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1、2#MQ900B门机拆除施工组织方案SFJ(MJ)-施字2011 第 号批 准： 审 核： 编 制： 水电七局有限公司第四分局岷江工程公司二O一一年八月 施工方案会签栏会签单位会签人日期A、1#MQ900B门机拆除措施一施工准备根据嘉陵江亭子口水利枢纽大坝土建与金属结构安装工程标底孔消力池常态混凝土施工进度要求，综合考虑施工总体进度及混泥土入仓机械规划，安装在消力池轨道中心使用编号2#的MQ900B门机已完成施工任务可拆除其工作面。将门机停放至消力池下游处，用手动夹轨器将其固定在轨道上。需占场地面积约为200m2，以满足设备构件的拆解及堆放要求。门机解体完毕以后利用平板拖车和缆机运至左岸指定地
2、点堆放封存。此次MQ900B门机拆卸以3#门机为主，以QY25汽车起重机为辅，作业半径控制在40m以内。MQ900B高架门机拆卸最重构件门架（管柱、2条门腿）重量为32.5t，外型尺寸为11800mm3550mm9670mm；拆卸起吊高度为12m。最大构件机台重量为25.5t，外型尺寸为12430mm7000mm2120mm；拆卸起吊高度为36m。最高拆卸件人字架重量为13.3t，外型尺寸 为10300mm3100mm19600mm；拆卸起吊高度为55.45m。二拆卸流程MQ900B门机各部件特性及拆卸流程表序号部件名称外形尺寸（m）单元重量（t）拆卸半径（m）拆卸高度备注1配重7.46121
3、636第一次拆卸2起重臂251216353配重7.46121636第二次拆卸4人字架10.33.119.613.3121455.455机房顶盖第一次拆卸6电气设备7回转机构12187.1电机减速机3.827.2立轴及轴承0.78变幅机构3.52.11.47.51218419提升机构3.72.21.31112184110机房墙板第二次拆卸11机台12.572.231121636.5含司机室12中心集电环0.512223513塔柱4.972.710122235含回转轴承14塔柱3.49.614.5122232共二节15门腿11.23.41.291222122个16塔柱11.83.69.729.51
4、21412含门腿2个17水平梁2.71.521.71.7712222.518台车组4.91.52.18.5312222.5三部件拆卸1门机起重臂、平衡块（第一次拆卸）的拆卸（1）将门机起重臂顶端下降至轨道面上（朝向上游）。注意：起重臂顶端用方木垫实，采用25T配合起重臂下降。（2）将提升、变幅滚筒上的钢丝绳卡扣控制在上方易于拆卸部位。（3）拆卸50%平衡重块，卸下提升、变幅钢丝绳。注意：对钢丝绳端部加以保护，以免发生打击意外。（4）拆下起重臂上所有电气联接。（5）卸下起重臂，放于门机轨道地板中央（用方木垫实）。注意：寻找正确吊点，确定适当起重力，确保起重臂与支座安全分离，防止支座螺栓拆除后臂端
5、上翘。顶端用揽绳栓上，以确保起重臂安全降落至指定位置。（6）由起重机进行进一步拆卸解体。2平衡块（第二次拆卸）、人字架、机房（第一次拆卸）的拆卸。（1）拆下剩余50%平衡重块。（2）拆下人字架，用QUY25汽车起重机进一步拆卸解体。注意：选择适当的吊点，防止拆卸时人字架与机房发生碰撞事故。（3）拆除机房顶部电线，再依次拆下中间房盖、左右房盖及前墙板。3门机机台（含司机室）、电气、机械机构与机房（第二次拆卸）的拆卸。（1）依次拆卸两个变压器、回转机构、电气柜、变幅机构、提升机构。注意：分清各机构电气设备与机房联接的电线归属。（2）拆下机房左右墙板及后墙板（拆卸时应系好安全带）。（3）拆下机台。注
6、意：寻找正确吊点，防止机台与塔柱分离时联接处上翘。机台上如有杂物必须清理干净，尽量减轻机台重量。（4）拆下中心集电环。4塔柱、塔柱与交叉滚子轴承的拆卸。（1）将塔柱内所有电缆拆除，下放至塔柱。（2）依次拆下塔柱（含滚子轴承）、塔柱（共1节）。5塔柱、十字架、门腿的拆卸。（1）拆下门机所有电缆及电缆绞盘。（2）依次拆下爬梯、十字架等附件。（3）依次拆下3#、1#门腿（对角）。（4）用架管将台车支护好。（5）拆下塔柱（含2#、4#门腿）（6）由QY25汽车起重机进行进一步拆卸解体。6台车平衡梁的拆卸。（1）依次拆下平衡梁、台车组。（2）拆台车组时，在门机受力后方可逐步拆除架管。四电气拆卸注意事项1
7、起吊时应注意电气装置不能受剧烈机械冲击、震动。2起吊时电气装置的倾角不可大于30，绝对不允许横吊和倒吊。3起吊时要进尽量做到轻拿轻放，以避免装置内部器件的损坏。4拆线时尽量按组进行拆除，保证拆除工作有序、彻底的进行。5拆线时应尽量按接线头进行拆除。6与设备分离较方便的电线要从设备上分离下来并做好标记。五施工工期与进度计划拆卸工期为12天，详细工期如下：（1） 拆卸前准备工作1天；（2） 拆卸50%平衡块、提升钢丝绳、变幅钢丝绳、起重臂2天；（3） 拆人字架、剩余50%平衡重2天；（4） 拆卸电气部分、回转机构、变幅机构、提升机构、机房2天；（5） 拆卸机台、中心导电装置、塔柱（交叉滚柱轴承）、
8、塔柱2天；（6） 拆卸十字架、门腿、塔柱、平衡梁组件、台车组2天；（7） 收尾工作1天。六、施工组织机构与人员配置1、 施工组织机构 施工总负责人： 庄海龙 现场负责人： 帅 冬 施工质量安全负责人： 邵玉亮施工技术负责人： 马 亮 2、 施工人员配置 施工人员配置表序号名称单位数量备注1管理人员名42起重工名6操作证见附件3安装工名6操作证见附件4电工名2操作证见附件5焊工名2操作证见附件3、施工设备及材料配置3.1 施工设备 MQ900B门机安装施工设备配置表序号名称单位数量备注1MQ900门机式起重机台12QY25汽车起重机台130.5T轻型载重汽车台1420T载重汽车台25缆机台16台
9、3.2施工材料 MQ900B门机安装施工材料配置表序号名称型号单位数量备注1起重钢丝绳28/19.5M50/302起重卡环10t、5t、3t个各4ge3机械千斤顶5t、3t台各24型钢M若干根据现场情况确定5电焊机台16焊条J422、T507Kg各107氧气、乙炔瓶各28电缆、电线m若干根据现场情况确定9常用工具若干根据现场情况确定10方木1010100cmm6七、施工质量与安全保障措施1、 施工质量此次门机拆除施工属大型起重机械设备吊装起重作业，必须遵守相关施工规范、工艺标准及厂家设计的各项要求。各项施工工作，必须按有关程序、方法及要求准备、实施、检查与验收。施工过程中质量安全员应负责每项施
10、工工序具体技术质量要求的交底解释与质量技术过程的监督抽查，并负责整理汇总各项施工记录。施工作业人员应将有关要求落实到各项具体的施工作业中，并按要求记录各项施工原始质量成果。2、 施工安全保障措施此次施工作业构件吊装量大，构件重量大、外形尺寸大、施工工序繁杂，高悬空作业工作量大，需多工种协同作业，所有这些都要求全体施工人员高度重视施工安全，严格各项施工安全管理制度与技术措施。现将一般安全措施规定如下： 、施工现场做好标识，并做好必要的围栏、隔离。 、施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽。上高空应按要求系挂安全带。 、各工种施工作业人员施工中应严格遵从施工安全操作规程。严禁违章作业。 、使用机械设
11、备施工，应预先检查确认设备有关的机械、电气性能及各种安全保护装置的完好。 、施工过程中，应根据设备、场地的具体特点与可能的各种不安全因素制定切实可行的作业方案与应对措施，并开展班（工）前技术安全交底与教育，使每位作业人员心中有数。 大件、重物起吊时，必须垂直提升，严禁倾斜拖拉。 起重作业前应确立合理的吊装方案，选择适宜的吊点（必要时可做适当加强。）、吊具与索具（使用前应检查确认吊具、索具的完好）。大件高悬空吊装，应先试钩确认吊装可行后方可正式实施。起重作业时应分工明确，专人指挥，专人监护（专职安全员应对起重等特种作业实施有效现场监督与管理），号令准确规范。大件、高空、危险吊装时应悬挂牵引绳控制
12、引导构件安装就位。 运输时门机部件用方木垫好，绑扎牢实，特别在运输大件时还要注意在坡道上的突然刹车或启动车辆的冲击（重物的惯性）容易造成的故事。重心较高的结构件运输时，转弯要慢。在侧向倾斜的道路。首先要选择行走路线，并慢行。 、电气作业、焊接作业，施工人员应按要求穿戴好劳动防护用品。规范作业，保证质量，确保施工及现场安全。 、高空作业应做好防护，必要时装设安全网及防护装置。（有关防护方案需精心准备与谨慎实施，确保万无一失。）上高空人员需按要求系挂好安全带，严格遵从操作规程，高空作业工器具、零件、材料需用绳索系牢或有效固定，严防落物伤人。 、施工临时工装、器具、设施（如吊具、运输吊装扁担、上人爬
13、梯、高空围栏、防护网、架子、工作平台等）应认真设计，精心制作，严格验收，合理使用。 、施工场地应合理规划使用，严禁无序乱用。场内构件、设备、设施、器具、材料应分类整齐放置。电气线缆应妥善布置，氧气瓶、乙炔瓶应妥善放置且相距有安全距离。 在门机拆除的施工周围地区，不得进行重型爆破作业。如遇无法避免的爆破时，应尽量远离爆破点，并采取必要的防护措施。 注意天气预报，如当地风力可能到达6级以上时，在大风来临前应采取防风措施。3、施工环保措施严格环境管理过程控制，在现场应做到持续净化环境工作，以免生产施工过程对周边环境造成不良影响，其具体要求如下：(1)、对废油、生活垃圾与污染废弃物等应进行集中处理，严禁在现场直接进行焚烧或丢弃；(2)、油料、油漆等化学物质应密封良好，合理存放，减少挥发造成污染大气；
