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1、 修改版600MW机 组 检 修 文 件 包 GHTD-3A01-GLWJB-013 # 3 机组 A 送风机设备A级检修设备编码：30HLB10AN001 设备负责人： 检修专业主管： 设备检修负责人： _ 检修承包商： 方案检修时间： 月 日 月 日国华台山发电 年月日检修文件包编审表第1次修编发电公司批 准 人审 定 人审 核 人检修承包商审 定 人审 核 人编 写 人 第一次编审年 月 日第二次编审年 月 日第一次编审年 月 日首 1 次编审年 月 日版次：第1版检修文件包清单页：3/25序号类 别名 称页 数检修工作任务单检修方案4-5工作许可4-5主要检修工程4-5修后目标4-5质
2、检点分布4-5各方签字4-5修前准备设备根本参数6-7设备修前状况6-7人员准备6-7工具准备6-7材料准备；6-7备件准备6-7施工现场准备6-7检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；8-18检修技术记录卡A、B版19-21设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录22完工报告单主要工作内容总结23目标指标完成情况23主要材料备件消耗统计23修后总体评价23确认完成工作23各方签字23不符合项通知单附件一可选24工程调整申请单附件二可选25文件包修改记录附件三可选26版 次：第1版一 检修工作任务单页 码：4/25设 备 名 称 机组 引风机设备代码检修方案设备检修类别
3、A级检修 B级检修 C级检修 其它方案工作时间年 月 日至 年 月 日方案工日主要检修工程1、拆卸风机大盖2、解体前检查3、中间轴和半联轴器的撤除4、风机转子的拆卸5、拆卸叶片液压调节装置6 、拆卸叶片及叶片调节轴承7、叶轮的拆卸8、轴承箱及轮毂解体9、风机各部件的检修10、风机的组装11、半联轴器装配 12、轮毂及叶轮装配 13、叶片的安装14、叶片液压调节装置的安装15、联轴器找正 电机校中心 16、电机轴瓦检修17、油系统的检修18、机壳、整流导叶、扩压器、出口挡板19、风机盖大盖前检查20、其它21、试运行工 作 许 可需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第
4、一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票热机工作票 仪控工作票其它工作许可条件动火工作票 脚手架 撤除保温 封堵翻开围栏设置 平安网 其它修后目标风机运行平稳,电流水平正常无漏风、漏灰、漏油现象质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1解体前检查径向间隙: 26+0.6H-1液压头径向跳动值小于0.05mmW-2叶轮和轴径配合紧力0.03mmH-2叶轮体外径椭圆度不超过2mmW-3叶片外表光滑，无裂纹气孔、无严重磨损和损伤H-3主轴颈无刺及凹凸不平。轴承无裂纹、麻坑、重皮、锈迹、过热等缺陷，径向游隙：不大于0.2mm。W-4电机钨金瓦检查H-4叶柄及轴承光洁，无斑点。W-5电
5、机钨金瓦检查H-5联轴器径向及轴向偏差W-6电机端侧轴瓦外间隙大于1mmH-6电机下轴瓦接触角度检查W-7电机轴瓦瓦口间隙测量H-7电机瓦膨胀间隙检查W-8滤网、油箱检查H-6电机下轴瓦接触角度检查W-9油站试运H-8风机无异常声音,电流正常平稳；轴承箱振动小于0.05mm/sW-10关闭人孔门前检查风机内部无人员、工具、杂物验收人员签字方甲方：国华台山发电公司乙方：公司 监理设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：6/26设备根本参数型号型式动叶调节轴流式生产厂家上海鼓风机厂叶轮直径2238 mm叶片数20叶片调节范围50o最大流量540.83 m
6、3/s风机全压5940 Pa风机转速985 r/min风机功率3638 KW转向电机端看逆时针电机转速735 r/min2 油站油箱容积250 L油泵型式齿轮泵流量25 L/min压力3.5 Mpa转速1450 r/min电机转速1450 r/min加热器型号IP65进油温度60 出油温度45 进水温度38 出水温度42 设备修前状况检修前交底设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、版 次：第2版二 修 前 准 备 卡页 码：8/24人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注常用工具1.1活动板手 12 1.2活动板手 1
7、8 1.3铜棒1.4手锤 4P,8P 1.5砂轮机 100 1.6手电钻1.7内六角板手 1套 1.8梅花板手 1427 1.9卡环钳2.0管钳 12、36 2.1手电筒起重工具2.1葫芦 1T 2.2葫芦 2T 2.3钢丝绳检验仪器、3.1百分表 6套 3.2千分尺 0-25mm 3.3游标卡尺 0-300mm 专用工具4.1电动液压泵试验器具、工 作 票 准 备电气第一种工作票电气第二种工作票电气继电保护工作票热机工作票动火工作票版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：10/24材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果铅丝7金相砂纸青壳纸 0.010.18#0砂纸二硫化钼
8、锂基脂9碎布7014润滑脂10平锉刀 6,8 煤油11三角刮刀 6 面粉12备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果液压缸336/H100MET82叶片SIGA224493主轴承 3只 7256、NU256104围带1002012mm、6010 12mm115高压油管18/19 L112613714施 工 现 场 准 备检修人员已做好准备工、机具准备齐全检修电源、水源、气源已接通备品备件已备好版 次：第1版三 检修工序卡页 码：11/24检修工序步骤及内容质量标准质检点签字【警告!作好标记和防止起重伤人】1、拆卸风机大盖2、解体前检查 检查叶片顶部与外壳之间的径向间隙； 检查叶片
9、实际开度与机外指示是否一致；检查风机内部各油管路有无漏油现象。径向间隙:5.6+1.3W13、中间轴和半联轴器的撤除撤除联轴器的保护罩；检查及做好半联轴器的回装标记；中间轴和半联轴器撤除前，分别测量风机侧半联轴器、电机侧半联轴器的中心间隙及轴向、径向偏差，并做好记录割除罩在轴承箱靠背轮上的一段假轴套；做好中间轴支架，并支撑牢中间轴，拆轴承箱端盖，对轮螺丝 M24 保管好；拆卸轴承箱与机壳的连接螺丝 M16 ，拆叶片液压调节装置靠背轮螺丝 M10 ，保管好保险片及螺丝；准备好放置轴承箱的专用支架，联系起重工起吊轴承箱及轮毂，用M20的螺丝将其连接到专用支架上，送检修场修配；拆靠背轮螺丝 M24
10、，并且用M24的螺丝将靠背轮反接，防止弹簧弹出；轴承座放油并拆卸油管道，管道法兰用塑料布包扎，通知热工将温度测点、保护测点撤除；待风机主轴从风机上吊出后将联轴器从轴上拆下。4、风机转子的拆卸 非常规性工程，不检修可不打钩， 如必须拆卸风机转子时，按以下步骤进行。风机转子的拆卸工作亦可在叶片、叶片调节液压头撤除工作完成后进行。从叶片液压调节装置上撤除调节轴和指示轴；版次：第1版三 检修工序卡页 码：10/24检修工序步骤及内容质量标准质检点签字将主轴承箱油管路与轴承箱别离；拆卸液压调节装置油管路；将防止液压控制头扭转的保险扁钢与液压调节装置的液压控制头连接螺栓撤除；通知热工人员拆卸轴承温度计；将
11、主轴承箱的法兰和风机机壳下半部支承环之间的连接螺栓松开，取出定位销钉；联系起重工将转子吊起，放置到专用支架上。为了防止叶片受损，转子吊起时应保持水平平稳，并从机壳下半部内垂直向上吊出。5、拆卸叶片液压调节装置 如叶片液压调节装置需要检修或更换，那么必须将其从风机上拆下，其拆卸工作可在转子拆卸工作前进行。拆卸叶片液压调节装置前，检查液压头径向跳动值并做记录，做为原始数据；液压头径向跳动值小于0.05mmH16 、拆卸叶片及叶片调节轴承 非常规性工程 版次: 第1版三 检修工序卡页 码：11/26检修工序步骤及内容质量标准质检点签字7、叶轮的拆卸 非常规性工程 如必须拆卸叶轮时，按以下步骤进行。叶轮和轴径配合紧W-28、轴承箱及轮毂解体 非常规性工程 如无必要，轴承箱及轮毂不需解体，如要作解体检修时，按以下步骤进行。9、风机各部件的检修 检查中间轴和对轮的完好情况，包括磨损、变形、裂纹等，联轴器检查，弹片损坏或对轮有磨损及断裂需更换；版 次: 第1版三 检
