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1、课 程 设 计题目：设计一座年产制钢生铁（L08）320万吨的高炉目录原始数据：2一 配料计算31.矿石和熔剂消耗量的计算（以生产1t生铁为单位）32.渣量和炉渣成分的计算43.生铁成分校正：5二 物料平衡计算：61.风量的计算62.煤气量的计算：63.编制物料平衡表8三.热平衡的计算91.热收入：92.热支出的计算103.热平衡表14四设计一座年产制钢生铁320万吨的高炉14五. 高炉砌砖计算(高铝砖)17原始数据 成分品种TFeFe2O3FeOSMnOPSiO2Al2O3CaOMgOCO2H2O1/2S3/2SP2O5烧损烧结矿5669.59.70.060.350.115.42.029.5
2、3.00.20.030.2599.75球团矿62.57017.70.060.0388.70.71.61.050.030.0899.86澳矿65.692.70.40.040.120.162.41.60.020.260.060.3797.93石灰石1.151.61.381.4753.50.542.142.1100.55炉尘48.155.212.50.121.40.125151.44.650.951.726.600.060.298.32106.31焦炭灰分4.25.551.938.63.11.0100.1煤灰分2.22.8658.433.63.721.2299.8据上表校核原料成分： 成分品种TFe
3、Fe2O3FeOSMnOPSiO2Al2O3CaOMgOCO2H2O1/2S3/2SP2O5烧损烧结矿56.1469.679.720.060.350.115.412.039.523.010.200.030.25100球团矿62.5970.117.720.060.388.710.781.61.050.030.08100澳矿66.9994.660.410.040.120.162.451.630.020.270.060.38100石灰石1.141.591.371.4653.210.541.8741.87100炉尘45.2551.9211.760.121.320.12514.111.324.370.8
4、91.626.210.060.277.83100焦炭灰分4.25.551.8438.563.11.0100煤灰分2.202.8758.5233.673.731.22100焦碳和煤粉及其挥发分的成分如下表品种成分FcdAdVdSt.dH20焦炭85.612.81.40.554.0煤粉74.516.69.50.5品种成分CO2COCH4H2N2O2焦炭挥发分22.820.53.8519.629.4煤粉挥发分43.226.522.3生铁预定成分如下表生铁预定成分FeSiMnSPC （L08）/94.5160.480.030.0260.0984.85100.00 其他条件焦比Kg/t煤比Kg/t炉渣碱
5、度直接还原度炉尘Kg/t鼓风湿度%风温4401251.105420001.001100一 配料计算1.矿石和熔剂消耗量的计算（以生产1t生铁为单位）矿石配比取 烧结矿/球团矿/澳矿=76/10/14，计算混合矿成分。品种TFeFeOSiO2Al2O31/2SCaOMgOFe2O3P2O5MnO烧结矿56.149.72 5.412.030.039.52 3.01 69.670.25 0.35球团矿62.5917.728.710.780.031.61.0570.10.08澳矿66.990.412.451.630.06（3/2S）0.020.2794.660.380.12混合矿58.309.225.
6、331.850.037.402.4873.210.250.28设需要混合矿为X kg/t，石灰石为Y kg/t由 TFe 的平衡可列出： (1) 由二元碱度R可列出： （2）联立（1）（2）解得 X=1636.52 Kg/t Y = 8.89Kg/t所以：烧结矿的用量为：1636.5276 1243.76 kg/t 球团矿的用量为：1636.5210 163.65 kg/t 澳矿的用量为： 1636.5214 229.11 kg/t2渣量和炉渣成分的计算 127.50 kg/t 由（2）式分子可得 115.91 kg/t 由（2）式分母可得 945.16（0.003/0.997）（72/56）
7、 3.65 kg/t （1636.520.0028-200.0132）0.5=2.16 kg/t1636.520.0248 8.890.005 4400.1280.01 1250.1660.0122-200.0089 41.27kg/t1636.520.0185 8.890.0146 4400.1280.38561250.1660.3367-200.0132 59.09 kg/t进入高炉的总S量： ms=1636.520.00064400.00551250.005=4.05 kg/t进入生铁的ms 10000.026=0.26 kg/t进入煤气的ms 4.0550.20kg/t进入炉尘的ms
8、200.0012=0.02kg/t则进入炉渣的ms 4.050.260.200.023.57 kg/t炉渣化学成分和渣量成分SiO2Al2O3CaOMgOFeOMnOS/2重量/kg115.9159.09127.5041.273.652.161.79351.37百分率/32.9916.8236.2911.751.030.610.511003生铁成分校正：WS0.026 %WSi0.48 %WFe94.516 %WMn2.16(55/71)100/10000.17 %WP1636.520.0025(62/142)100/10000.179 %WC10094.5160.0260.480.170.1
9、794.63%二 物料平衡计算：直接还原度rd= 0.54 ， 鼓风湿度f= 1.0 1. 风量的计算C 总 4400.8561250.745469.77kg/tC CH4 469.770.7=3.29 kg/tC生铁10004.6346.30 kg/tC直接1.712/554.824/481.7960/62945.160.5412/56 113.87 kg/tC尘200.07831.57kg/tC燃469.773.2946.30113.871.57304.74 kg/tO2 密度0.21（10.01）0.50.010.2129C燃烧需要的氧气 VO2304.7422.4/24284.42 m
10、3煤挥发分提供的O2：VO2 1250.0950.22322.4/32=1.85 m3则需鼓风量为：V风(284.421.85)/0.21291327.24 m3 M风1.281327.241698.87 kg/t2.煤气量的计算：1）.CH4 碳生成CH43.2922.4/126.14 m3焦炭挥发分中的CH44400.0140.038522.4/160.33 m3总的CH46.140.336.47 m32）.H2鼓风带入的H21327.240.01519.91 m3煤分带入的H21250.0950.43222.4/2=57.46 m3焦炭带入的H24400.0140.19622.4/213
11、.52 m3还原消耗的H2(19.91+57.46+13.52) 4036.36 m3生成CH4消耗的H26.14212.28 m3所以：炉顶煤气中的H219.91+57.46+13.52-36.36-12.2842.25 m33）.CO2还原Fe2O3生成的CO2(1636.520.73218.890.015) 22.4/160167.75 m3还原FeO生成的137.54 m3石灰石分解产生的焦炭带入的所以：进入炉顶煤气的CO2167.75137.541.890.72307.90 m34）.COC燃烧生成的直接还原产生的焦炭挥发分中的间接还原消耗的所以：进入炉顶煤气中的CO568.85212.561.01305.29477.13 m35）.鼓风中的焦炭中的 煤分中的 所以炉顶煤气中的煤气成分如下CO2COCH4H2N2体积/m3307.90 477.136.4742.251036.761870.51百
