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1、157 m2 环 冷 机 设 备技术协议书需方： 供方：河北华通重工机械制造有限公司 签订日期： 年 月 日 （以下简称需方）， 河北华通重工机械制造有限公司(以下简称供方)就 m2烧结工程所配157m2鼓风环冷机的设计、制造有关事宜，经协商双方达成一致意见，形成本协议书。本技术协议中所订购的157m2鼓风环冷机是应用于 烧结机系统157m2鼓风环冷机由河北华通机重工械制造有限公司根据需方工艺布置图、设备基础图要求进行设计、生产制造负总责，并对其所供系统设备的系统性和完整性总负责。 1.设备技术要求及性能参数1.1157m2鼓风环冷机技术参数 旋向（顺时针）1 、 有效冷却面积157m22 、
2、 处理能力正常200，最大350t/h3 、 物料名称铁烧结矿4 、 密封 采用新型密封方式 a、 给料粒度0150mmb、 给料温度750800c、 排料温度120d、 烧结矿堆比重 1.7/m35 、 环冷机中径 22m6 、 台车a、 数量 45台b、 宽度 2.8mc、 栏板高度 1.5m7 、 料层厚度 1.4 m8 、 冷却时间 58-120min 8、 传动装置a、 型式摩擦传动（两点传动）b、 摩擦轮直径900mmc、 减速机速比2000d、 电机型号YTSP160L-6e、 电机功率11kWf、 电机运行转速300970 r/min2.2主要零部件材质及加工要求序号零部件名称
3、材质加工要求1机架Q2352给、卸矿斗16Mn3给、卸矿斗挡块ZG27CrNiMoV4台车轮轴45调质HB2002405台车轮45表淬HRC4045，深12mm6摩擦轮40Cr表淬HRC4550，深510mm7主、从动摩擦轮轴20CrMnTi调质HB2302608蝶形弹簧50CrMoHRC45509减速机齿轮、轴42CrMo大齿轮齿面，HRC4550小齿轮齿面，HRC505510摩擦板360NM11支撑辊45HRC404512塔型弹簧60Si2MnHRC404513行走轨、侧轨U71Mn14卸矿曲轨35HB17020015行走轨连接板60Si2MnHB3403803、 供货范围 序号名称数量备
4、注1传动装置22回转部分装配13机架装配14罩子装配15给矿部检查平台16给矿漏斗17卸矿漏斗18卸矿处抽风罩19过桥走台110烟囱111风箱灰斗装配112卸料曲轨装配113支承辊装配114侧轨115水平轨116密封装置117中心柱118电动双层卸灰阀1419卸灰车120板式给料机14外购件要求 所有外购件必须采用国家名优产品。5技术资料交付5.1合同生效后，15天内提供需方三份完整总图、基础施工图。 5.2交货资料3份1）安装图2）装箱清单随机和推荐备品备件清单；产品合格证（包括主要外购产品）；6设备制造与检验标准 6.1设备技术要求 6.1.1 环冷机严格按需方指定的设计图纸技术要求与规范
5、加工制造。 6.1.2 供方图纸设计以后，在设备制造之前应与须方将图纸共同审核签字确认。6.1.3外购配套设备的质量由供方负责。6.1.4所有设备安装、调试完毕后，其运行性能指标必须满足设计要求。6.2设备制造要求6.2.1 所提供的鼓风环冷机本体，必须严格按设备图纸、出厂检验大纲、国家标准、规范要求进行选材、制造和验收。6.2.2 环冷机本体必须在制造厂进行预组装并试运转，必须提出预组装方案和试运转方案，经需方和业主现场检验合格后方可编号出厂。6.2.3 骨架骨架的立柱和梁采用轧制及焊接H型钢，焊接H型钢应符合YB3301-92的规定，且焊后要整形。必须保证底板与立柱中心线的垂直度满足图纸要
6、求，各牛腿的标高位置要求准确。冷机骨架为装配式结构，骨架立柱与梁及主斜撑之间采用普通螺栓联接，其上和联接板上的孔要求准确，以利于现场安装。6.2.4 台车及密封装置台车本体须采用模具组焊并经去应力处理，车轮轴孔、轴孔端面、铰座加工面须一次装夹完成加工，以保证两端轴孔的同轴度0.06mm及轴孔端面、铰座加工面的位置度。回转台车的摩擦板必须进行喷丸处理（禁止涂油、涂漆）。摩擦板接缝处厚度差不大于0.2毫米，摩擦板调质处理。车轮采用铸造，踏面须高频淬火。台车本体须先试制1台，按台车检测要领检验合格后，方可批量生产。 回转框架的内、外框架梁采用H型钢，制造时要对每根H型钢进行行检验。内、外框架H型钢的
7、长度取负偏差，高度采用正偏差。回转框架按制造图的检测要领预装时检验。三角梁与框架梁联接的铰制螺栓孔待制造厂预装时配铰。角联接板的角度偏差须控制在设计规定的范围内。6.2.5 水平轨、侧轨水平轨和侧轨的曲率半径要严格满足图纸要求，轨面要求水平，水平内、外轨和侧轨圆度3mm，同心度2mm，水平轨平面度5mm。 6.2.6 驱动装置 摩擦轮的材料、热处理和加工精度要满足图纸要求，外表面要求淬火处理，制造厂组装时要求每个零件都要安装到位，严格检查。6.3 设备制造及检验和验收标准GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB11345钢焊缝手
8、工超声波探伤方法和探伤结果分级GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB1184形状和位置公差、未注公差的规定GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差JB/T5000.3 焊接结构件的未注尺寸公差与形位公差JB/ZZ4-86刚体转动件的平衡GB5676-85一般工程用铸造碳钢JB/ZQ4297/98合金铸钢/耐热碳钢JB/ZQ4000.6铸钢件补焊通用技术条件GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求GB6402钢锻材超声纵波探伤方法GB5675-85灰铸铁JB/ZQ4302/03/04球墨铸铁/耐热铸铁/耐磨铸铁GB4323弹性套柱销联轴器G
9、B5014/15弹性柱销联轴器/弹性柱销齿式联轴器ZBJ19009圆柱齿轮减速器通用技术条件JB8产品标牌GB755电机基本技术要求GB4208外壳防护等级分类JB/ZQ4000.10-86涂装的检验涂层的检验JB/ZQ4286包装通用技术条件GB3767噪声源声功率级的测定GB12348工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准7安装调试与功能考核71指导安装调试7.1.1 设备到现场后供方接到需方通知后提前2天派专业技术人员到施工现场免费指导安装,并进行空载及热负荷调试。7.1.2 设备投入使用前由供方负责对业主操作人员进行必要的培训，以确保业主正确使用该设备。7.1.3 安装时出现的制造质
10、量问题由供方负责。7.1.4 热负荷试车后，经1个月试生产后，双方共同签署验收文件。72设备的功能考核和质量保证期7.2.1 设备的功能考核（1）供方应有完美的质量保证体系。这些体系应有符合ISO9000-2000系列的要求。（2）环冷机的全部零部件均应进行工厂检验，并保证制造满足设计要求。（3）设备制造及设备验收，依据双方签订的技术协议及供方提供的经需方确认的设计图纸、设计文件和设计变更为准，供方对整机的制造质量负责。7.2.2 设备的质量保证期（1）设备的质量保证期为设备自热负荷试车合格后12个月或最后一批设备交至合同工厂18个月，以上两种保证期以先到的时间为准。（2）按国家规定12个月内
11、设备非业主使用不当而发生损坏，由供方负责修复或更换部件。8包装运输及特殊要求8.1适合运输、多次搬运和装卸储存的需要；所有包装坚固要可靠，包装标准按照国家相关标准执行。结构件裸装，易损件及标准件木箱包装。8.2 设备使用汽车直接送到天津荣程钢铁公司现场，运输中要确保设备的安全，不得有缺损等毁坏情况。8.3 设备到达现场后，由供需双方和业主共同对设备进行清点签字验收。9产品售后服务9.1 设备安装时，供方接到需方通知后应提前2天派专业技术人员到施工现场免费指导安装调试,直至调试试车成功。部分结构甲方有权要求乙方进行变更。9.2 在157m2鼓风环冷机运行过程中，若出现问题，供方积极及时答复解决问题。10监制10.1需方与供方驻厂监理人员密切合作，为其工作提供方便。10.2监理人员应严格履行监理职责，即对质量、进度、资金进行控制。10.3监理人员受需方委派并及时向需方报告工作情况。11其他11.1本技术协议需经各方代表签字，与合同同时生效。11.2本技术协议作为合同附件，与合同具有同等法律效力。11.3本技术协议一式肆份，需方贰份，供方贰份。11.4未尽事宜，买卖双方协商解决。需方: 法人代表：供方: 河北华通重工机械制造有限公司法人代表： 第2页，共11页
