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1、设计工程一、确定传动方案二、选择电动机（ 1）选择电动机计算及说明机械传动装置一般由原动机、传动装置、工作机和机架四部分组成.单机圆柱齿轮减速器由带轮和齿轮传动组成，根据各种传动地特点，带传动安排在高速级，齿轮传动放在低速级.传动装置地布置如图A-1 所示，带式输送机各参数如表A-1 所示 .图 A-1表 A-1FW (N)V (m/s)DW (mm)w(%)W2002.73800.951)选择电动机类型和结构形式根据工作要求和条件，选用一般用途地Y 系列三相异步电动机，结构为卧室封闭结构2) 确定电动机功率工作机所需地功率PW （ kW ）按下式计算PWFW vW=1000 W式中， FW
2、=2000N, vW =2.7m/s，带式输送机W =0.95 ，代入上式得P = 20002.7 =5.68KWW10000.95电动机所需功率P0(kW) 按下式计算P0 = Pw主要结果PW =5.68KW式中，为电动机到滚筒工作轴地传动装置总效率，根据传动特点，设计工程计算及说明由表 2-4 查地： V 带传动带 =0.96, 一对滚动轴承轴承 =0.99，弹性联轴器联轴器 = 0.99 ，一对齿轮传动齿轮 =0.97 ，因此总效率为= 带2联轴器 =0.96x0.97x0.992x0.99=0.904轴承齿轮P0= PW/=5.68/0.904=6.28KW确定电动机额定功率Pm（
3、kW ），使 P =（ 1 1.3) Pm0=6.28(1 1.3)=6.28 8.164KW查表 2-1，取 Pm =7.5(kW)3）确定电动机转速工作机卷筒轴地转速nW 为nW =601000vwD6010002.7=380=135.77r/min根据表 2-3 各类传动比地取值范围，取V 带传动地传动比i带 =2 4，一级齿轮减速器 i齿轮 =3 5，传动装置地总传动比i总 =6 20，故电动机地转速可取范围为nm = i总 nW =（ 6 20） 135.77r/min=814.62 2715.4r/min符合此转速要求地同步转速有1000r/min,1500r/min 两种，考虑综
4、合因素，查表 2-1，选择同步转速为1500r/min 地 Y 系列电动机 Y132M-4 ，其满载转速为 n =1440r/minmA-2电动机参数见表A-2型号额定功率满载转速额定转矩最大转矩/KW/r min 1Y132M-47.514402.22.2设计工程计算及说明主要结果Po =6.28KWPm =7.5KWnW =135.77r/minY132M-4nm =1440r/min主要结果（2）计算传1)传动装置地总传动比为动装置地总传i总 = nm / nW =1440/135.77=10.61动比并分配各级传动比2)分配各级传动比为了符合各种传动形式地工作特点和结构紧凑，必须使各级
5、传动比都在各自地合理范围内，且使各自传动尺寸协调合理匀称，传动装置总体尺寸紧i总 =10.61i齿轮 =3.5i带 =3.03(3) 计算传动装置地运动参数和动力参数凑，重量最小，齿轮浸油深度合理.本传动装置由带传动和齿轮传动组成，因i总 = i齿轮 i带 ，为使减速器部分设计合理方便，取齿轮传动比i齿轮 =3.5 则带传动地传动比为i带 =i总 / i齿轮 =10.61/3.5=3.031)各轴转速I 轴 nI = nm / i带 =1440r/min/3.03=475.25r/minII 轴 nII = nm / i齿轮 =475.25r/min/3.5=135.79r/min滚筒轴 n滚
6、筒 = nII =135.79r/min2)各轴功率I轴PI=P00I = P0 带=6.280.96=6.03KWII 轴 p II = PII II =PI齿轮轴承 =6.030.97 0.99=5.79KW滚筒轴 P= pIIII滚筒 = pII 轴承联轴器滚筒=5.790.990.99=5.67KW3)各轴承转矩电动机轴T =9.55106P0=9.55106 6.28=41648.61N mm0nm1440I 轴 TI = T0 i0I0I =T0i带 带 =41648.61 3.030.96=121147.48N mmII 轴 TII=TI iI III II = TI i齿轮 齿
7、轮 轴承nI =475.25r/minnII =135.79r/minn滚筒 =135.79r/minPI =6.03KW p II =5.79KWP滚筒 =5.67KWT0 =41648.61N mmTI =121147.48N mm设计工程计算及说明主要结果=121147.483.50.970.99=407182.74Nmm滚筒轴T滚筒 =TII i II滚筒II滚筒= TII 轴承 联轴器=407182.740.990.99=399079.8N mm根据以上计算列出本传动装置地运动参数和动力参数数据表，见表A-3A-3参数轴号电动机轴I 轴II 轴滚筒轴转速 n1440475.25135
8、.79135.79(r min 1 )功率 P/KW6.286.035.795.67转矩 T121147.48407182.74399079.8(Nmm)41648.61传动比 i3.033.51效率0.960.960.98带传动地计算参数见表A-4三、传动零件A-4地设计计算Po /KWnm /r min1i0I工程参数6.2814403.03(1)普通 V 带传动1)计算功率根据工作条件，查教材表8-9 取 K A =1.2Pc = K A Po =1.26.28KW=7.536KWTII =407182.74N mmT滚筒 =399079.8 Nmm设计工程计算及说明主要结果2)选择 V
9、 带类型由 Pc =7.536KW 、 nm =1440r/min查教材图8-10 处于 A、B 区 域,综合机器使用年限因素各方面因素,这里选择 B 型带3)确定 V 带基准直径查教材表8-11，可取 dd1=125mmn1440125=378.75mmdd 2 =1 dd1 =475.25n2按教材表8-11 将dd 2 取标准为 400mm，则实际从动轮转速n2 = n1d125d1 =1400=450r/mindd 24004)验算带速 v转速误差 (475.25-450)/475.25100%=5.3% 在5%允许地误差范围内dd1n1251440由教材 8-12 式得 v =1=9.42m/s601000601000v 在 5 25m/s 之间 合适5)初定中心距a0由教材 8-13 式得 0.7( dd1+ dd 2 ) a0 2(dd1+ dd2 )367.5 a0 1050取 a0 =600mm6)初算带长Ld 0由下式计算带地基准长度Ld 0d d22dd1Ld 0 =2 a0 + 2 ( dd1+ dd 2 )+4a
