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1、阳光二路（新湾路长港路）道路排水工程沟槽开挖及支护专项安全方案武汉市江汉区城建市政工程处2011年3月目 录第一节 工程概况第二节 施工准备工作第三节 钢板桩支护第四节 沟槽施工第五节 沟槽排水降水措施第六节 排水结构部分施工方法第七节 沟槽回填夯实第八节 钢板桩的拔除第九节 沟槽监测措施第十节 质量保证措施第十一节 安全施工措施第十二节 文明施工措施第十三节 安全事故应急预案第一节 工程概况一、建设项目概述1、工程现状及施工范围阳光二路位于江汉区常青片区，是常青片区内部的一条重要城市支路。工程北起新湾路（K0+000），南止于长港路（K0+259.432）。工程实施起点K0+005.051，
2、与现状新湾路车行道边接顺，工程实施止点K0+251.591，与现状长港路车行道边接顺，工程实施全长246.54m.该区域排水系统属于机场河排水系统，雨污分流。依据规划，在设计道路西侧，距设计道路中线0.5米处，布置一排d400的排水管道，在设计道路西侧，距设计道路中线3米处，布置一排d600的排水管道。管道拟采用高密度聚乙烯HDPE中空壁缠绕管。管道接口为电热熔带链接，管道底铺15cm厚碎石+15cm厚中粗砂基础垫层，要求偎砂回填至管顶以上50cm后方可回填粘土。路面排水管道采用承插式钢筋砼排水管级，120砂石基础，橡胶圈接口。2、工程建设内容阳光二路投标工作内容包括新建机动车道、人行道、新建
3、排水管道。机动车行道结构是22cmfr4.5Mpa混凝土路面+30cm厚水泥稳定碎石基础（5：95）分2层碾压。人行道结构：从上至下依次为6cm厚预制C30彩色混凝土步砖+2cm厚M10水泥砂浆座层+15cm厚水泥稳定碎石基础（5：95）。二、工程地质条件1、场地土类别从设计图纸提供的地质资料我们看出，场地地貌单元为长江二级阶地，地势较为平缓，标高一般在20.522m之间。场地地层主要由杂填土、粘性土、淤泥质粘土、粉土互层及粉细砂构成。杂填土、淤泥、淤泥质土工程性质差，不能直接作为拟建构筑物基础持力层，其他土层一般能满足要求，但由于稳定性差，均需要支护。路基结构层应进行换填。三、工程特点及施工
4、条件1、排水管道施工本工程施工条件复杂，设计排水管道基本位于葛洲坝国际广场的施工工地中间，挖深平均约4m，管道两侧均为正在施工中的高层建筑，为保证开挖安全，且不影响双方的施工，决定在沟槽开挖范围内两侧用施工挡板全线打围，封闭式开挖。设计管道沟槽采用钢板桩直槽开挖型式，两侧密打钢板桩，桩长不得小于6m，必要时并设横向支撑等加固措施。根据设计要求，在沟槽顶以外2倍开挖深度内不得堆载和重型车辆行驶，沟槽围栏与沟槽边的距离必须大于或等于1.5m。所以我方在进行沟槽开挖时，施工段面不得小于24m，两侧施工围挡之间的距离不得小于27m。2、交通组织根据甲方提供的资料和我单位的现场调查，整个施工区域呈“一”
5、字型。施工顺序遵守从西往东、先主路后支路推进的原则组织施工车辆的出进，严禁施工车辆在半成品上行驶，防止半成品被破坏。第二节 施工准备工作一、技术准备 （1）组织现场管理人员熟悉图纸，做好技术、安全等交底工作。（2）对地质、水文和底下管线（如电缆、电讯管、排水管、给水管等）做好必要的调查的勘察工作。针对不同的具体情况，拟定好安全技术措施。 （3）根据施工图纸测量放线，确定沟槽边线，拆除施工范围内的各种障碍物。二、生产准备 （1）搭建现场办公、生活设施。布置好施工用电线路,接入临时用水水源，并准备二台75KW柴油发电机以备应急之用。同时配备专职水电工，保障施工用水正常和用电安全。（2）拟定材料进场
6、及预制品加工定货计划，配备适量的周转材料，同时做好施工现场材料分类堆放工作。（3）作好施工机械及设备的调试及运转工作。第三节 钢板桩支护一、钢板桩支护的技术要求1、打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除锈蚀，变形严重的钢板桩，不合格者待校正后方可使用。钢板桩打设时轴线允许偏差为10cm；桩顶标高允许偏差为10cm；钢板桩垂直度不超过1%。 2、采用钢块或其它硬质块件填塞钢板桩桩体与腰梁及腰梁和内支撑之间的空隙，以确保两者间贴合紧密。内支撑，腰梁及钢板桩节点钢构件焊接采用E43型焊条，焊缝均用角焊缝，焊角尺寸均为8mm。3、分段开挖时，钢板桩支护应延伸至端部末开挖的土体，加强端部的支护，延伸的长度为开挖
7、深度的1.5倍。二、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。三、钢板桩打设施工前，先探明影响支护桩施工的各种地下障碍物。对于埋深小于3.0m的浅层障碍物，直接开挖清除，对于埋深大于3.0m的深处障碍物，采取小直径冲孔设备等措施清除。基槽施工采用履带式反铲挖掘机压槽钢桩的支护方法。先测放出打桩边线,挖掘机延着边线挖下去2m深(由于挖机臂长有限，高度不够，故先挖一
8、层土)，人工修边。放置导具，槽钢由挖掘机铲斗吊起，吊入沟槽，先靠住导具就位，然后挖掘机调整好位置，停在沟边，保证铲斗垂直将槽钢压入。当土质较硬压入困难时，可将铲斗装土增加重量。钢板桩就位和纠正倾斜，可由人工用缆绳配合。当插入的槽钢弯曲或倾斜严重时，拔出重插。槽钢要逐个压入，根根相扣搭接。施工时，要注意挖机的开行线路，保证压每根桩时，挖机站在最佳位置。钢板桩打入后，即可挖土，并要及时做支撑。沟槽钢板桩支撑结构如下图：第四节 沟槽施工一、沟槽土方开挖沟槽采用钢板桩直槽开挖型式，两侧密打钢板桩。（沟槽断面图如下）土方开挖前，每30米用人工开挖一横向探槽，用于查看沟槽内有无其他地下管线，发现有时，立即
9、制定保护措施，避免造成损失，同时和管线所属单位联系，做好开挖准备。沟槽开挖时，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。为了提高工作效率，保证工程进度和施工质量，采用机械开挖管沟人工清底整平。技术人员应该严格控制基底高程，不得扰动原状土，对于超挖部分应用级配砂石料回填夯实。二、土方的运输和堆放沟槽开挖期间，沟槽边6-9米范围内不得堆放弃土和建筑材料，且不允许重型车辆行驶。开挖基坑（槽）的土方，运至业主指定地点堆放，留足回填需用的好土。多余的土方，自卸汽车要随时配合将土方外运，避免二次搬运。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起。 第五
10、节 沟槽排水降水措施一、沟槽排水降水措施1、沟槽施工时，做好排水。沟槽两侧挖300300mm排水沟，根据现场情况每段设一个集水坑，配置100潜水泵随时抽排积水。以保证管道沟槽及检查井坑内在干燥无水的条件下施工。沟槽内排水简图如下：二、地面防渗措施1、严格控制沟槽四周的用水点。 2、沟槽四周作好降水措施，修筑临时排水沟，防止人工或雨水流入坑内。 3、妥善处理各种管道渗漏水。三、沟槽四周地面沉降观测及其预防措施因降水有可能造成地面附加沉降，但其附加沉降量不大，对周围建筑物、构筑物影响较小。为安全起见，沟槽四周地面设置一定数量的观测点，以对地面沉降进行监测。若地面沉降量较大，对相关建筑物造成影响时，
11、需及时采取有效的保护措施。第六节 排水结构部分施工方法一、砂石基础在保证沟槽绝对干燥的状态下向监理报验此道工序是否符合规范要求。基底承载力达到设计要求后，进行下一步工序。要求将级配良好的砂石干铺在基底，整平，不能高低起伏，用平板拖夯实。管道基础在接口部位应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。部分地段基底落在淤泥黏土层中，不能作为管基础持力层。对其采取换填处理，沟槽范围内超挖30cm用级配砂石料或低标号混凝土填实至管基底。二、管道安装、接口中粗砂基础验收合格后进行管道铺设。排水管必须具有出有厂证明，符合质量标准，待用的管节逐节进行检查，按施工布置图要求堆放，并用垫块垫塞稳定。
12、采用电热熔接口时，宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽；移入沟槽时，管道表面不得有明显的划痕。为保证安全，下管由有较丰富实践经验的人指挥，并在下管前作好准备工作：检查槽壁有无裂缝和坍塌的危险，有危险处，必须先处理好后下管；对管节再次进行外观检查，不合格的管节，坚决剔出；在基础上确定出管位中心线。齐。电热熔带连接应在当日温度较低或接近最低时进行，热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面；管壁内翻面要铲平。三、检查井砌筑此次设计要求检查井一律采用C25钢筋砼盖板式，检查井底部增加10cm碎石垫
13、层，基础为C25砼。为避免城市排水检查井的沉陷，车行道下设计检查井井盖应进行加固处理，并且将井筒改为混凝土井筒。井底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。 为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。四、管道闭水试验闭水试验前具备以下条件：管道及检查井外观质量已检验合格，管道沟槽内无积水，全部预留孔洞已封堵无漏水，管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力，除预留进出水管外，封堵坚固不得漏水。管道
14、闭水试验时，从上游往下游进行分段，试验管段按井距分隔，试验长度按规范要求，带井试验。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2米。试验步骤：将试验段管道两端的管口用砖砌封堵，养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，试验管段灌满水后浸泡时间不少于24小时，使管道充分浸透，当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，不断向试验管段内补水，保持试验水头不变，渗水量的观测时间不小于30分钟。进行渗水量计算，不超过允许渗水量则闭水试验合格。第七节 沟槽回填夯实沟沟槽回填覆土应在管道隐蔽工程验收合格后立即进行，防止管道暴露时间长造成的损失。回
15、填时槽内无积水，按照设计要求，管道两侧至管顶50cm以内回填中粗砂，对称回填，薄层轻夯，分层虚铺厚度及回填压实要求：钢筋混凝土管GB50268-2008执行；管顶以上500mm部分应用粘土回填，若土质不好时改换6%白灰回填土，每层需铺厚度不得大于30cm，严禁机械推土回填。若采用推土机或压路机碾压，管顶以上的覆土厚度应大于700mm。第八节 钢板桩的拔除拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：1、回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；2、钢板桩拔除后应及时回填桩孔；3、回填桩孔时采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。第九节 沟槽监测措施1、基准网的建立为了科学地预测沟槽支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立沟槽支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。 2、沟槽支护变形观测（1）沟槽支护水平位移观测 在沟槽边坡顶上布置基线（每侧一条），每条基线上设13个变形观测点，同时又作为
