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1、质量管理绩效考核指标目 录一、部门考核指标31.01部门绩效考核指标31.02中心实验室考核指标51.03中心实验室班组考核指标61.04在线质控绩效考核指标61.05在线质控班组（饲料）绩效考核指标71.06在线质控班组（油脂）绩效考核指标8二、部门考核标准92.01部门指标考核标准92.02中心实验室考核标准102.03 在线质控考核标准11三、岗位绩效考核指标133.01 部门经理133.02中心实验室主管133.03中心实验室班长143.04质检员143.05在线质控主管153.06在线质控班长153.07油脂/饲料在线质控员163.08质量体系管理员163.09标准化体系管理员17四
2、、岗位考核标准194.01 中心实验室主管194.02 在线质控主管204.03 体系管理员214.04 体系/标准管理员22一、部门考核指标1.01部门绩效考核指标序号考核指标权重（%）数据提供指标说明1过程控制质量上不封顶质量管理部/生产部/饲料部/物流部每N个不合格检验批次奖励A分2体系运行监控质量5(基数)质量管理部/各部门每发现N个轻微不符合项奖励B分，每发现N个严重不符合项奖励C分，同时在相关责任部门考核总分中扣除相应分数3市场产品投诉次数20人力资源与公共事务部产品出厂后被主管部门检查不合格、暴光或因产品原因被客户投诉。 4工作满意度10人力资源与公共事务部外部往来单位和公司各部
3、门对本部门投诉次数。 合计1001.02中心实验室考核指标序号考核指标权重（%）数据提供指标说明1检测检验结果差错率30生产部/ 贸易部/饲料部/在线质控漏项、数据检测结果错误，每？次扣N分2检测检验结果延误次数15生产部/ 贸易部/饲料部/在线质控未及时出具结果，每？次扣N分3实验室体系运行状况/质检文件资料管理15体系管理员/外部审核机构检测设备、技术标准（制定与执行）、员工培训、检测计划与实施、随机抽查和反馈报告；报表、报告等文件的有效控制4检测设备管理15部门经理检测设备的维修保养计划、使用维护校准记录的检查/误差考察/设备完好率/5工作满意度10各部门及客户外部往来单位和公司各部门、
4、内部其它岗位对中心实验室投诉次数65S现场管理及安全155S事务局及 公司安全办根据检查办法合计1001.03中心实验室班组考核指标序号考核指标权重（%）数据提供指标说明1检测检验结果差错率40生产部 贸易部/饲料部在线质控/漏项、数据检测结果错误，每？次扣N分2检测检验结果延误次数20生产部/ 贸易部/饲料部/在线质控未及时出具结果，每？次扣N分3质量记录管理15体系管理员随机抽查和反馈报告。45S工作现场卫生保持与维护15质量管理部/5S事务局根据检查办法5工作满意度10中心实验室主管/人力资源与公共事务部外部往来单位和公司各部门对员工和本班的投诉次数。合计1001.04在线质控绩效考核指
5、标序号考核指标权重（%）数据提供指标说明1过程、库存质量抽查有效整改率40（封顶60）生产部门、物流部、饲料事业部以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次2市场产品投诉次数25人力资源与公共事务部根据客户投诉数量按照标准进行考评。产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）/定量包装原因被客户投诉或上级检查不合格序号考核指标权重（%）数据提供指标说明3样品管理、标识管理差错次数10部门经理/体系管理员样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分4工作满意度15相关部门根据与相关部门的配合情况按照评估
6、标准评估5体系运行效果10体系管理员随机抽查和内部、外部审核合计1001.05在线质控班组（饲料）绩效考核指标序号考核指标权重（%）数据提供指标说明1饲料线检过程、库存质量抽查有效整改率不封顶生产部门、物流部、饲料事业部以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次2饲料市场产品投诉次数30销售部/国家监督机关根据客户投诉数量按照标准进行考评。产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）/定量包装原因被客户投诉或上级检查不合格3对饲料样品管理、标识管理10生产部门样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣
7、分4工作满意度10相关部门根据与相关部门的配合情况按照评估标准评估5饲料质控文件和质控记录管理10体系管理员随机抽查和内部、外部审核合计1001.06在线质控班组（油脂）绩效考核指标序号考核指标权重（%）数据提供指标说明1油脂线检过程、库存质量抽查有效整改率不封顶生产部门、物流部、油脂销售部以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次2油脂市场产品投诉次数30销售部/国家监督机关根据客户投诉数量按照标准进行考评。产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）/定量包装原因被客户投诉或上级检查不合格3对油脂样品管理、标识管理10生产部门
8、样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分4工作满意度10相关部门根据与相关部门的配合情况按照评估标准评估5油脂质控文件和质控记录管理10体系管理员随机抽查和内部、外部审核合计100二、部门考核标准2.01部门指标考核标准序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1过程控制质量超出公司质量目标部分，每1个不合格检验批次奖励10分上不封顶2体系运行监控质量每发现1个轻微不符合项奖励2分，每发现1个严重不符合项奖励5分，同时在相关责任部门考核总分中扣除相应分数5（基数）3市场产品投诉次数市场产品没有投诉市
9、场产品投诉2次或以下市场产品投诉3次或以下市场产品投诉4次或以下市场产品投诉5次或以上204工作满意度外部往来单位和公司各部门对本部门没有投诉外部往来单位和公司各部门对本部门投诉次数在2次或以下外部往来单位和公司各部门对本部门投诉次数在3次或以下外部往来单位和公司各部门对本部门投诉次数在4次或以下外部往来单位和公司各部门对本部门投诉次数在5次或以下10合计1002.02中心实验室考核标准序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1检测检验结果差错率差错率每2%扣1分，扣完为止302检测检验结果延误次数未及时提交准确检测数据，每 10
10、次扣1分，扣完为止153实验室体系运行状况/质检文件资料管理内、外部审核无不合格项、体系各方面运行良好外部审核无严重不合格项、内审2个不合格项，体系各方面运行有效外审无严重不合格项，内审4个不合格项，但不影响体系运行外审无严重不合格项，内审 6 个不合格项，整改后不影响体系运行外审出现严重不合格项或内审超过 6 项不合格项，体系无法运行15每月对质检文件抽查，无不合格项每月对质检文件抽查，4 项不合格项每月对质检文件抽查，6 项不合格项每月对质检文件抽查，10 项不合格项现场使用失效文件或文件丢失4检测设备管理155工作满意度外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室没有投诉外部往来单
11、位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室 5 次投诉外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室 7 次投诉外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室 10 次投诉外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室 10 次以上投诉1065S现场管理及安全5S现场检查无不合格5S现场检查90分以上5S现场检查80分以上5S现场检查60分以上5S现场检查60分以下15合计1002.03 在线质控考核标准序号考核指标绩效评估标准权重（%）优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出
12、有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40（封顶60）2市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 2 次以下。产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 3-7次。产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10 次。产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15 次。产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 16 次以上。253样品管理、产品标识管理
13、差错次数样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次104体系运行效果随机抽查和内部、外部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105工作满意度与其它部门积极配合，其它部门无投诉与其它部门积极配合，其它部门投诉2次以下 与其它部门积极配合，其它部门投诉3-5次 与其它部门积极配合，其它部门投诉68次 与其它部门积极配合，其它部门投诉9次以上 15三、岗位绩效考核指标3.01 部门经理序号考核指标权重（%）数据提供指标说明1部门综合指标50部门文员部门考核得分X50%2制度建设与执行10总经理/人力资源与公共事务部/部门经理产品标准/制度建设方面的业绩
