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1、word市小榄镇联合碳化码头加固改造工程灌注桩专项施工方案 审批：宏大广航工程市小榄镇联合碳化码头加固改造工程项目经理部2013年09月10日灌注桩专项施工方案报审表工程名称：市小榄镇联合碳化码头加固改造工程 编号：致：南港工程监理咨询公司我施工方根据设计文件技术要求、施工规规定、施工合同的有关约定，已完成了灌注桩专项施工方案的编制，现请监理单位予以审查、批准实施。附件：灌注桩专项施工方案承包单位：宏大广航工程技术负责人：盖章日期：2013年9月10日总监理工程师审查意见：经审查：该灌注桩专项施工方案可行，同意按此灌注桩专项施工方案实施控制和指导灌注桩施工，在实施过程中应根据灌注桩施工实际偏差
2、情况，与时调整施工工艺、施工方法、施工进度计划，确保工程施工质量、施工工期。 项目监理机构：南港工程监理咨询公司市小榄镇联合碳化码头加固改造工程项目监理部盖章总监理工程师：日 期：2013年9月11日目 录第一章灌注桩专项施工方案编制依据和施工质量控制标准与原如此5第1节灌注桩专项施工方案编制依据和施工质量控制标准5第2节灌注桩专项施工方案编制原如此5第二章码头灌注桩工程设计施工地质条件和主要设计技术要求与其主要工程量6第1节灌注桩工程设计施工地质条件6第2节码头灌注桩工程主要设计技术要求7第3节灌注桩设计主要工程量7第三章灌注桩施工设计图与设计施工详细技术要求8第1节灌注桩施工设计图8灌注桩
3、施工设计平面布置图8灌注桩施工设计材料用量表8灌注桩钢筋笼施工设计图9第2节灌注桩设计施工技术要求10码头灌注桩施工前准备10码头灌注桩成孔设计施工技术要求10码头灌注桩终孔标准技术设计要求10码头灌注桩钢筋笼加工设计技术要求10码头灌注桩混凝土浇注设计技术要求10码头灌注桩检测11第四章码头灌注桩专项施工管理小组与施工人员配置投入计划12第1节灌注桩专项施工管理小组12第2节灌注桩专项施工人员配备12第五章计划灌注桩施工机械设备配置投入与匹配施工进度计划12第1节投入灌注桩施工辅助机械和仪器设备配置12第2节投入灌注桩成孔施工机械13第3节投入灌注桩施工机械设备合理配置使用可行性分析13第4
4、节冲孔灌注桩施工进度计划13第六章灌注桩专项施工方法14第1节灌注桩施工工艺流程图14第2节冲孔灌注桩主要施工方法15冲孔灌注桩施工准备15钢护筒的制作与沉放15冲孔桩机就位15灌注桩冲孔泥浆的调制16灌注桩冲孔16终孔、清孔与验收16成孔检测项目和检测方法17钢筋笼制作安放17水下混凝土浇注17第3节灌注桩桩头施工处理方法18第七章灌注桩施工质量控制方法19第1节灌注桩施工质量要求19灌注桩钢护筒安装允许偏差表19灌注桩允许偏差表19第2节灌注桩施工将严格按照设计图纸要求进展。19第八章安全生产、文明施工措施20第1节安全生产保证措施20第2节文明施工保证措施23第九章灌注桩施工资料编辑、整
5、理、自检、报监、审查、收集、归档23第1节灌注桩施工资料容23第2节灌注桩施工资料文件管理程序24第十章灌注桩施工各工序所用各种表格附件25第一章 灌注桩专项施工方案编制依据和施工质量控制标准与原如此第1节 灌注桩专项施工方案编制依据和施工质量控制标准 灌注桩设计图、岩土工程勘察报告与其设计技术说明书技术要求。港口工程灌注桩设计与施工规程JTJ248-2001。港口工程嵌岩桩设计与施工规程JTJ285-2000。水运工程混凝土施工规JTS 202-2011。水运工程混凝土质量控制标准JTS 202-2-2011。水运工程质量检验标准JTS 257-2008。水运工程混凝土试验规程JTJ270-
6、98。港口工程桩基规JTS167-4-2012。港口工程桩基动力检测规程JTJ249-2001。第2节 灌注桩专项施工方案编制原如此确保工程质量合格的原如此：遵守施工设计图纸技术要求和施工技术规要求与验收标准的规定，正确科学地组织施工。施工坚持实事的原如此：结合工程施工现场实际环境和现有施工机械设备的实际性能，保证专项施工方案的先进、科学、合理和可操作性。保证工期的原如此：按照施工合同约定的总体工程施工进度要求，安排控制 灌注桩专项施工流程和施工进度。节约施工资源的原如此：周密、计划、均衡地组织施工生产，在保证灌注桩施工质量和工期的前提下，减少人工、材料、机械台班、能耗等施工资源浪费。第二章
7、码头灌注桩工程设计施工地质条件和主要设计技术要求与其主要工程量第1节 灌注桩工程设计施工地质条件根据联合碳化码头加固改造工程岩土工程勘察报告，勘察揭示基岩为白垩系细砂岩，上覆土层主要为第四系冲积形成的淤泥类土、砂类土和碎石土。拟建码头区域基岩上覆土层为人工填土、第四系全新统晚期河流冲积层、第四系全新统早期河流相冲积层与晚更新统残积土，主要为淤泥类土、砂类土和粘性土，下伏基岩为白垩系细砂岩。1、素填土层号为：黄色、灰黄色，松散为主，主要成分为细中砂和粘性土，局部含少量碎石。该层土主要分布于勘察场地陆域，厚度不均匀，层厚最大值为3.20m，最小值为1.90m，分别见于ZK13、ZK9 孔，平均值为
8、2.38m。标准标准贯入试验2 次, 标贯击数分别为N=6 击、14 击。2、淤泥层号为2：灰色，饱和，流塑状态。该层在勘察区仅见于ZK1、ZK2、ZK5、ZK10 孔有揭示，厚度不均匀。层厚最大值为，最小值为，分别见于ZK1、ZK10 孔，平均层厚为。3、淤泥质粉质粘土层号为3：灰色，饱和，软塑状态，局部混少量粉细砂。该层在勘察区大局部冲孔均有揭示，厚度不均匀。层厚最大值为5.30 m，最小值为，分别见于ZK7、ZK12 孔，平均层厚为2.66 m。标准贯入试验3 次, 标贯击数平均值为N=7.3 击510 击。4、粉细砂混淤泥层号为4：灰色，饱和，松散稍密，混多量淤泥，局部夹淤泥质土薄层。
9、该层在勘察区仅在ZK2、ZK5、ZK6 孔缺失，厚度不均匀。层厚最大值为，最小值为，分别见于ZK11、ZK3 孔，平均层厚为。标准贯入试验37 次, 标贯击数平均值为N=9.5 击414 击。5、细砂层号为5：灰色、灰黑色，饱和，松散稍密，含多量贝壳碎屑，混少量淤泥。该层在勘察区所有冲孔均有揭示，厚度不均匀。层厚最大值为，最小值为，分别见于ZK5、ZK7 孔，平均层厚为。标准贯入试验47 次, 标贯击数平均值为N=9.8 击417 击。6、淤泥质粉质粘土层号为1：灰色，饱和，软塑可塑状，局部混少量粉细砂。该层在勘察区仅在ZK11 孔缺失，厚度不均匀。层厚最大值为11.55 m，最小值为，分别见
10、于ZK6、ZK13孔，平均层厚为6.54 m。标准贯入试验17 次, 标贯击数平均值为N=10.4 击612 击。7、粉质粘土层号为2：灰色、灰黄色，饱和，可塑，粘性较好。该层在勘察区仅在ZK7 孔缺失，厚度不均匀。层厚最大值为9.50 m，最小值为，分别见于ZK2、ZK10 孔，平均层厚为4.20 m。标准贯入试验6 次, 标贯击数平均值为N=12.3 击1015 击。8、粉土层号为3：灰色、灰白色，饱和，稍密中密，稍具粘性，混少量粘性土。该层在勘察区仅在ZK4、ZK5、ZK6、ZK9、ZK10 孔有揭示，厚度较均匀。层厚最大值为，见于ZK4 孔，最小值为，见于ZK6 和ZK9 孔，平均层厚
11、为1.41 m。标准贯入试验1 次, 标贯击数为N=12 击。9、粉细砂层号为4：灰白色、灰黄色，饱和，稍密中密。该层在勘察区仅在ZK3、ZK10 孔有揭示，层厚分别为、。标准贯入试验2 次, 标贯击数分别为N=11 击、27 击。10、中粗砂层号为5：灰黄色、灰黑色，饱和，密实状为主，局部中密。该层在勘察区仅在ZK6、ZK13 孔有揭示，层厚分别为、。标准贯入试验2 次, 标贯击数分别为N=31 击、37 击。11、角砾层号为6：浅灰色、灰白色，饱和，实状为主，局部中密，级配较差，多呈次棱角状，含少量卵石。该层在勘察区大局部冲孔均有揭示，厚度不均匀。层厚最大值为，最小值为，分别见于ZK4、Z
12、K11 孔，平均层厚为。标准贯入试验11 次, 标贯击数平均值为N=34.3 击2142 击。12、粉质粘土层号为：灰白色，稍湿，硬塑状。为细砂岩风化残积土，遇水易软化。该层土仅在ZK9 孔有揭示，揭示层厚为。标准贯入试验1 次, 标贯击数为N=27 击。13、全风化细砂岩层号为1：红褐色，褐黄色，稍湿，硬塑，岩芯呈土柱状，遇水易软化。层厚最大值为，最小值为，分别见于ZK1、ZK6 孔，平均层厚为。标准贯入试验8 次, 标贯击数平均值为N=42.3 击3747 击。14、强风化细砂岩层号为2：褐黄色、褐红色、青灰色，稍湿，坚硬，岩芯呈半岩半土状，遇水易软化。标准贯入试验64 次,标贯击数均为N
13、50 击。第2节 码头灌注桩工程主要设计技术要求本工程水下灌注桩共计 56根桩，灌注桩直径为1.0m，桩顶标高+1.6m，桩底标高为-40m。灌注桩持力层为强风化岩层。混凝土强度等级为C35。主筋保护层厚度为80毫米。每根桩钢筋笼主筋配24根28钢筋。架立筋间隔每2米一根20，螺旋筋10。第3节 灌注桩设计主要工程量灌注桩设计主要工程量如表所示序号工序名称数量工程量1灌注桩C35混凝土56根m31879.21 2灌注桩钢筋1056根t25.35 3灌注桩钢筋2056根t14.89 4灌注桩钢筋2856根t276.54 第三章 灌注桩施工设计图与设计施工详细技术要求第1节 灌注桩施工设计图1.1
14、 灌注桩施工设计平面布置图1.2 灌注桩施工设计材料用量表1.3 灌注桩钢筋笼施工设计图第2节 灌注桩设计施工技术要求2.1 码头灌注桩施工前准备冲孔灌注桩施工前应根据现场条件和施工难易程度，针对成孔过程中可能出现的问题，制定周密的应急措施，并作好材料、设备和工具等方面的准备。2.2 码头灌注桩成孔设计施工技术要求1、冲孔成孔施工应设置护筒。护筒宜采用钢板焊接，钢板厚度不得小于8mm。2、水域护筒顶标高应高于设计桩顶标高11.5m，并应考虑波浪的影响。陆域护筒顶标高根据施工情况确定，以不塌孔为原如此控制。3、除采用护筒护壁成孔外，成孔还应采用外加泥浆护壁。护壁泥浆可由水、粘土或膨润土、添加剂组成。护壁泥浆材料与配制应符合规规定。泥浆的排放和处理必须符合环保。4、除原堤岸抛石段采用冲击冲成孔外，其余成孔设备均采用盘旋冲机，设备的配置与安装均应符合规要求。5、成孔过程中，出现护筒变形、塌孔、偏斜、卡冲和掉冲等情况时，应与时停止作业，按规要求采取补救措施。6、成孔后的孔深应比设计孔深度超深50mm，设计持力层为强风化岩。砼浇注前清孔后，孔底沉渣厚度不得大于50mm。2.3 码头灌注桩终孔标准技术设计要求灌注桩终孔标准：实行双
