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1、鑫宇锌合金模具设计标准一、模仁篇：1.每块模仁需要在3D图上的基准角（包括C角），虎口及分型面做上碰数的零点标记。（1）,基准角的正面建议估做。10.0x0.2沉台，再在沉台上做XY（鑫宇）的标志，同时在基准角位置倒C角标示；（2） .基准虎口尺寸做到22x22,其他三个尺寸做到20x20（3） .；2 .3 .每一套壳料塑胶模具上需要做一区域来加上可回收标志、注塑材料以及项目编号，建议偷胶做产品凸字，字体不能高所在产品面（注意字体的长宽比例统一，不可参差不齐），以上所加的标志字体在成品上必须则正向字体，如下图：4 .当产品有四面行位结构时做防滞位，避免安装行位时装错方向，尺寸规格为10x4.
2、0x0.4,如下图：行位前模不在需要做反铲，直接拉30度斜度方便后期做渣包，排气，如下图：度30行位行位篇:打编号的顺序以基准角的长边逆每个行位需要打上编号，1.、S槽放置编号字码，如下图：、时针开始定为S1S2、S3斜顶篇：三、1.打编号的顺序以基准角的长边每一个斜顶需要打上编号，度2-3X2、X3等，挂台以上双边做XI逆时针开始定为、斜度出模，如下图：同时需要模仁上相应的位置（非胶位）做上标记，以示所在位置：进胶篇：四、常用中间进浇口，标准胶口的相关参数：如下图，.）1012. 00模仁底部前模仁.如进胶口从产品中间两侧进胶，我们的胶口厚（2）的直身位,相关参0.35MM留0.5MM度做到
3、数如下图所示：局部放大图以内，厚度做10MM3）喇叭进胶最大边离产品边做到（8MM.如下图所示：到4MM,中间冲胶口宽做到之间，0.6MM-0.8MM）前模仁进胶口与分流锥壁厚做到（4如图所示：度，后模分流锥镶件做到18MM,6锥度单边对于锌合金支架从侧边一侧进胶的结构，进胶口不需要即可，产品边到分流0.25MM0.5MM留的直身位，厚度做到功能机面壳和电池盖抛光面模具上锥中心距离做到30MM,（直身位置，其他0.5MM的余量，进胶一侧要留0.1MM需要留.如下图所示：与支架一样）模仁运水篇：.五两8MM前模靠近分流锥口边5MM做两条。直通运水，（1）喉牙接35MM,运水中心离模仁底部16MM
4、,攻1/8运水间距为到模胚外面。如图所示：进出水长度刚好做到产品长度）运水,后模做两组。8MM（213MM喉牙，运水中心到模仁底部间距同样攻1/8大小,如图所示：产品搭接和渣包篇：六.厚，脱模斜度单边L2MM（1）搭接流道做到2MM宽，度,流道离10TP边最少0.8MM以上，如下图所示：边间流道边离TP直0.5MM做（2）渣包离产品边5MM,0.2MM厚进胶口，以上距0.8MM身位，如图所示：0.5MM我们要根据产品的外对于渣包大小位置的分布，)3(形而定，现在为大家例举我们几种常用类型：产品圆弧外观要出四面滑块的渣包做在滑块上，a：出胶口做在前模如下图所示：8MM6MM12MM1MM30.1-0.13-4MM角线处前C面在PL角的C产品圆弧或者直面带b：厚渣包料口到0.15MM后模分型,渣包做在后模，出胶口做产品边5MM,渣包做到5MM大小，如下图所示：深10W15M6MM6MM5MM0.5MM0.5MM0.3MM0.1MM1.6MM0.15MM5MMRl5度渣包位置在前模的如图：c：20度3MM其他结构跟开在后模的一样，详见设计标准件图档3D功能机面壳电池盖渣包结构可以参照智能机d：渣包开在后模结构画如图所示：胶口不对于模内注塑支架渣包架构示意图如下：（e：）需要留段直身位置5MM6MM出胶口0.2M5MM30度
