作业现场的基本安全知识

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1、作业现场的基本安全知识员工遵章守纪,是实现安全生产的基础。员工在生产过程中,不仅要有熟练的技术,而且必须自觉遵守各项操作规程和劳动纪律。远离“三违”。只有这样,才能做到“三不伤害”,即“不伤害自己,不伤害他人、不被他人伤害”,确保实现安全生产。一、“三违”的识别与预防 “三违”是指违章指挥;违章操作;违反劳动纪律。1、违章指挥的识别与预防:违章指挥:是指违反国家的安全生产方针、政策、法律、条例、规程、标准、制度及生产经营单位的规章制度的指挥行为。 A、违章指挥的原因:不从实际出发,盲目追求完成生产任务;没有安全防护村时,设备、人员、方法等条件不具备;安全意识淡薄,不懂安全技术 规程不尊重专家、

2、员工的建议,强令或指挥他人冒险作业。 B、常见的违章指挥行为:不按照安全生产责任制有关本职工作规定履行职责;不按规定对员工进行安全教育培训,强令员工冒险违章作业;新建、改建、扩建项目,不执行“三同时”的规定,不履行审批手续,对已发现的事故隐患,不及时采取措施,放任自流等。 C、预防违章指挥的注意事项:摆正安全与生产的关系,当不具备安全生产条件时,员工可以拒绝接受生产任务。加强自身安全素质的培养,提高安全意识,掌握安全技术操作规程,能够正确处理生产作业过程中遇到的问题。对违章指挥及时提出批评并纠正。2、违章操作的事前预防违章操作性为:是指在劳动过程中违反国家法律法规和生产经营单位指定的各项规章制

3、度,包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则,章程、条例、办法和制度等以及有关安全生产的通知、决定。出现违章操作行为的原因:安全技术水平不高,不知道正确的操作方法;明知道是违章行为,但冒险作业;明知道正确的操作方法,但怕麻烦,图省事而采取违章操作行为;侥幸心里严重,明知道这种违章可能要出事故,还采取这种违章行为。常见的违章操作行为:不按规定正确佩带和使用劳动防护用品;工作不负责任;发现设备或安全防护装置缺损,不向领导反映,继续操作;不执行规定的安全防范措施,对违章指挥盲目服从,不加抵制;不按操作规程,工艺要求操作设备;忽视安全,忽视警告,冒险进入危险区域。3、违反劳动纪律违

4、反劳动纪律:是指违反劳动生产过程,为维护集体利益并保证工作的正常进行,而制定的要求每个员工遵守的规章制度的行为。劳动纪律是多方面的,它包括有:组织纪律、工作纪律、技术纪律以及规章制度等。常见违反劳动纪律的表现:迟到、早退、中途溜号;工作时间干私活、办私事;上班不干活、消极怠工;工作中不服从分配,不听从指挥;无理取闹、纠缠领导、影响正常工作;私自动用他人工具、设备;不遵守各项规章制度,违反工艺纪律和操作规程等。二、作业过程中危险因素的识别员工在作业过程中,常会由于各种因素的影响而产生不利于安全的情绪,除此以外,还会由于别的原因直接导致员工产生不安全行为;加之一些员工对于作业环境中存在的不安全状态

5、没有识别能力,不能及时发现和处理隐患,常引发事故。因此,员工有必要掌握识别这些因素的方法,在工作中才能及时有效地避免和消除这些因素,确保安全生产的实现。1、物的不安全状态识别及预防措施物的不安全状态:包括机器、设备、工具、附件、场地、环境等有缺陷。(1) 设备、设施、工具、附件本身缺陷:设计上的错误。例如物件(设备)功能上有缺陷,该有连接装置的而没有;强度不够。例如机械强度不够,起吊重物用的绳索吊有具不符合安全要求等;设备在非正常状态下运行;故障未维修;维修不当等。预防措施:物件本身的缺陷是发生事故的要素之一,因此,认识到物件的缺陷后,每个员工必须针对缺陷的症结所在采取不同措施。(2) 防护设

6、施、安全装置的缺陷:没有防护装置。如无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志无护栏或护栏损坏;防护装置不当。如防护罩未在适当位置;防护装置调整不当;电器装置带电部分裸露等。防护措施和安全装置是人和物件的安全保护网。因此要求员工要正确使用这些安全装置,不能贪方便、图省事而不采用。在工作中要切实做到“四有四必”(即:有轮必有罩;有台必有栏;有洞必有盖;有轴必有套)。(3) 工作场所的缺陷:没有安全通道;工作场所间隔距离不符合安全要求;机械装置、用具配置的缺陷;物件放置的位置不当;物件推置方式不当等。预防措施:安全通道是确保职工安全通行的道路,必须严格按照国家标准设置并保持畅通,物件堆放必须

7、按照各企业的安全操作规程执行,做到物件堆放标准化。(4) 个人防护用品、用具的缺陷;缺乏必要的个人防护用具、用品;防护用品、用具有缺陷,缺乏具体使用规定。预防措施:为员工配备合适的劳动防护用品制定劳动防护用品使用规定。(5) 作业环境的缺陷:照明不当;通风换气差;噪声;作业环境的道路;(6) 通道的缺陷:作业环境风、雨、雷电等自然灾害等。预防措施:在照明、通风、道路、机械噪声等方面要按国家标准设计、施工。2、人的不安全行为及预防措施(1) 操作错误、忽视安全和警告:不按规定的方法使用机械、装置等。如未经许可开动,关停、移动机器时未给信号;开关未锁紧,造成意外转动,通电或漏电;忘记关闭设备等。预防措施:每个员工必须严格执行安全规章制度和安全操作规程。(2) 不采取安全措施:不防止意外危险,如开关、阀门不上锁;没有信号就开车;未设置必要的标志、信号等。预防措施:操作前严格检查做到没有有效的安全措施不操作,在操作过程中严守岗位,并严格按操作规程作业。(3) 对运行中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫等,做到停机处理各类故障和杂物。(4) 人为造成安全防护装置失去保护作用。

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