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1、青田县油竹小学工程人工挖孔桩施工方案编 制：审 核：批 准：工程名称：青田县油竹小学工程施工单位：浙江奔腾市政园林建设工程有限公司日 期： 2017 年7月15日浙建监A2专项施工方案报审表工程名称：青田县油竹小学工程编号：A2致：浙江处州建设管理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的规定完成了青田县油竹小学工程行政楼人工挖孔桩工程专项方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附件：桩基施丄方案承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监
2、理单位、承包单位各存一份。1. 工程概况2. 桩基础说明3. 施工方案编制依据4. 施工进度控制计划5. 人工挖孔桩施工准备6. 施工方案及工艺流程7. 人工挖孔桩工程质量保证措施青田县油竹小学工程人工挖孔桩施工方案、工程概况根据丽水市经纬岩土工程有限公司提供的 青田县油竹小学岩土工程勘察报告（详勘）； 行政楼工程基础采用桩基础，本工程的桩基础设计等级为丙级。桩型采用人工挖孔灌注桩或 机械成孔灌注桩（根据持力层深度现场确定）,桩身砼强度等级为C30钢筋砼保护层厚50mm二、桩基础说明1行政楼基础米用桩基础。2、桩基础选2-3层中等风化凝灰岩为桩端持力层。3、挖至设计标高后，应清除护壁上的泥土和
3、孔底残渣、积水，并应进行隐蔽工程验收，逐 孔检验桩端持力层岩土性质、进入持力层深度、扩大段孔径和垂直度，孔底虚土应清理干 净。4、桩配筋图三、施工方案编制依据1工程招标文件及招标补充文件。2、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502023、 建筑工程施工质量验收统一标准。4、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）5、本公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件。四、施工进度控制计划1. 施工工期进度计划：根据该工程的实际情况，结合我公司的施工实力，技术水平，施工能力和承担类似工程 的经验，根据施工总工期要求合理安排进度计划，确定本工程人工挖孔桩工程工期为20天。2. 施工进度控制
4、方法：根据编制的桩基工程进度计划，对施工中的工期延误或可能影响正常施工因素进行充 分的分析、比较，对关键工序，前后工序的工期衔接和安排及时进行调整安排，以保障施工 进度对每日完成的工程量和累计工程量，材料的实际进货及消耗量、存储量、设备及进货 的安排及施工的形象进度施工等情况，编写当日施工进度实施报告，递交监理工程师审核， 便于监理工程师对整个施工进行有效的监控，以此保证施工进度。对每日拟完成的工作量，材料消耗，劳动力安排及设备计划，根据当日实际施工进 度，综合考虑总工期安排进行适当修正，并向监理工程师递交以后进度修正计划，便于监理 审批和对后期进度的监控，保证整个项目施工进度。3. 工期的保
5、证措施、组成精干、高效的项目班子，确保指令通常，令行禁止；砼发包人、监理工程师和 设计方面密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负 责，从组织形式上保证总进度的实现。、监理安全例会制度，每天上班前召开当日工程会议，晚上回顾当日的工程进度和安 全措施落实的情况，每周召开例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查 上一次例会以来的计划执行情况，及时解决生产协调中的问题。、做好施工配合及前期施工准备工作，议定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤 保证工作的高质高效。4. 工期管理措施、抓好开工前准备工作：一旦确定我司施工该项目，即开始安排进场准备工作。首先
6、 从人员上做好准备，从项目经理部到工程技术人员，按照发包人的要求进入场地，开始三通 一平和生产、生活设施的规划和租借、修建，确保工程尽早开工，为整个工程的顺利施工打 下基础。、及时调整施工方案和编制总进度实施计划：进场后，根据现场实际情况及发包人和 监理的意见一日内完成施工方案的调整工作，总进度计划调整及绘制网络图，使其更加符合 实际情况。在此基础上制定周计划，以日计划保证周计划的实现，以日计划的实现确保总进 度计划的实现。在施工过程中，一般计划发生偏移，适当进行修正，充分利用总时差及自由 时差，是关键线路上的工序不拖一天，对整个工程进度进行动态管理。、制定奖惩措施，充分调动一切积极因素，利用
7、经济手段对超计划完成阶段工期目标 的班组予以奖励。、确保关键工序工期进度：为确保工期目标，我司对各分项和关键工序进行科学、合 理的搭接，以保证施工流水能按计划正常进行，对关键工序由项目经理直接负责组织施工， 在人、材、物予以充分保证。五、人工挖孔桩施工准备1、技术准备：工程开工前组织相关人员认真阅读施工图纸，了解设计意图，提出存在问题，进行 图纸会审及技术交底。：施工现场准备，根据现场总平面图布置，确定挖孔桩挖孔顺序及(详见附图)堆土场地。：根据地质勘察报告，人工挖孔桩桩端持力层，为确保桩基施工安全及质量，选择适 当部位进行试挖桩，设计桩身所穿透的共有 2层地质，自上而下具体分布如下：第1层：
8、素填土第2层：2-3层中等风化凝灰岩、建立施工测量控制网，对打桩工程、放纵、横轴线垂直方向进行监测，确保工程顺 利进行。、及时做好水泥、砂、石子、钢筋等原材料试验和护壁砼级配、钢筋焊接试验，并与 商砼公司联系桩身浇筑砼数量计划等。2、物资及有关设备的准备，进场安排：、根据工程物资需用量计划，落实好材料采购、供应工作。(2)、组织好施工机械设备进场，并做好试运转工作。、机械设备见附表。六、施工方法及工艺流程一、人工挖孔桩是采用人工挖掘成孔，然后安装钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。人工挖孔桩开挖时的直径除了能满足设计直径外，还应考虑护壁厚度。本工程桩为800MM护壁厚度为175MM护壁采用C30钢筋混
9、凝土。二、桩位测量定位开挖：桩位轴线采取在地面十字控制网、基准点，用经纬仪或全站仪 量测出桩孔中心点，打入长 30cm木桩，并在顶部涂上红漆标记，用石灰画出桩周轮廓线。 经监理单位，建设单位符合检验后进行下道工序。安装提升设备时，使吊篮的粗绳中心与桩 孔中心一致以作挖土粗略控制中心线用，挖进时，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆心，以地面上基准点测量孔深，保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。孔位误差控制在土50mm垂直度w 0.5%。三、挖桩孔：一般三人每天挖 3孔每个孔挖2米，挖土由人工从上道下逐层用镐，锹进 行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，当填土层中有大块石时，用风镐破除。挖土顺序为先挖中间 部分后
10、周边，按设计桩径加两倍护壁厚度控制截面大小。弃土装入吊篮，垂直运输到地面， 运出。桩间距小于 3d相邻两桩不得同时施工，应隔桩交错进行，采用跳挖施工法。挖孔时 不必把孔壁修光滑要使孔壁稍凹凸不平，增加桩的摩擦力，挖孔时如果有水渗入，应及时支护孔壁，防止水泡时间过长坍塌。挖孔和支撑护壁工序必须连续作业，不宜中途停等。挖到 设计深度后，应进行孔底处理。四、 护壁：为保证桩孔护壁质量，确保施工人员的安全，在每节护壁砼中插入长500伽,414吊筋与土层固定，以防止土层摩擦力过小及护壁自重过大造成坍孔。在每节护壁接 头处预埋长500伽，8150钢筋，增加每节接缝处的刚度。在遇到流砂地层时，可采取如 下方
11、法护壁，减小挖孔深度，然后用竹蔑作缠筋沿竹片外围缠绕每次开挖深度至30-50cm,紧贴孔壁用竹片作肋筋下插，蔑片与蔑片之间紧靠，这样流砂中的水能及时排出，砂粒又可 挡在蔑片之外，避免孔壁塌落，接着进行支模和浇筑砼。也可以在流砂部位用钢护筒护壁。五、护壁支模及浇捣：在每节挖深至 1米后（根据土质情况为防止坍孔可以缩短挖孔深度以每次可挖30-50cm为定支模浇护壁以利于成孔），找好中心点，采用3块1/3圆的定形 钢模板组成，用支撑固定，并复核后，在模板顶放置 2块1/2圆钢平板台，作为操作平台， 在上面吊下砼后，先行暂放，待数量达到浇捣量的1/3后，集中一处开始灌料、振捣，并沿此处四周扩展，逐渐浇
12、注完毕，以阻止地下水渗透。护壁砼达到1MPa即可拆模。六、钢筋笼的制作和安装：主筋采用单面搭接电弧焊，焊接要求平整，光滑密实，无气泡，无包渣，主筋接头在同一截面的根数不能起过主筋总数50%箍筋采用点焊。钢筋笼就位用三脚架配葫芦小型吊具，整个钢筋笼用槽钢悬挂式在井架上借自重保持垂直度正确。七、桩身砼浇捣：在挖孔完成后应对挖孔位置、垂直度、标咼进行复核，并检查挖孔桩的岩基情况是否符合设计要求。经检查复核无误，浇筑封底混凝土（当渗水量较少，积水未 超过100MM寸，按常规混凝土施工方法浇筑，当渗水量较大，积水超过100MM寸，按水下混凝土施工方法浇筑），吊放钢筋笼。钢筋笼的保护层中间留12mn孔，穿
13、入10钢筋。把 10钢筋焊接在1根主筋上，根据桩孔标高放置好钢筋笼。桩身采用商品砼浇捣，75mrt）g动棒振捣施工。随浇筑高度的提升，逐步适当减少用水量，并在下部桩身砼初凝前进行二次振捣，以保证桩身砼浇捣质量。八、孔桩地表及地下水排水：1、地表水：采用明沟引流至集水坑排水。2、地下水：在孔桩施工中要求桩端必须穿透不良土层，清除虚土杂物，如遇水量较 薄，水量较小时一般采用潜水泵抽水边挖，如雨水量较厚，水量较大时，为了减小动水压 力，采用群井施工分流是指在成孔阶段分片集中施工，保持各相邻孔挖进深度大致相当，群 井抽水减少单桩的涌水量，从而减小动水压力，实践证明这是简单易行而有效果显着的施工 方法。
14、采用孔边开挖集水井或渗应急措施：如在多孔开挖仍不能达到应有的效果时，则可 水池的方法，实现孔外降水；挖孔时如果遇到涌水量较大的潜水层层压水，可采用水泥砂 浆压灌卵石圈将潜水层进行封闭处理；为便于人工挖孔，先对场地进行井点降水，即在场 地上四角布置4只（必要时增加到6只）集水井点，采用水泵抽排水，整体降低地下水位。九、人工挖孔灌注桩工艺流程：场地平整一放线、定桩位一挖第一节桩孔土方一支模浇 筑第一节砼护壁一在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线一安装活动井盖、垂直运输架及吊 土工具、排水、通风、照明设施等一第二节桩身挖土，清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直 径拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土
15、护壁重复第二节挖土、支模、浇筑砼 护壁工序，循环作业直至设计深度一进行扩底一清理废土，排除积水，检查尺寸和持力层- 吊放钢筋笼就位f浇筑桩身砼。当桩净距小于2D桩径且小于2.5米时，应采用间隔开挖，排桩跳桩的最小施工净距不得 小于4.5米。七、人工挖孔桩工程质量保证措施：1. 严把质量关建立健全施工现场三级质保体系，第一级：成立以项目经理、技术负责为正，副组长的 质量管理领导小组，全面负责工程的质量管理工作，坚持“管生产必须管质量”，严格贯彻 执行“质量第一”的方针。第二级：设专职质检人员具体负责各工序的质量现场检验工作， 执行“质量一票否决权”，对不符合质量要求的，质检员有权责令整改，直至返工。在施工 作业期间，始终有专职质检员在现场旁站监控质量。第三级：建立健全各工序岗位责任制， 各工序班组长负责其工序质量的自检把关工作。2. 严把材料关使用有铭牌合格证的钢筋，采用正规厂家钢材，并按炉罐（批）号要求抽取试样，送 质量检验部门进行材料复试试验。检验合格方能使用，严禁出现“先隐
