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1、板式换热器选型计算书目录1、目录12、选型公式23、选型实例一（水水）34、选型实例二（汽一水）45、选型实例二（油一水）56、选型实例四（麦芬汁一水）67、附表一（空调采暖，水水）78、附表二（空调采暖，汽一水）89、附表三（卫生热水，水一水）910、附表四（卫生热水，汽一水）1011、附表五（散热片米暖，水一水）1112、附表六（散热片采暖，汽水）12板式换热器选型计算1、选型公式 a、热负荷计算公式：Q=cnzK t其中：Q#负荷（kcal/h ）、c一介质比热（Kcal/ Kg. C）、m介质质量流量（Kg/h）、At一介质进出口温差（C）（注：m At、c为同侧参数）水的比热为Kca
2、l/ Kg. Cb、换热面积计算公式：A=Q/K.Atm其中：A一换热面积（n2）、K一传热系数（Kcal/ m 2. r）Atl对数平均温差K值表：般在15m/s以内时可按上表取值）T1Asn介质水一水蒸汽-水蒸汽-油冷水一油油一油空气一油K250045001300200070090050070017535025 58注：K值按经验取值（流速越大，K值越大。水侧板间流速一般在s时可按上表取值，汽侧板间流速m/h m /s ）、其中V一板间流速（m/s）、q-体积流量（注意单位转换,A一单通道截面积（具体见下表）、n一流道数2、板式换热器整机技术参数表:商窑笏娄攵理一-豆一最高使用压力Mpa使
3、用温度范围C-19200装机最大换热面积515306580120220350500最大流量n3/h1025401201502504306501730标准接口法兰DN25406580100125150250350单板换热面积m平均流道截面积m设备参考质量Kg872904858709801800280037007200型号说明：表示波形为人字形、单板公称换热面积、设计压力、垫片材质EPDM总换热面积为9 m2板式换热器。注：以上选型计算方法适用于本公司生产的板式换热器。选型实例一(卫生热水用：水 -水)1、使用参数一次水进水温度：90 c一次水流量：50m3/h一次水出水温度：70 c二次水进水温
4、度：10c二次水流量：20n3/h二次水出水温度：60 c2、热负荷Q=cm t=1X50X1000X (90-70)=1,000,000Kcal/h3、初选换热面积平均温差Atn= (70-10) - (90-60) / ln(70-10)/(90-60)二C传热系数取 K=30001tal/h C面积 A=Q/K. A t m=1,000,000/3000 X取设计余量17%（如介质比较洁净不易结垢，设计余量可偏小些。余量一般在10% 30%之间）则 A=根据流量及换热面积初选用人字型波纹板型。4、流速校核：需用单板面积为的板片约33 片。初选流道布置方案：1X16/1X16有效换热面积A
5、=X 32=根据“板式换热器整机技术参数表”选BR03型其主要几何参数：单板换热面积：单通道截面积：m2角孔直径： DN80一次水侧流速V1=q1/=50/3600 X X 16=s二次水侧流速V2=q2/=20/3600 X X 16=s流速范围在m/s之间，符合设计要求。所以，选型；流程组合为1X 16/1 x 16。注：以上选型计算只适用于本公司生产的板式换热器。选型实例二（散热器采暖用：汽- 水）1、使用参数热源采用Mpa饱和蒸汽（饱和温度150C）,采暖面积为2万平方米。散热器要求供水温度80，回水温度60。每平方米按80 大卡计算则总热负荷为 160 万大卡。热水流量为：m=Q/8
6、1=1600000/1 X (80-60)=80,000 Kg/h=80 m 3/h3、初选换热面积平均温差Atm= (150-60) - (150-80) / ln(150-60)/(150-80)=传热系数取 K=15003l/h C面积 A=Q/K. A t m=1,600,000/1500 X取设计余量30%(为了使蒸汽冷凝水温度更低，余量一般取大些，余量范围一般在 10% 30%之间)则 A=根据流量及换热面积初选用人字型波纹板型。4、流速校核：需用单板面积为的板片约67 片。初选流道布置方案：1 X 33/1 x 33有效换热面积A=x 66=根据“板式换热器整机技术参数表”选BR
7、03型其主要几何参数：单板换热面积：单通道截面积As：m2角孔直径：DN80蒸汽侧流速V1=q1/(蒸汽热值按60万大卡每吨计算，Mpa饱和蒸汽密度查表为Kg/m3。)热水侧流速V2=q2/=80/3600 X X 33=s水侧流速范围在m/s之间，汽侧流速在15 m/s以内，符合设计要求。所以，确定选型；流程组合为1X33/1 X33。注：以上选型计算只适用于本公司生产的板式换热器。选型实例三(冷却润滑油用：油 - 水)1、使用参数润滑油进口温度：60流量：50m3/h润滑油出口温度：40冷却水进口温度：32冷却水出口温度：372、热负荷Q=cm t= X50X864X (60-40)=17
8、65152KJ/h=422184 Kcal/h(查表：为KJ与Kcal的换算率，润滑油在60c时比热为KJ/ ,密度为864Kg/ m3)冷却水流量 m= Q/O t=422184/1 X (37-32)=84437 Kg/h= m 3/h3、选换热面积平均温差Atm= (60-37) - (40-32) / ln(60-37)/(40-32)=传热系数取K=6003l/h C面积 A=Q/K. A t m=422,285/600 X取设计余量17%(如介质比较洁净不易结垢，设计余量可偏小些。余量一般在则 A=根据流量及换热面积初选用人字型波纹板型。4、流速校核：需用单板面积为的板片约111
9、片。初选流道布置方案：1 x 55/1 X 55有效换热面积Ac=X 110=根据“板式换热器整机技术参数表”选BR05型其主要几何参数：单板换热面积：单通道截面积As：m2角孔直径： DN125润滑油侧流速V1=q1/=50/3600 X X 55=s冷却水侧流速V2=q2/=360OX X 55=s由于润滑油侧及冷却水流速较低（s s）,流程组合重新排为：1 X27+1X28 / 1 X 27+1X28则润滑油侧重新计算流速为 m/s ，冷却水侧重新计算流速为 m/s流速范围在m/s之间，符合设计要求。所以，选型；流程组合为1X27+1X28 / 1 X 27+1X28。注：以上选型计算只
10、适用于本公司生产的板式换热器。选型实例四（冷却麦芽汁用：麦芽汁 - 水）1、使用参数麦芽汁进口温度：98流量： 32 t/h麦芽汁出口温度：冷冻水进口温度：Q=cm t=_x 32 x 1000 x (98-8)=2,762,870Kcal/h(查表：为水的比热容，麦芽汁在50c时比热为KJ/ )冷却水流量 m= Q/O t=2762870/1 X (80-2)=35421 Kg/h= m 3/h3、初选换热面积平均温差Atm= (98-80) - (8-2) / ln(98-80)/(8-2)二C传热系数取K=30001tal/h - K面积 A=Q/K. A t m=2762870/300
11、0 义取设计余量17% （如介质比较洁净不易结垢，设计余量可偏小些。余量一般在10%- 30戒问）则A=根据流量及换热面积初选用人字型波纹板型。4、流速校核：需用单板面积为的板片约193片。初选流道布置方案：4 X 24/4 X 24有效换热面积A=X 192=根据“板式换热器整机技术参数表”选 BR05型其主要几何参数：单板换热面积：单通道截面积As：m2角孔直径：DN125麦芽汁侧流速V产qJ=32/3600 X X 24=s冷冻水侧流速Y2=q2=3600X X 24=s流速范围在m/s之间，符合设计要求。所以，选型；流程组合为 4X24 / 4 X24。注：以上选型计算只适用于本公司生
12、产的板式换热器附表一、（风机盘管空调采暖用1:热侧90c70C；冷侧50c60C）板片规格热负荷换热面积热侧流量冷侧流量接口法兰尺寸(X 104 KCal/h )(m2)3(m/h )3(m/h )DN (mm1040204030504050508060807080808090801008011080/12512080/12513080/12514080/12515080/12516080/15017080/15018080/15019080/15020080/150220125/150250125/150280125/200300125/200320125/200350125/200380125/200400125/200说明：板片材质采用进口不锈钢 SUS304垫片材质采用三元乙丙橡胶（EPDM,设 计压力Mpa,设计温度95C, 100万大卡以上冷侧加装旁通（P）。如需了解更详 细资料请来电，谢谢！注：以上表格参数只适用于本公司生产的板式换热器。附表二、（风机盘管采暖用2:热侧为Mpa饱和蒸汽；冷侧50c60C）板片规格热负荷换热面积蒸汽耗量冷侧流量接口法兰尺寸(X 104 KCal/h )(m2)(Kg/h)(m3/h )DN (mrm10402040305040505080608070808080908010080110
