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1、质量技术措施牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，建立健全质量管理体 系和制度以及质量专职监督检查机构和质量监督检查人员；始终坚持 把质量放在首位，抓好质量再教育工作，强化全员质量意识；严格按 照设计文件和国家及铁道部现行的技术标准、规范进行施工；严格质 量奖惩制度，对质量事故一查到底，处罚到人；主动接受质量监督部 门、监理及建设单位的质量监督检查。确保全部工程一次验收合格率 达到100%。一、质量目标全部工程达到国家或铁道部现行的工程质量验收标准，工程一次 验收合格率达到 100%。二、保证工程质量及施工工艺的主要技术措施1、加强施工人员技术培训（1）对所有参建人员做好有关施工的教育与培训，
2、聘请专业工程师和技术人员到现场进行教育、培训和指导，让每一个员工都能熟 练掌握施工的程序、方法、工艺和保证施工质量的措施与要点。（2 ）加强质量教育工作，不断提高职工的质量意识，一是对职 工进行质量意识教育和质量管理知识教育；二是对职工进行专业技术 教育和培训。（3）定期或不定期地组织进行岗位技能培训，学习有关施工规 范、标准和操作规程，进行“四新” （新技术、新材料、新工艺、新设 备）成果的技术培训和推广。（4）特殊工种加强培训，持证上岗，并定期进行岗上培训。2、择优选配专业施工队伍 精心考察，认真比选，择优选配有丰富经验的各专业施工队伍，并抽调有多年同类工程施工经验的管理人员和技术骨干予以
3、充实，加 强技术管理能力，确保质量。3、规范施工操作（1）严格按照国家和铁道部现行的技术标准、施工规范和工程 质量验收标准及施工工艺质量标准施工，坚持原则，严把技术关，抓 好施工过程中的质量管理，做到“四不施工”:未进行技术交底不施工； 图纸和技术要求不清楚不施工；设备、材料无合格证或试验不合格不 施工；隐蔽工程未经检查、签证不进行下道工序施工。（2 ）保证施工操作者具有相应的操作技能，特别是重点部位工 程以及专业性很强的工种，操作者持证上岗，并具有实践技能。（3）施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检； 所有工序坚持样板制；坚持做到不合格的工序不交工。（ 4）各工序实行操作者挂牌
4、制。做到施工操作程序化、标准化、 规范化，辅以工前交底、工中检查、工后验收管理制度。4、强化施工过程中的检测、监控、试验（1 ）认真落实各项管理制度，强化检测试验工作管理。健全检 测试验设备管理制度，执行按周期检定制度，加强文件和资料的管理， 设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教育。（2 ）配备先进齐全的试验设备、测试仪表，确保检测、试验及 时准确。（3 ）把好试验控制关，组建精干的试验队伍，配备精密齐全的 试验仪器，选派既有理论知识又有丰富实践经验的试验工程师负责， 做到检测有试验，试验有报告，资料有分析，分析有结论，严格执行 工前有试验，工中有检测，工后有检查的质量评定制度。5、积
5、极开展专题QC活动结合标段施工特点，成立 QC 小组，积极开展攻关活动，做好活 动组织、资料管理、成果推广总结工作。有针对性地提高工序质量和 工程质量，真正解决施工中的关键质量问题，提高工程质量。三、工程质量保证措施1 、光、电缆线路（1）认真进行现场调查，按照设计图确定光电缆径路。（ 2）径路与其它建筑物的间距，均按设计和验标的规定，使电 缆线路安全可靠，并便于施工和维护。测量时每 100 米一个标桩，接 头、余留、拐点、过轨、过路等特殊地点另加标桩。（ 3）合理计算并分配电缆各种余留，确定位置及数量。（ 4）对有各类隐患的地段和穿越障碍点提出相应的施工方案。（5）详细做好技术交底工作。根据
6、工程特点，制定针对各种土 质的施工质量保证措施。（6）敷缆前由监理工程师检查签认沟深，沟深不足时，不得敷 缆，经整改达标并经监理工程师检查确认后，方可敷缆。并清理缆沟 的落土、碎石。（7）敷设光缆时的弯曲半径不小于护套外径的20 倍。敷设电缆时的弯曲半径不小于护套外径的 15 倍。（8）两条以上光、电缆同沟敷设时，平行放在缆沟底部的两侧， 避免交叉叠压。（9）按设计及施工规范做好接头处、特殊点的电缆余留。（10）光、电缆接续时，严格按照设计标准和施工规范要求接续， 指标要符合设计要求。2、设备安装（1）制定施工方案及技术措施，准备施工所需要的人员、材料、 工机具及仪表，设备定位，在开工前仔细测
7、量机房内部尺寸，并与施 工图纸核对设备位置。（2）对需要加工的设备底座、走线槽道等做好除锈喷漆工作， 颜色做到基本上与设备主体色调一致，力求牢固美观。（3）设备运到施工驻地后，核对货物数量，并设专人专库保管， 保证通风和干燥，防止受潮、锈蚀。开箱前，与甲方、监理、厂家人 员共同开箱，按装箱单当面清点设备和配件，检验外观并签认设备清 单。3、无线通信工程（1）无线工程的施工准备、电缆测试、电缆敷设、电缆标识防 护、设备的安装与调试工序与长途通信线路施工工艺和方法相同。（2）基础坑开挖应根据设计深度要求和现场条件，普通土和软 石地段采用人工开挖方法，坚石地段可采用小药量松动爆破法，但需 取得当地公
8、安部门和建设单位的同意。（3）电杆组立采用机动绞磨牵引人工组立，方法主要选用倒落 式抱杆整立法。用经纬仪在顺线路和横线路两个方向上观测电杆是否 垂直地面，符合要求后固定电杆。（4）铁塔基础施工根据设计提供的混凝土配合比用搅拌机混合， 浇筑铁塔基础，同时做混凝土试验块。浇筑过程中用水准仪、水平尺、 皮尺监测各塔基的水平、高度和方位角。基础浇筑好后进行养生，将 混凝土试验块送检。（5）铁塔架设前首先将塔靴固定在地脚螺栓上，用水准仪、水 平尺抄平并进行调整；焊接防雷地线。防雷接地体的接地电阻按照设 计要求埋设。整个铁塔架设过程用经纬仪监测塔身的垂直度，并及时 进行调整，确保垂直度符合设计要求。（6）
9、安装工作平台、避雷针、避雷引下线及馈线引入走线架， 避雷针与塔身连接可靠。铁塔抗风、抗震、安全系统、覆冰能力符合 设计要求。（7）作业人员在隧道内吊挂漏缆时应根据设计要求和施工规范 在洞壁上打孔 ,安装漏缆支架。 用紧线器或倒链紧漏缆， 待漏缆平直后 上紧夹板固定漏缆。（8）在隧道外吊挂漏缆时应先放承力索、漏缆，将吊夹固定在 承力钢丝绳上，将漏缆承力索夹到吊夹内；严禁漏缆脱落。（ 9）漏缆连接时 ,连接处相应部位用工业酒精进行清洁处理,接头进行密封处理，固定调相、引入软电缆、一并做防护处理。（10）根据设计在适当的地点设置地线并连接， 连接应可靠紧密。（11）天馈线安装过程中严格接头工艺流程；
10、 材料选择严格把关， 同时做好工程测试。四、工程质量阶段性保证措施1、施工准备阶段的质量保证措施（1）通过充分的现场调查，详细了解本工程施工的技术要求、 施工难点，制订保证工程质量的详细措施和实施性施工组织设计，并 报建设单位及监理单位审批，为保证工程质量打好基础。（2）通过技术交底，使参与施工的技术人员和工人了解本工程 的特点、技术要求、施工工艺及施工操作要点，进行全体员工的岗前 教育与培训。（3）在认真复核施工设计资料的基础上，完成施工复测。掌握 现场施工条件、现场地质、气象、水文等资料，明确作业时间，正确处理好工程进度与工程质量的关系。做好物资准备，符合质量要求，确认施工机具处于正常运行
11、状态。做好劳动力准备，对特殊工种进行必要的培训，确定劳动力调配方案，保证工种间的衔接，为后续工种 创造合理、足够的工作面。配备后备劳动力，确定调配方案，保证工 序间的衔接。（4）开工前，在建设单位或现场监理组织下，在现场实际定测 的基础上，积极配合设计、监理对设计方案进行优化。（5）制定设计文件管理和控制措施。有关本工程的所有设计文 件，一律由建设单位现场管理机构统一核发，作业队不直接接受和使 用非建设单位发给的设计文件。作业队收到设计文件和图纸后，在 5 日内组织施工人员进行现场核对，图纸核对完成后进行签认。2、施工阶段的质量保证措施（1）按照施工组织设计的总体规划方案，编制具体的分项工程
12、施工作业计划和相应的质量计划，对材料、机具设备、施工工艺、操 作人员、生产环境、施工要点计划等影响因素进行控制，保证总体质 量处于稳定状态。（2）施工材料进行认真的检验，检验要有书面记录和专人签字。 未经检验或检验不合格的，不得使用。（3）施工技术人员应认真做好现场的技术交底工作，主要包括 工程数量、施工方案、施工方法、质量要求、安全措施等内容。（4）认真做好技术复核工作，防止因测量放线或技术交底错误而造成的工程质量事故。（5 ）严格工序管理，建立健全施工质量的检验制度，切实执行施工班组自检、工序互检、质检工程师和监理工程师专检的质量检查程序。按验标要求认真做好检查并做好记录，特别是对工程的重
13、要结构和隐蔽工程要有质量预检和复检制度。（6）每道工序实行分级检查制度，施工班组“自检、互检、交 接检”质检工程师定期检查，总工程师不定期抽检，坚决执行“上道 工序不合格不得进入下道工序”、“质量一票否决权”以及奖惩制度。 在各分项工程施工前，施工技术人员必须就工程项目技术标准、质量、 安全等要求，向工班进行技术交底。(7 )做好施工工艺质量控制，对全体施工人员进行“施工工艺 技术标准”的交底，对关键环节的质量、工序、材料和环境进行验证， 使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化的要求。( 8)严格施工工序的质量控制， 对影响施工质量的五个因素 (人材料、机具、方法、环境)进行控制，使工
14、序质量数据波动处于允许 的范围内；通过工序检验等方式，对工序质量进行评定；在产生偏离 标准的情况下，分析产生的原因，并及时采取措施进行纠正，使之处 于允许误差范围内。( 9)对施工质量有重大影响的工序和对操作人员、机具设备、 材料、施工工艺、测试手段、环境等因素进行分析和验证，并进行控 制。( 10)定期对全体施工人员进行规程、规范、标准、工序工艺、 计量、检验试验等基础知识的培训，开展质量管理和质量意识教育。3、交接验收阶段的质量保证措施工程进入竣工验收阶段，进行有计划、有步骤、有重点的收尾清 理工作，通过竣工前的预验收，找出漏项或需修补的工程，及时安排 施工，并做好竣工工程的成品保护，减少
15、竣工后返工整修。工程经自 检、互检后，与建设单位或其代表、监理工程师、设计单位进行正式 的验收交接工作。五、质量自检制度及其他制度1、工序质量自检制度( 1)施工班组在完成施工工序后进行自检，自检按设计文件、 验收标准和内控标准书进行。待施工班组专职质检员确认合格后方可 转入下道工序。( 2)若下一道工序由不同施工班组进行施工，其后续施工的施 工班组应对上道工序进行验证，发现不合格项目有权要求上道工序施 工班组纠正之后再行交接，并记录在班组日志中。( 3)分项、分部、单位工程完成后，各施工班组在自检合格的 基础上按验收标准或设计要求的规定由专职质检人员进行检查，并保 存检查记录。2、质量教育制度（1）在质量管理中确立“始于教育，终于教育”的思想，采用 理论与实际相结合的方法，对各级管理人员、技术人员和工人进行质 量教育。（2）质量教育的主要内容包括：质量意识、质量管理知识、专 业技术技能和有关业务知识教育。（3）对技术人员、管理人员进行全面系统的教育，使其在质量 管理中负起全面责任。（4）对职工进行质量普及教育，加强技术、技能教育，提高技 术业务水平和工作能力。3、持证上岗制度 （1）对主要工种和特殊工序进行专业技术培训，做到持证上岗。（2）车辆司乘人员无上岗证，严禁进行作业。电焊工等无特种 作业人员操作证的施工人员，严禁上岗。（3）实行作业层的全员挂牌上岗制，施工人员上岗作业
