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1、塔类设备现场组装、安装施工及验收第一章总则第1.0.1条本规范适用于设计压力低于100公斤力/厘米（包括真空）、设计温度一40C低于550C的碳素钢、低合金钢、不锈耐酸钢焊制的塔类设备和铸铁塔类设以下简称塔）的现场组装、安装施工及验收。第1.0.2条塔的施工应按设计图样及技术文件的要求进行，修改设计或材料代用必设计部门审批。第1.0.3条塔的吊装按化工工程建设起重施工规范（HGJ20183）、运输按力容器油漆、包装、运输（JB253680）、绝热按绝热工程施工及验收技术规（HGJ21580）、防腐按化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ2293）、脱脂按脱脂工程施工及验收规范（HGJ2
2、0282）的规定执行。第1.0.4条组装一、二、三类塔的施工单位，必须经过相应的主管部门与安全监察审查批准取得施工资格，并应具备可靠的质量保证体系。注：塔类别的划分按锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则的规定。第1.0.5条塔施工中的安全技术及劳动保护应按国家现行的有关规定执行。第二章塔体安装第一节基础第2.1.1条安装施工前，塔基础（包括其它预制构件）须经正式交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的基础，应有沉降观测水准点。第2.1.2条塔安装前，可按以下规定对
3、基础进行检查；一、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；二、基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过表2.1.2的规定；表2.1.2塔基础的允许偏差1基础坐标位置（纵、横轴线）202基础各不同平面的标高基础上平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸基础上平面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）：每米5全长10竖向偏差：每米5全高20预埋地脚螺栓孔：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）2预埋地脚螺栓孔：中心位置10深度孔壁铅垂度10预埋活动地脚螺栓锚板：标高中心位置5水平度（带槽的锚板）5水平度（带螺纹孔的锚板）2三、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺
4、栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。第2.1.3条基础表面在塔安装前应进行修整。需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢及疏松层；放置垫铁处（至周边50毫米）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2毫米/米；预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。第2.1.4条为保证高塔的正确安装，设计部门应设计地脚螺栓定位模板，土建单位在模板组装定位后，再进行基础施工；模板中心线与基准线的偏差数值不得超过5毫米。第二节一般规定一、交付安装的塔及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。1. 二、二、检查与清点应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目进行，并应填写“验收、清点记录”塔体（或分节
5、）编号、箱数及包装情况；2. 塔的名称、类别、型号及规格；3. 塔的外形尺寸及管口方位；4. 缺件、损坏、变形及锈蚀状况。三、塔应运送至现场的适当地点，并注意放置方向，减少二次搬运，如需在现场停放较长时间，则必须不妨碍交通及其他工程的施工，选择适当支承点垫上枕木；易损件及零星部件应拆除，进行专门保管，管孔、人孔等应封闭；防锈漆脱落之处应补刷。第2.2.2条塔安装前应进行下列准备工作：一、安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求确定共同的基准；二、安装前应对塔体、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏或锈蚀；检查塔的纵向中线是否
6、清晰正确，应在上、中、下三点有明显标记；检查塔的方位标记、重心标记及吊挂点，对不能满足安装要求者，应予补充；三、核对塔底座环上的地脚螺栓孔距离尺寸，应与基础地脚螺栓位置相一致；如采用预留孔，其预留孔应和底座环地脚螺栓孔位置相一致；四、有内件装配要求的塔，在安装前要检查内壁的基准圆周线，基准圆周线应与塔轴线相垂直再以基准圆周线为准，逐层检查塔盘支持圈的水平度和距离。第2.2.3条塔安装应根据批准的施工方案进行。施工方案宜采用整体综合安装的方法，即在不防碍吊装的情况下，将平台梯子、附塔管线、涂漆、绝热层、塔上电气、仪表及塑性很好而粘附又很牢固的衬里等工程施工完毕，然后随塔体一起吊装。第2.2.4条
7、焊接在塔体上的结构平台支承件、配管支架、绝热工程支承件等构件，其焊接工作应在压力试验之前完成；塔的防腐、衬里及绝热工程，应在压力试验合格之后进行。第2.2.5条要求热紧或冷紧的高温或低温塔，在试运行时宜按下列规定进行热紧或冷紧：一、热、冷紧温度及次数见表2.2.5；操作温度（C）25035035040一20一次热、冷紧温度（C）操作温度350操作温度二次热、冷紧温度（C）操作温度三、紧固螺栓时，塔最大压力应根据设计压力确定；当设计压力小于或等于60公斤力/厘米时，热紧最大内压力为3公斤力/厘米；设计压力大于60公斤力/厘米时，热紧最大内压力为5公斤力/厘米；冷紧宜卸压后进行；第2.2.6条现场
8、拆装的螺栓，安装时应符合下列规定：一、以下情况，螺栓与螺母应涂以二硫化钼、石墨机油或石墨粉。1.不锈钢、合金钢的螺栓与螺母；2设计温度高于100C或低于0C的法兰及接管法兰上的螺栓、螺母。3.露天装置，有大气腐蚀、介质腐蚀的法兰及接管法兰上的螺栓、螺母。二、螺栓的紧固应对称均匀、松紧适度、紧固后螺栓的外露长度以两个螺距为宜。第2.2.7条未经设计批准，不得在塔上焊接吊耳、临时支承件等附加物；附加物的焊接工作合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ23682）的规定；不得以塔体管替吊耳进行吊装。第2.2.8条安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精度，并应按
9、期检验合格。第三节找正与找平第2.3.1条塔的找正与找平按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应塔上的基准测点进行调整和测量；调整和测量的基准确定如下：、塔支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准、塔的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；三、塔的方位应以基础上距离最近的中心划线为基准；四、塔的铅垂度应以塔的上下封头切线部位的中心划线为基准。第2.3.2条塔体找正的补充测点宜在下列部位选择：一、主法兰口；二、塔体铅垂的轮廊面；三、在绝热的塔体上同一水平面互成90的两个方位上，引出上、中、下三个测点件，各测必须通过塔中心轴线，且有测量标记。第2.3.3条塔的
10、找正与找平应符合下列规定：一、找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；二、高度超过20米的塔，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受照射及风力大于4级的条件下进行；三、塔体找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整，不应用紧固或放松地脚螺栓部加压等方法进行调整。紧固地脚螺栓前后，塔的允许偏差均应符合第2.3.4条的规定。第2.3.4条塔体找正与找平后，其允许偏差应符合表2.3.4的规定。表2.3.4塔体安装允许偏差（毫米）允许偏差检查项一般塔与机械衔接的塔中心线位置DW200053D200010标高5相对标高3铅垂度H/1000但不超过30（20）沿底座环圆周测量沿底座环圆周测量方位DW200010D2000155:H为塔两端部测点间的距离；括号内数字为丝网波纹塔的铅垂度；D为塔的内径。第2.3.5条塔找铅垂度的同时，应抽查塔盘或支持圈的水平度，其水平度偏差塔盘应符合表3.2.9的规定，支持圈应符合表3.2.34的规定，超过上述规定时要调整塔的铅垂度，使铅垂度与水平度均符合规定。第2.3.6条塔安装调整完毕后，应填写“安装记录”，并经检查监督单位验收签证。
