交换机岗位操作规程

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1、交换机岗位操作规程一、岗位职责：1服从工段长、组长及值班长领导，业务上听从调火组长 指挥，完成其交给的工作任务。2 .认真执行本岗位规程和安全规程。3. 按时进行煤气、空气、废气的交换。4. 保持好加热制度中规定的吸力、压力。5. 及时正确的填写加热制度记录。6. 维护保养好交换机及传动装置。7. 负责蓄热室测温走台、进风门挡板、盖板、预热器前后 阀门、自动放散水封以及卫生区的卫生，并协助测温工工作。二、技术要求：1. 按规定的时间每30分钟进行一次交换操作。2. 根据不同的结焦时间，按车间规定的加热制度保持好所 需的吸力、压力。3. 地下室煤气主管压力不低于 500Pa4. 机焦侧分烟道温度

2、不超过 400 C5. 煤气总管压力 30005000Pa6. 交换机工作压力不超过 5MPa三、操作细则：1. 自动交换操作，由电动指挥仪控制。2. 手动交换操作，首先切断电动指挥仪电源，每次交换前应按予铃20秒，然后进行交换，指示灯指示正向，按正方向开关；指示反向，按反向开关。3. 交换顺序：关煤气f开空气f关废气f开煤气4. 每次交换完毕必须进行下列工作：(1) 检查两叉部进风门挡板的开度及进风门挡板有无脱落。(2) 废气铊是否到位。(3) 两叉部盖板是否严密，废气插板是否在规定范围。(4) 废气铊铁链条有无拉断或脱开滑轮。(5) 小烟道有无着火。(6) 地下室有无着火，交换旋塞是否开正

3、，有无脱搬把现象。(7) 烟道吸力、煤气压力，流量是否符合规定。5. 每小时记录一次煤气流量瞬时值，煤气总、支管压力， 总分烟道吸力、温度，标准蓄热室顶部吸力，集气管温度、氨水 压力、温度，予热器温度等。每班下班前记录一次煤气流量累计 值。6. 增减煤气量和烟道吸力时，必须记录清楚。7. 煤气压力降低时，必须记清楚不正常起止时间，并报告 组长。8. 在测温期间，换向后 5分钟及时用电铃通知测温(包括 调火工、测温工)。9. 烟道温度超过400C时，检查原因并报告组长。10. 中班计算填写一天的各项工艺指标。11. 记录煤气流量瞬时值。12. 查看煤气流量瞬时值，要查看先前某一时刻的瞬时值， 按

4、一下“翻页”键，再按“v”键，可以看到前面该时刻的瞬时 值。13. 记录煤气流量累计值。14. 在监视煤气量变化过程中，如发现流量变化有异常。要 查找原因，进行分析，并及时与仪表计量组联系。15. 交接班干部检查内容：(1) 交换机运转是否正常，有无渗、滑油现象，流量安全 阀是否在工作位置，各电气开关是否好用，电机、减速机、油泵 声音是否正常。(2) 交换机是否缺油(3) 煤气、废气设备有无不正常现象及不符合规定情况。(4) 各仪表是否处于正常运转状态。(5) 记录有无漏、缺项、计算是否正确。(6) 检查废气瓣有无着火、烧坏，进风门的开度及挡板位 置，废气铊是否到位。(7) 设备及卫生区清洁情

5、况。四、特殊操作：1. 人工交换：(1) 将事故开关搬到事故位置，再将转换开关搬到中间位置。(2) 根据限位和行程标尺，如为正向，用棍按住煤气电液阀“焦正向”同时人工压动油泵，直到煤气处于全关。松开木棍，再用木棒按住废气电液阀的“废正向”，继续压动油泵，直至废 气交换完毕，松开木棍，再按焦煤气电液阀的“焦正向”，压动油泵至煤气全开。若是反向则应用同样的方法， 只是电液阀改为“焦反向f废反向f焦反向”。(3) 恢复正常时，将事故闸转换开关恢复原位。2. 当交换机自动、手动都不能正常工作时，将事故开关拉 至事故位置，使油泵停止运转。如油泵不停，再把转换开关拉至 中间位置，用人工进行交换，排除故障后

6、，才能把转换开关、事 故开关恢复原位。3. 煤气交换过“中点”废气提前启动，都需要按住相应电液阀的相反向泄油，使油缸回到原位，排除故障后再继续交换。4. 交换时突然停电，应将事故开关搬至事故位置，然后用人工交换。送电正常后，才能恢复原位。5. 任何时候停电再送电后，都需重新调整电动指挥仪。6. 遇到下列情况必须停止加热：(1) 停电、停风机。(2) 地下室煤气主管压力低于 500Pa。(3) 交换设备损坏，不能在一个交换周期内修复而影响加热。(4) 有计划或因事故造成长时间停止出炉。(5) 烟道系统有故障不能保持所规定的吸力，分烟道吸力低 于100Pa,并有继续下降趋势。7. 停止加热超过十分

7、钟，应将地下室加减旋塞全都关闭。8. 停止加热10分钟以上，应进行废气交换，其操作如下：(1) 根据向位按住电钮，此时“废气”指示灯亮15S,停 0.8S “焦气”指示灯亮15S，灯灭立即松开按钮。(2) 将事故开关搬至相反的事故位置。此时，“热气”灯亮 15S,灯灭后立即松开电钮，此时，交换旋塞重新处于关闭状态。(3) 停电时，可单独进行废气交换(用人工进行交换)。9. 停煤气操作：(1) 关闭全部煤气交换旋塞，(即交换到中间位置)，停止 予热器使用，并将煤气调节翻板固定在全开位置。(2) 关闭加减旋塞。(3) 关闭总烟道和机焦侧烟道翻板，保持100Pa吸力(上升气流蓄热室顶部吸力比正常大2

8、Pa),并脱开自动调节机构，固定翻板。(4) 将进风门挡板盖好，只留 10mn缝隙。(5) 关闭地下室煤气主管保持不了正压，要通蒸汽保压， 注意温度不超过 70C。通蒸汽前应将进入主管的阀门关闭，以 防蒸汽倒流总管。(7)停止加热期间，鼓风机仍运转，地下室煤气主管压力 必须保持500Pa以上。(8)停止加热时间3小时以上，上升管压力增加2040Pa(9)停止加热时停止出炉，煤气总管压力恢复2500-5000Pa 时，与调度联系开车。10. 送煤气操作：(1) 送煤气时，必须有车间负责人或车间委托负责人统一指 挥。(2) 检查加减旋塞是否关严，地下室煤气主管与水封连接的 阀门是否关严，煤气调节翻

9、板是否全开。(3) 用蒸汽保压时，打开水封放散直通阀门，打开煤气进口 阀，用煤气赶蒸汽。5分钟后，做煤气爆发试验，合格后关闭放 散，打开连接水封阀门。(4) 没有蒸汽保压时，用蒸汽吹扫管道，打开放散水圭寸上的 直通阀门，用煤气赶蒸汽，爆发试验合格后，关闭直通放散，打 开连接水封阀门。(5) 打开进风门档板恢复正常，总分烟道吸力恢复正常。(6) 根据供气压力，采取分段或 1/2 , 1/3加减旋塞煤气， 煤气预热器投入运行。(7) 送完煤气以后，恢复煤气、分烟道自动调节机构。(8) 送煤气前，集气管压力恢复正常。(9) 煤气前，集气管压力恢复正常。(9) 煤气支管压力低于800Pa时停止送煤气。

10、(10) 加热正常开始出炉。五、安全事项:1. 上班时间劳动用品穿戴齐全。2. 交换时，不许离开交换机，集中精力注意信号灯及标尺 的动作。3. 交换完毕必须溜烟道，对小烟道窜火必须及时处 理、汇报。4. 送煤气时不许推焦。5. 工作压力不超过5MPa行程开关不得随意搬动。6. 使用自动交换（电动指挥仪时），不准随意按动电钮。7. 使用手摇泵时，用力不得过猛，避免损坏泵内瓦砾片。8. 交换系统检修完后，先空试车或人工交换，再带负荷运 转。9. 经常注意检查煤气压力乳胶管是否恶化，并及时更换。六、严格禁止事项：1. 严禁两座焦炉同时送煤气。2. 严禁停煤气时废气铊交换到中间位置（即全部废气铊未 落

11、实）。3 .严禁地下室煤气主管压力低于 500Pa继续加热。4. 严禁地下室吸烟休息。5. 严禁煤气过中点不停或煤气、废气同时交换。6. 严禁不关煤气就交换废气。7. 严禁按“翻页” “V”和“通道”三键以外的键码。七、设备概要:1交换机JM 4型两台，电机BJQ 526两台，功率7.5KW 交换周期46.6S ;用焦炉煤气加热时，空转 7.5S，关煤气7.5S , 间隙0.8S，废气换向15S,间隙及空转8.3S，开煤气7.5S。2. 交换行程和转动装置：(1) 废气缸行程637mm链绳受力7000Kg,速度2.54m/min。(2) 煤气缸行程460mm链绳受力5000Kg,速度0.92m

12、/min。3. 油箱容积0.5m3。八、交接班制度：1. 交班(1 )交班前全部完成当班应做的各项工作，整理好工作用 具岗位记录、搞好清洁工作。(2)主动向接班者介绍情况，事故处理情况及应注意的问 题。(3 )与接班者诚恳交换意见，有争议的问题提交双方煤气 班长裁决。(4) 得到接班者的许可后方可离岗。(5) 离岗后到接班室开会，将情况向煤气工长汇报得到同 意方可下班。(6) 因某种原因接班者来到时，不得擅自离岗，需报告煤 气工长处理。2. 接班(1)接班到接班室开班会，认真听取值班长的工作安排。（2）到岗后，认真听取交班者介绍情况。（3）详细检查仪表运行是否正常，流量、温度、吸力是否 与记录相符。（4）检查交换机及换向系统的设备运行是否正常。（5）检查工作用具是否完好齐全，清洁工作是否彻底。（6）有争议问题提交双方煤气工长裁决。（7）接班者告知交班者离岗，并向煤气工长汇报情况。