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1、互换性与技术测量实验报告班级学号姓名江西理工大学机电实验中心仪器名称刻度值测量范围标尺示值范围块规组尺寸块规精度被测工件尺寸被测部位：(If IIi1V)1测量结果测量截面直径实际偏差（pm）被测轴的极限偏差（pm）上偏差1-1Ad max下偏差Ad min被测轴的实际偏差（pm）Ad max2-2Ad maxAd minAd min实际轴径d二3-3Ad max轴的圆度公差30 pmAd min轴的圆度误差结论实验 1-2 用量缸表测量内径实验 1-3 用内径百分表测量内径仪器名称刻度值测量范围标尺示值范围块规组尺寸量块精度等级被测工件尺寸被测部位:,31 1测量结果测量截面直径实际偏差（p
2、m）被测孔的极限偏上偏差1-1差（pm）下偏差被测孔的实际偏AL max2-2差（pm）AL min实际长度L二3-3结论仪器名称量仪刻度值量仪跨度测量结果序号12345679相对读 数（格）对零换 算（格）累计值误差曲线：平尺直线度公差：20卩m实际平尺直线度误差f -（格）xmm；格卩m结论：2-2 平面度误差的测量仪器名称：仪器刻度值：被测平面平面度公差：0.01mm测量数据记录（卩m ）数据处理：实测平面度误差f-卩m结论：2-3 径向圆跳动和端面圆跳动的测量2-4 平行度误差的测量仪器名称：仪器刻度值：被测导轨平行度公差：0.02mm测点序号01234567基准要点读数累积被测要点读
3、数累积用作图法处理测得数据：实测导轨平行度误差f-卩m结论：2-5 位置度误差的测量2-6 垂直度检测仪器名称：被测件：测量范围：1 1r 丄1-示值范围：测量结果（m ）第一截面结论：该零件垂直度误差为：该零件垂直度达级第二截面第三截面第四截面第五截面2-7 线轮廓度检测仪器名称：被测件：测量精度：测量范围：测量及计算数据（mm）测头参数：坐标系：测头校准：初始测点：测量方向：被测件轮廓度：结论3-1 表面粗糙度检测仪器型号：测量范围：被测零件表面粗糙度：零件 1: Ra = 1.6卩m，零件 2： Ra = 3.2pm，零件 3： Ra = 6.3pm测量结果：零件1零件2零件3结论：第一
4、截面第二截面第三截面第四截面第五截面4-1 螺纹中径检测仪器名称：仪器型号被测螺纹的参数和要求：大径：d =mm中径d 2 =mm螺距：p =mm半角：% =测量结果：12平均值I-III-II被测螺纹极限中径实测螺纹中径结论d=mm2maxd =mm2 actd=mm2min4-2 在大型工具显微镜上影像法测量螺距纵向行程：测量范围：刻度值：横向行程：测量范围：刻度值：角度目镜：测量范围：刻度值：螺纹工件尺寸：精度等级：立柱倾斜角度：中径d测量记录2中径公称值：d =2在牙轮左边测量横向行程两次读数第一次d 2左d + dd2右第二次2实际2在牙轮右边测量横向行程两次读数第一次d 2右第二次
5、螺距累计误差Ap的测量记录n螺距公称尺寸跨测螺距数n=在牙轮左边测量纵向行程两次读数第一次匕左p+ pD n左n右-n2第二次在牙轮右边测量纵向行程两次读数第一次匕左第二次N个螺距的公称尺寸n - p =N个螺距的累积误差Ap - p -n - pl -nn4-2 在大型工具显微镜上影像法测量牙形角纵向行程：测量范围:刻度值:横向行程：测量范围:刻度值:角度目镜：测量范围:刻度值:螺纹工件尺寸:精度等级:立柱倾斜角度:实测中径值：d2实测N个螺距的累积误差Ap =|p -n- P = n I nI牙形角I测量记录:测量位置仪器读数实际半角左右半角实际偏差牙轮左边牙轮右边即左）二 即右）=学右）
6、=半角误差:2 |p2（左）+与右）求作用中径(a d = d2作 2实际+ 1.732Ap + 0.36P - A一 x 10-3 (mm)I n2丿结论实验 5-1 正弦规测量外锥量具名称及规格：被测零件的锥度：量块尺寸组合h=锥度极限偏差：锥角极限偏差：测量结果：测量简图读数（m ）在a点在b点在ab两点读数差锥度实际偏差锥角实际偏差结论：计算公式实验 5-2 钢球测量内锥量具名称及规格：被测零件的锥度：锥度极限偏差：锥角极限偏差：测量结果：测量简图读数大球直径（mm）小球直径（mm）在ab两点读数差深度H (mm)深度H (mm)实测内锥角度结论：计算公式实验 6-1 齿轮齿圈径向跳动
7、测量量仪名称：被测齿轮类型：可测模数范围：齿数：指示表刻度值：齿数：指示表示值范围：齿形角：测量结果齿序齿序齿序171328143915410165111761218齿圈径向跳动AF =卩mr齿轮该项精度可达级齿圈径向跳动公差F =卩mr结论：实验6-2齿轮公法线平均长度偏差AE与公法线长度变动量AF的测量ww量具名称测量范围被测齿轮类别被测齿轮模数：被测齿轮齿数被测齿轮齿形角齿轮公法线长度跨齿数3公法线平均长度偏差的测量结果序号读数AE 二wp m实测公法线长度（mm）实测偏差(mm)1极限偏差:（Pm）结论：2E = 173 pmws3E = -232 pmwi4公法线长度变动的测量结果序
8、号 读数（mm）序号 读数（mm）序号读数（mm）序号 读数（mm）171319281420391521410162251117236121824公法线长度变动AF=卩m，达到级w实验6-3齿轮分度圆齿厚偏差AE的测量量具名称被测齿轮类别刻度值模数测量范围齿数齿形角参数计算齿顶圆半径：R =mme实测齿顶圆半径：R =mme / 理论齿厚：S = mZ sin%厶mm齿顶到分度圆的距离：h = ml + 1 - cos90+Q R21Z 丿e e)=mm测量结果：序号实测齿厚s (mm)齿厚偏差AE (卩 m)s极限偏差E (Rm)s结论：1E = 168( r m) ssE = 280( r m) si2345678实验6-4齿轮齿距偏差Af与齿距累积误差AF的测量pt P量仪名称被测齿轮类别可测模数范围模数指示表刻度值齿数示值范围齿形角测量结果齿序齿距相对偏差Afpti累积齿距相对偏差Af-Aopti齿距累积误差AFp123456789101112131415161718192021222324实测齿距偏差Af =该项精度可达级实测齿距累积偏差AF 二p该项精度可达级实验6-5齿轮基节偏差恃，的测量pb仪器名称：指示表示值范围：可测模数范围：块规尺寸：指示表刻度值：块规精度等级被测齿轮类别齿数：模数：齿形角：测量结果：序号实测偏差”（卩m）pb齿轮该项可达级1左侧
