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1、11轧机生产能力计算轧钢机产量是衡量轧钢机技术经济效果的一个主要标志，是车间设计中重要的工艺参数。设计的任务就是充分发挥轧钢机的生产能力，使车间建成投产后在预定的时间内达到或超过设计水平。因此轧钢机生产水平的高低和它实际能达到的能力是衡量设计质量的重要指标。11.1轧机小时产量的计算轧钢机单位时间内的产量称为轧钢机的生产率。分别以小时，班，日，月和 年为时间单位进行计算。其中小时产量为常用的生产率指标。轧钢机技术上可能达到的小时产量可用下式计算:3 6 00T Q式中，A一轧机小时产量；（t/h）Q一坯料重量（t）T 轧制节奏时间（s）实际上在生产过程中，由于种种原因（如轧机操作失误，轧件在孔
2、型中打滑 等），轧机的小时产量达不到上述的数值。轧机实际能达到的小时产量用下式表示：3600A = QKi式中，Ki -称为轧钢机利用系数。理论上的轧制节奏时间与该轧钢机实际达到的轧制节奏时间的比值称为轧钢机利用系数。它反映了轧机轧制节奏失调的程度，反映了轧机理论小时产量和 实际小时产量的差异。轧钢机利用系数包括了由下列原因所造成的时间损失：由于操作失误造成的时间损失，如一次没有送入第二次再送，轧件打滑， 翻钢不成功等；前后工序不协调所造成的时间耽搁；生产过程中发生零星小事故，但尚不需要停车进行修理所造成的时间损失（如更换孔型，调整导卫板等）。K1值的大小很难进行理论上的计算，实际进行轧钢车间
3、设计时对于不同的 轧机推荐使用如下数值：开坯机 K = 0.850.90成品轧机 K =0.800.85在计算小时产量时，初轧机，厚板轧机是按原料重量来计算的，而型钢，线材，钢管，钢板等成品则是按生产出合格产品的数量来计算的。因此，轧钢机实际小时产量用下式来计算：3600A = -QK1b式中，b 成品率（%）。综上所述，轧机小时产量为：（规格为16mm，材质为20MnSi钢）坯料重量：Q =坯料长度（m）x 坯料断面积（m2）x 钢材密度（t m3）= 10x0.0225 x 7.85 = 1.76625t轧钢机利用系数：K1=0.85；成品率：b=0.96；轧制节奏时间T=纯轧时间+间隙时
4、间（纯轧时间=轧件长度/轧制速度） 则三种产品小时产量见表11.1。表11.1产品小时产量规格mm年产量（万t轧件长度（m）终轧速度（m/s小时产量（t/h）01832.36997.411371.1602519.42523.4812.5124.7203212.95297.1912.5189.1011.2轧钢机平均小时产量为了考核一个车间的生产水平和计算年产量，就需要计算各种产品所占不同 比例的小时产量，这个产量被称为平均小时产量，也称产品综合小时产量。平均小时产量计算公式：1A =p a aA1 A2式中，a各品种在总产量中的百分数。带入数据计算得：A =95.34t/h。本项目计划年产量20万吨，则20万t /95.34 t / h=210526h表4.2计算产品（20MnSi）的时间和加热温度牌号坯料尺寸（mm）加热时间（h）加热温度（C）20MnSi150x150x100002.251050每炉加热时间取2.5h,每炉负荷在98% , 30t*98%=29.4t,20万t/29.4t=6803 次，则 6803*2.5h=17007.5h,那么 12500KVA*0.90*17007.5h=19133.44 万 KWh
