U型槽结构施工方案2

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1、目录1. 工程概况 11.1. 各参建单位 11.2. 工程概况 11.3. U型槽段落划分 41.4. 编制依据 42. 施工筹划 42.1. 施工筹划的总体思路 42.2. 施工现场平面布置 52.3. 施工进度计划52.4. 施工组织网络 62.5. 主要施工机械设备计划 72.6. 主要材料计划 72.7. 劳动力计划 84. U型槽结构施工方案 84.1. 施工准备 84.2. 模板工程 8模 板 配 置 作 业 的 主 要 原则104.4.2. 模板安装 错误!未定义书签。4.4.3. 模板支架体系 104.4.4. 质量要求 134.4.5. 侧墙模板计算 144.4.6. 墙模

2、板主次楞的计算 194.4.7. 穿墙螺栓的计算 254.4.8. 施工操作平台计算书 265 安全保证措施 367.1. 安全管理目标错 误 ! 未 定 义 书 签。文明施工保证措施 376.文明施工保证措施8.1. 文明施工目标 错误!未定义书签。1. 工程概况1.1. 各参建单位建设单位:徐州鼓楼区住房与城乡建设局设计单位:徐州市交通规划设计研究院监理单位:江苏九鼎环球建设科技集团有限公司施工单位:徐州市政建设集团有限公司12工程概况本项目属于徐州市二环北路西延市政工程的一部分, 西起陇海铁路北 侧,与铁路箱涵相接,东端与新建道路相接, 起点桩号K0-001.307,终 点桩号K0+ 2

3、03.963,全长205.27m。共设置10节U型槽,其中北U1中 心节长为25m ,其它U型槽每节中心节长为20m ,每节U型槽接缝 宽度为3cm,且均与道路中心线垂直。U型槽外侧高墙墙顶设置栏杆。U型槽地面纵坡与道路纵坡基本相同,并满足侧墙边缘盖板排水沟深度 1.0m。U型槽结构宽度自西向东40m34m 不等,结构高度10.0m7.0m 。U型槽平面布置图世牲强肝!?1 1 0H IjWt f mm =2,七.IH1I.W2tci jl和“5U型槽纵断面图13 U型槽段落划分立交桥处地下水较丰富,稳定水位埋深约为2.70-4.70m,稳定水位平均值4.29米,稳定水位高程平均值 37.15

4、米。根据地下水位埋深情况设计U型槽长度,U型槽终点布置于地下水位之上。布置桩号为:K0-001.307-K0+203.963U。1.4. 编制依据序编号名称1GB50204 - 2002混凝土结构工程施工及验收规范2GBJ50205 - 2001钢结构工程施工质量验收规范3GB50010-2002混凝土结构设计规范4DBJ0811-地基基础设计规范5GB12898 - 91国家一、二等水准测量规范6GB50017 - 2003钢结构设计规范7DBJ08 - 40 - 94地基处理技术规范8JGJ107-96钢筋机械连接诵用技术规程9GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规10DG

5、J08-61-97基坑工程设计规程11GB50300 - 2001建筑工程施工质量验收统标准12GB50208-2002地下防水工程质量验收规范13GB/T50326-2001建筑工程项目管理规范:14DBJ08-903-2003施工现场安全生产保证体系:15DGJ08-103-2003无障碍设施设计标准2. 施工筹划2.1. 施工筹划的总体思路结构制作按照结构高度的不同分为二次制作和三次制作两种方式,U1U7段基坑深度较大,墙板较高,侧墙采用三次制作的方式,先施工 钢筋混凝土底板和30cm高混凝土侧墙,然后再分两次制作混凝土侧墙, 每次侧墙浇筑高度在35m不等,施工缝采用防水处理,内设止水钢

6、板, 所有侧墙模板采用止水螺杆进行加固,对拉螺杆不得使用套管。所有侧墙结构施工完成达到设计强度以后开始分层对称回填侧墙以 外的土体,恢复路面,施工 U型槽附属工程。22施工现场平面布置(1)施工场地围护及施工道路工地围挡采用2m高彩钢板全封闭隔离措施,围挡底部用 50cm高 砖墙砌筑。施工期间的交通主要依靠南侧靠近陇海铁路的施工便道和北侧仓库 内的场区道路,原材料进场和土方开挖外运均需占用这两条路线,在北侧靠近现状仓库位置设置大门一处,宽度 8.0m,作为施工主要出入口,靠 近北侧大门位置在现状卸煤槽处布置办公场地。南侧靠近施工便道位置设置大门一处,宽度 8.0m,作为原材料进出 的通道,靠近

7、南侧大门位置布置材料堆场、加工场和设备堆场。(2)施工用电电源由两台400KVA变电器提供。变配电箱接至施工范围内,采用三级配电三级保护的方式布置施工用 电。动力电源从施工变配电箱所引出, 采用橡套电缆供电,沿工地围墙布 设2路电缆主干线。基坑周边南北两侧各设置两只动力配电箱,电源分 别从主干线电缆引出,沿施工围档布设照明电缆线,分别通到工地照明电 箱中。电线敷设根据施工现场条件采用埋地、 沿墙、沿柱架空敷设等方法。(3)施工给水现场给水主管采用DN95mm PE管,沿施工道路远离基坑一侧敷设。 为了方便施工用水,给水主管沿线相隔 50m设一个给水接头,各装一只 Dg25(1 )和Dg15(1

8、/2 )的带宝塔头接管的阀门。施工设施用水根据设 施的落实情况与用水量需求,敷设适当通径的给水支管路,穿越施工道路 处穿钢套管通过。因周边场区无市政给水管网接入,水源接入点以东侧仓 库场区内的水塔和井点降水的水源为主, 施工现场布置2只2 x 4X 2.5m 水箱,井点降水的出水管接入水箱将水箱蓄满,作为施工现场的临时用水, 水量不够的情况下与相邻标段的施工单位协调水源接入。23施工组织网络24主要施工机械设备计划主体结构施工设备表编 号名称型号规格单位数量用途1电焊机台42压刨机台13平刨机台14电锯台25砂轮切割机台26冲击电钻台27手提锯台3结构制作8台钻台39插入式振捣棒台510空压机

9、9m3台411木模板国标型号m2100012平板式振动器通用产品根213142.5. 主要材料计划(1) 本工程材料供应由材料设备部门统一负责、 统一采购、统一调运。(2) 所有采购的材料,必须是正规名牌厂商生产的合格产品,必须附 带有质量保证证明,并要取得监理工程师的同意后才可以使用(3) 材料质量是工程质量的生命,为此必须将重点把好材料的质量 关。(4) 凡必须进行试验才能使用的材料,委托专业试验机构进行材料各 项指标的测试,经测试不合格的材料不准使用。26劳动力计划各道工序劳动力需求情况统计表工序工种人数焊工1电工1钻工4结构制作普通工10木工30施工监测监测33. U型槽结构施工方案3

10、.1. 施工准备1、施工前需对施工图进行审查,并编制作业指导书,对操作工人交 底后下发给施工班组。2、施工前应提前做好材料计划,现场应储备一定量的钢筋及周转材 料。3.2. 结构施工本段本项工程工程量大,工期短,模板用量大等特点,模板采用大块木模板,模板缝用双面胶封条密封,1)模板配置作业的主要原则1、实用性主要应保证混凝土的质量,具体要求是1.1接缝严密,不漏浆1.2保证构件的形状尺寸和相互位置的正确。1.3模板的结构简单,支拆方便。2、安全性2.1保证在施工过程中,不变形,不破坏,不倒塌。3、经济性针对工程的具体情况,因地制宜就地取材,在确保工期,质量的前提 下,尽量减少一次性投入,增加模

11、板周转,减少支拆用工,实现文明施工。2)模板安装装模板前,必须先由放样员定出模板安装线,保证各结构部位位置正 确。除内拉杆外,模板的固定装置或支撑物不应设在已完成的混凝土中。 模板内金属拉杆或锚杆,应设置在距表面至少 50mm的深度处。混凝土外露表面的模板接缝,应做成一种有规则的形式,水平和垂直 线条一直连贯每个结构物,所有的施工缝应同这些水平和垂直线条相重 合。墙身模板采用拉条螺丝固定时,拉条螺丝须带有止水片,焊接在围护 桩的纵向钢筋上,墙体下面三排对拉丝采用双排螺帽加固,外面在用上扎 丝固定,防止因震动棒震动而螺帽松动,防止爆模。3)模板监护浇注混凝土前,模板必须清理干净,底部应完全没有锯

12、末、刨花、铁 锈、污垢、泥土或其它杂物。浇注混凝土前或浇注中,模板出现任何不良情况时,应停止施工,直 到缺陷被改正为止。严格防止“跑模”现象发生。4)模板拆除打算拆除模板前,应通知监理工程师并取得同意。模板的拆除,应保证不致由此引起混凝土的损坏。 在混凝土未达到足 够的强度前不得拆模。不承重的垂直模板,应在混凝土的强度能保持其表面和棱角不因拆除 模板而损坏时,或在混凝土强度超过 2.5MPa时方可拆除。承重模板应在混凝土的强度能承受自重时方能拆除。4.3模板支架体系标准段落模板脚手架体系模板工程为侧墙支撑体系。本工程模板采用木模,脚手支架采用钢管扣件式脚手架。侧墙支撑体系部位材质间距备注面板1

13、220 X2440 X18mm木模板主龙骨20cmx5cm500mm外支撑体系M14止水对拉螺杆500mm X600mm侧墙模板支撑图432 底板与底板加腋处模板支架体系结构在板墙结合部部位,由于设置加高加腋或者由于需要施工缝抬高 等原因,形成该处的混凝土顶面高出其它部位, 施工时需要在该部位立悬 空模板,见下图。底板及底板加腋处模板支撑图100x1Mim300mm433 底板与侧墙端头模板支架体系在底板及侧墙施工中,均有端头模板,特别是变形缝处的端头模板要 求更为严格,故必须加以重视。端头模板采用胶合板(18mm厚),在端头模板相应的位置处固定聚 苯(或硬质泡沫条)作为止水条的预留槽。端头板

14、支撑为100mm x100mm方木,牢固的支立于顶板底伸出的纵向方木上, 端头模板固定用 12水平拉杆实现,见下施工示意图。断肛嶄于狀WW 翻 PWJMx1 00mm JA端头模板支撑图434 对拉螺栓防水体系在侧墙、中隔墙施工中,模板系统均设置有对拉螺栓,为确保结构防水性能,在每个穿越孔位处距模板 3公分处设置阻水钢板,施工结束后凿除面内清理干净,检查合格后报监理工程师验收签认后再进行下道 工序施工。4.4 质量要求模板的接缝严密、平整、不漏浆,不错台,不跑模,不涨模,不变形, 支立前清理干净并涂刷隔离剂。模板应按部位进行编号,按编号堆放,以免用错。模板上预埋件及预留洞的位置必须准确。模板的安装与钢筋的绑扎应

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