明确具体责任人，之后方可投入使用，使用期间有专人进行日常检查维护。3、对用电、用水进行统一管理。用电、用水必须事先申请，按指定位置接用。严禁乱拉乱接。4、项目的HSE管理领导小组和工作小组，成员包括热电事业部领导、项目部主管
7、人员、金申监理公司以及各施工单位项目经理和HSE主管等。HSE管理工作小组每天下午进行集中检查和例会，查出的问题统一以HSE管理工作小组的名义向施工单位开出限期整改通知单，之后HSE管理工作小组对限期整改的内容进行逐一复查。在平时的工作中，HSE管理工作小组成员每天对施工现场进行巡检，发现违章统一以HSE管理工作小组的名义按照有关规定向施工单位开出违章处罚单，督促施工单位和施工人员牢记“安全第一”。5、在施工中，对用电、职业卫生、健康、环境、动火进行24小时安全监管。同时发挥项目监理在HSE管理工作中的作用，促进项目HSE管理目标的实现。七、工程质量管理为确保工程质量，工程开工前就明确了工程质
8、量目标。本工程在股份公司领导、股份公司各部室的关心支持下，在工程部、质监站与监理公司及热电事业部有关部门的指导和帮助下，从2010年12月1日开工到2011年5月19日基本完成。在此期间克服重重困难，坚持按图纸和标准要求精心施工、层层把关、认真检查，确保工程质量。施工的质量保证体系由公司工程部、项目部、金申监理公司专业工程师和同方环境及施工单位质量人员组成，由此形成了建设、监理、施工等各参建单位组成的质量管理网络。施工过程中质量保证体系运转正常，工程质量处于受控状态。现场质量管理采取监理单位CMC管理模式，监理公司牵头组织相关各方对设备、材料的质量进行现场抽查，并落实质量证明文件核查工作。在施
9、工阶段，施工单位按照设计图纸及施工规范进行施工和安装，建设单位和监理单位在加强过程控制的基础上、严把检验关，发现问题及时整改。主体工程质量情况：土建方面：工程桩测试承载力符合设计要求；土建基础施工基本按设计和规范要求进行，材料验收和试块检测均按规定进行。在钢筋绑扎，地脚螺栓定位，模板支撑及设备基础标高控制等重要质量环节的控制都到位，设备基础验收全部一次验收合格，施工质量全部符合要求。基础交付安装验收全部合格 。八、“三查四定”公司工程部、安环部、生产部、设动部、投资部、石化质量监督站、项目部在2011年5月13日联合组织对该项目进行 “三查四定”检查工作。检查分土建组、设计漏项、未完项目组，共查出问题6条。目前整改、施工完毕。九、结束语本项目是职业卫生隐患治理项目, 它的建成使上海石化卫生隐患得到很大的改善，降低操作中危险的发生。本项目在工程开始前，在股份公司领导下，公司各部室鼎力支持下，在建设、总承包商、监理的共同努力下，从可研批复开始到项目建成，用了五个月时间，已按设计图纸要求施工完成，符合中国石化有关项目中间交接的条件。第 1 页 共 1 页
