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1、Word文档电动葫芦操作作业指导书 1、电葫芦司机必需经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作，严禁无证操作。实行主副司机制，定岗定员。严禁跨岗操作。严禁酒后驾驶，工作时要精神集中，不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。严禁疲惫作业和带病工作，日工作时间不得超过8小时。 2 、 操作前应先对起重机的机械部分、电气部分和各平安装置进行检查，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应完好。确认起重机智敏牢靠，才能进行作业。 定期检查与保养并作好记录，确保平安运行。 3、开头第一次吊重物时，应在吊离地面时100mm时停止，检查电动葫芦制动状况，确认完好后方可正式作业
2、。吊物上升时应严防冲撞。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。 4 、起重作业必需有指挥人员在场，启动或动作转换前要先按电铃，号令规范，沟通明确。如发觉指挥信号不清时应停止操作，待询问状况后，才能操作。如发觉指挥人员指挥有误，会引起事故发生的，有权拒绝操作。 5。驾驶室无人时必需锁闭，严禁作业时其他人员进入，非岗位人员严禁操作。驾驶员休息或停工时，吊钩、吊斗应置于指定平安位置。作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。 6进入驾驶室的驾驶员必需将驾驶室的门锁上保险。操作过程中，如发觉有不正常现象，或听到不正常声音，应马上停止操作，
3、按报告程序向有关领导汇报，严禁带病作业，检查排解故障后才能连续操作。如遇到突然停电或其他故障使吊斗无法放下时，吊斗下方应快速挂起“禁止通行”标志，设平安隔离区，汇报领导后再恢复作业。 7 驾驶员要常常检查钢丝绳及其他传动件、联接件的坚固状况，发觉断丝超标松动等状况应准时汇报更换。2、钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表1根数时，应予报废，当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著削减时，将表1报废标准按表2折减，并按折减后的断丝数报废。 钢 丝 绳 报 废 标 准 表1 钢 丝 绳 规 格 619+1637+1661+1 交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻 12622113618 钢丝绳锈蚀或
4、磨损时报废标准的折减系数 表2 钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）101520253040大于40 折减系数8575706050报 废 8 夜间作业应有足够的照明。 9、交接班制度：每8小时一班次，驾驶员交接班时必需填写设备运行状况表，首先确认上一班次故障是否排解，并进行例行检查保养后方可启动作业。 10必需挂牌标明4种作业状态： 11“八不吊” 1）超负荷不吊。 2）无专人指挥或指挥信号不明不吊。 3）平安装置、机械设备有特别或有故障不吊。 4）吊斗上站人或有活动物件不吊。 5）吊斗挂不牢、挂斜不吊。 6）吊斗下方及坠落危急区有人不吊 7）日工作时间超过8小时不吊 8）身体不适，有病不吊 12、严
5、禁补焊。当表面有裂纹、破口，挂绳处磨损超过10%，吊钩衬套磨损超过原厚50%，销子磨损超过直径35%。应更换。 13、制动器的制动鼓磨损达1.52.0mm时，应更换。制动带磨损超过原厚50%时，应更换。 14电动葫芦作业中发生异味、高温等特别状况，应马上停机检查，排解故障后方可连续使用。 15、起吊中不得急速升降和频繁点按开关。在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必需实行紧急措施，向无人处下放重物。 16、动葫芦在额定荷载下制动时，下滑位移量不应大于80mm，否则应清除油污或更换制动环。 17、吊起重物应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。 18、行走时，两侧驱动轮应同步，发觉偏移应停止作业，调整好后方可连续使用。 19、龙门架主梁挠度超过规定值时，必需修复后方可使用。 20、事故报告程序： （1）一般事故 突发故障：按操作规程有关措施即刻实施紧急处理，以确保人员平安为首选。紧急处置后按程序马上停机汇报，处理后再恢复作业。 21、冬季施工应留意防冻防滑，准时清除积雪、霜冻、检查传动紧固件，每班次确认正常后马上作业。 1
