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1、序号安全评估项目1.1危险物质数量1.1.1是否构成重大危险源1.2物质危险特性1.2.1重点监管危险化学品1.2.2火灾、爆炸危险性合成岗位安全风险评估标准基础评分标准分值1、企业固有危险程度 40 分10 注：构成多个重大危险源的，逐项累计，最多计 10 分。构成一级重大危险源，扣 10 分。构成二级重大危险源，扣 8 分。10构成三级重大危险源，扣 5 分。构成四级重大危险源，扣 3 分。10 注：物质危险特性逐项累计扣分，大于等于 10 分的，最多计 10 分。生产、储存装置涉及重点监管的危险化学品名录中的危险化学品，每涉及一5项扣 2 分，直至扣完此项分值。碱液1.生产、储存装置涉及
2、不属于重点监管的危险化学品名录中的危险化学品，但在温度 20和标准大气压 101.3kPa 条件下属于以下类别的危险化学品：1）易燃气体类别 1（爆炸下限13%或爆炸极限范围12%的气体）；2）易燃液体类别 1（闭杯闪点23并初沸点35的液体）；3）自燃液体类别 1（与空气接触不到 5 分钟便燃烧的液体）；54）自燃固体类别 1（与空气接触不到 5 分钟便燃烧的固体）；5）遇水放出易燃气体的物质类别 1（在环境温度下与水剧烈反应所产生的气体通常显示自燃的倾向，或释放易燃气体的速度等于或大于每公斤物质在任何 1 分钟内释放 10 升的任何物质或混合物）。每涉及一项扣 2 分，直至扣完此项分值。2
3、.其他火灾危险性等级为甲类/乙类/丙类的危险化学品，每涉及一项分别扣 2 分、企业自 安全监管部评得分 门复核得分-3-511.5 分、1 分，直至扣完此项分值。甲醇1.2.3毒害性5涉及剧毒化学品，每涉及一项扣 1 分，直至扣完此项分值。1.2.4其他5涉及易制毒、易制爆危险化学品，每涉及一项扣 1 分，直至扣完此项分值。1.3工艺危险性101.3.1危险工艺10涉及硝化、氯化、氟化、磺化、加氢、重氮化、过氧化、聚合、裂解、新型煤化工、电石生产等 18 种危险工艺的，每涉及一项扣 5 分，直至扣完此项分值。1.4装置、作业场所101.4.1危险装置5涉及易燃易爆气体气柜、罐区，易燃易爆液体罐
4、区，液化气体罐区、操作压力超-5过 9.7MPa 装置，操作温度超过 250装置，每涉及一处扣 2.5 分，直至扣完此项分值。1.4.2装置、厂房、作业场所火灾5其他火灾危险性等级为甲类/乙类/丙类的装置、厂房、场所，每涉及一处扣分 2 分、-1危险性1.5 分、1 分，直至扣完此项分值。2、设备、设施条件 20%2.1建筑物条件52.1.1建筑物51.未通过消防设施验收的，扣 5 分。-52.控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧有门窗的，扣 5 分。2.2设备、设施条件151.在用装置（设施）安全阀或泄压排放系统未正常投用的，扣 5 分。2.涉及放热反应的危险化工工艺生产装置未设置
5、双重电源供电或控制系统未设置2.2.1设备、设施5不间断电源（UPS）的，扣 5 分。3.未采用万向管道系统充装液氯、液氨、液态烃等危险化学品，扣 5 分。4.特种设备及需法定检测检验的设施未检测或不合格的，扣 5 分。5.涉及液化烃、液氨、液氯、硫化氢等易燃易爆及有毒介质的安全阀及其他泄放2设施直排大气的（环氧乙烷的排放应采取安全措施），扣 5 分。6.油气储罐未按规定达到以下要求的，扣 5 分。1）液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高高液位自动连锁切断进料措施；全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联；2）气柜应设上、下限位
6、报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；3）液化石油气球形储罐液相进出口应设置紧急切断阀，其位置宜靠近球形储罐；4）丙烯、丙烷、混合 C4、抽余 C4 及液化石油气的球形储罐应设置注水措施。1.构成一级、二级重大危险源，未设置紧急停车（紧急切断）功能的危险化学品罐区的，扣 5 分。2.未实现温度、压力、液位等信息的远程不间断采集检测，未设置可燃和有毒有2.2.2自控系统5害气体泄漏检测报警装置的构成重大危险源的危险化学品罐区的，扣 5 分。3.安全联锁未正常投用或未经审批摘除以及经审批后临时摘除超过一个月未恢复的，扣 5 分。压缩震动联锁摘除 VISA630A274.有毒有害、可燃气体泄漏检
7、测报警系统未按照标准设置、使用或定期检测校验；以及报警信号未发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警的，扣 5 分。2.2.3其它安全设施的完好性5其他安全设施有损坏的，每涉及一项扣 1 分，直至扣完此项分值。液位计注：设备设施完好性逐项累计扣分等于大于 20 分，计 20 分。3、企业安全管理水平 40%3.1安全管理体系103.1.1安全生产责任制2未明确相关岗位责任或未签订安全生产责任书的，每发现一处扣 1 分。3.1.2安全管理机构和专职安2未按规定设立安全管理机构或专职安全管理人员，扣 3 分，专职安全管理人员不全管理人员足，每缺 1 人扣 1 分。33.1.3安全管理制度2
8、每缺 1 项扣 1 分，直至扣完此项分值。不完善的酌情扣分。3.1.4安全操作规程2未制订安全操作规程，扣完此项分值。不完善的酌情扣分。3.1.5事故应急救援预案2未制订事故应急救援预案，扣完此项分值，不完善的酌情扣分。3.2安全管理制度执行情况25未定期组织学习培训的，扣 1 分。未建立安全生产教育培训台帐的，扣 1 分。主3.2.1人员培训及持证上岗5要负责人、安全管理人员、特种作业人员（危化从业人员等）未持证上岗，每发现 1人无证上岗扣 1 分，直至扣完此项分值。未定期开展安全生产检查的，扣 1 分。对隐患未及时落实整改措施的，扣 5 分。3.2.2安全检查及隐患排查5未建立安全生产隐患
9、排查治理台帐，扣 1 分。未落实安全评价提出的整改意见或未经确认的，均扣 5 分。3.2.3劳保用品2未按规定为职工发放劳保用品的，扣 2 分，对危险岗位人员未定期进行体检的扣1 分。未建立职业卫生台帐的，扣 1 分。3.2.4安全投入2未建立年度安全投入计划的扣 1 分，安全投入不符合安全生产要求的扣 2 分。3.2.5特种设备管理2未建立特种设备管理台帐的扣 2 分。3.2.6现场管理2重大危险源安全标志设置，现场整洁，消防（安全）通道畅通，做到文明生产，清洁生产，每处不符合扣 1 分，直至扣完此项分值。3.2.7现场状况是否与安全评2企业擅自改变现场状况造成与安全评价报告不相符的，扣 2
10、 分。价报告内容相符3.2.8注册安全工程师配备1未配备注册安全工程师的，扣 1 分。3.2.9开展化工过程管理情况2未开展化工过程安全管理，并对发现的问题和隐患进行整改的，扣 2 分。3.2.10HAZOP 分析情况2未对所有装置定期开展危险与可操作性分析（HAZOP），并对分析报告中发现的问题和隐患进行整改的，扣 2 分。43.3作业安全3.3.1危险作业管理3.3.2劳保用品穿戴4.1安全生产事故情况4.2安全标准化4.3重大隐患4.4自动化安全控制系统4.5安全距离4.6现场隐患4.7装置建设情况4.8周边环境情况5.1事故情况5.2行政处罚情况53 未落实危险作业审批制度的扣 3 分
11、，未落实相关安全措施的扣 2 分。2 作业人员未按规定佩戴相关劳保用品的，每发现 1 人扣 1 分，直至扣完此项分值。合计得分814、直接判定条件（以下判定不一致的，以高等级为准）上年度发生较大以上或发生2 起一般生产安全责任事故的或发生重大社会影响事故的，直接评定为 A 级。达到一级未开展安全标准化达标创建工作的，评定不得低于 B 级。被列为自治区级以上挂牌督办且未完成整改的，直接评定为 A 级。涉及“两重点一重大”的危险化学品生产储存装置或设施，未按规定设置自动化控制系统的，直接评定为 A 级。安全距离不符合要求且为人口密集场所和重要公共场所的，直接评定为 A 级。现场存在明显安全隐患的，
12、评定不得低于 B 级。现有装置属于 1990 年以前建设的，评定不得低于 B 级。企业 1000 米范围内周边居民住宅超过 30 户或 100 人的，且企业装置属于高度危险的或存在剧毒气体的，评定为 B 级，如果既属于高度危险又有剧毒气体的，评定为A 级。5、动态判定条件（企业有下列情况之一的，可提高安全风险等级，但不得重复叠加）企业年度内发生亡人事故的，至少提高一个等级。一年内由于未落实隐患整改，受到 2 次以上安全生产行政处罚的，至少提高一个等级。55.3“三非”情况存在非法违法生产经营建设行为的，至少提高一个等级。备注：1.本表采用总分 100 分评分制。A 级，总得分 60 分以下;B 级,总得分 60-74 分；C 级，总得分 75-90 分；D 级，总得分 90 分以上 。2.计算公式：企业自评评估得分=100 分-企业固有危险程度扣分-设备设施扣分+企业管理水平得分。3.企业最终安全风险等级由自评评估得分对应等级与直接判定条件、动态判定条件相结合确定。4重大危险源根据国家标准危险化学品重大危险源辨识（GB 18218-2009）判定。5.火灾危险性风险按照建筑设计防火规范（GB50016）规定判别。6.剧毒化学品根据危险化学品目录（2015 版）判别。7.极度危害物质根据职业性接触毒物危害
