高性能砼考试题

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1、序号题目标准答案条款编号1客运专线混凝土结构耐久性设计应包括哪些内 容？客运专线混凝土结构耐久性设计应根据结构的设计使用年限、环境类别及其作用等级 进行。当同一结构的不同构件或同一构件的不同部位所处的环境类别或环境作用等级 不同时，可根据实际情况分别进行耐久性设计。3. 1. 12客运专线混凝土结构的设计使用年限如何分级？表3.2.1混凝土结构的设计使用年限3. 2. 1级别工程类别设计使用年限一重要结构物100年二一般结构物50年三可更换或易损的构件30年3客运专线混凝土结构所处环境分为几累？客运专线混凝土结构所处环境类别分为碳化锈蚀环境、氯盐锈蚀环境、冻融破坏环境、 化学侵蚀环境和磨蚀环境

2、。3. 3. 14高性能混凝土选用水泥有何要求？水泥应选用强度等级为32.5及以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿 渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或咼抗硫 酸盐硅酸盐水泥。不宜使用早强水泥。4. 1. 15高性能混凝土对细骨料的要求是什么？细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细、特细4种规格，其细度模数分别为： 粗砂3.73.1中砂 3.02.3细砂2.21.6特细砂 1.50.7配制混凝土时宜优先选用中砂。当采用粗砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥 或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细砂时，宜适当降低砂率。对于泵送混凝土、抗渗混凝土用

3、砂，宜选用中砂。有抗冲刷、抗磨要求的混凝土 不得使用特细砂。当所用天然砂的颗粒级配不符合表4.3.2的要求时，应采取经试验证明能确保工 程质量的技术措施后，方允许使用。4. 3. 36高性能混凝土选用粗骨料时要求是什么？粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可米 用碎卵石或卵石，不宜米用砂岩碎石。粗骨料应米用一级配石或二级配石。4. 4. 17高性能混凝土对粗骨料最大粒径有什么要求？粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3，且不得超过钢筋最 小间距的3/4。配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应 大于25mm。4. 4.

4、 2序号题目标准答案条款编号8咼性能混凝土对粗骨料的密度和孔隙率有什么要 求？粗骨料的松散堆积密度应大于1500kg/m3,紧密空隙率宜小于40%,吸水率应小于2% （用于干湿交替或冻融循环下的混凝土应小于1%）。4. 4. 39高性能混凝土对外加剂有什么要求？外加剂应米用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性能的质 量稳定产品。外加剂须经省、部级鉴定或评审，并经铁道部产品质量监督检验中心检 验合格。当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间 应有良好的适应性。4. 5. 110高性能混凝土的耐久性指标包括几项内容？表5.0.1混凝土的耐久性指标5.

5、0. 1混凝土强度等级抗渗性（56d）电通量（56d）, CC30三P8W2000C30 C45三P12W1600三50三P20W120011咼性能混凝土施工前应准备工作内容是什么？1. 施工和监理单位施工前应确定并培训专门从事混凝土关键工序施工的操作人员和 试验检验人员。2. 应针对设计要求、施工工艺和施工环境等因素的特点，会同设计、监理各方，共 同制定施工全过程和各个施工环节的质量控制与保证措施。3. 应制定严密的施工组织设计，特别应制定明确的混凝土养护措施方案。4. 应建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，加强对施工过程中的每 道工序的检验，发现与规定不符的问题应及时纠正，并按

6、规定作好记录。5. 应明确施工质量检验方法。质量检验方法和手段应符合本技术条件的规定以及国 豕和铁道部的相关标准要求，检验纟口果应真实可靠。6应针对不同混凝土结构的特点和施工季节、环境条件特点进行混凝土试浇筑，验证 并完善混凝土的施工工艺，发现问题及时调整。7.应根据设计要求、工程性质以及施工管理要求，在施工现场建立经铁道部资质论 证的试验室。7. 1. 17. 1. 712混凝土原材料进厂（场）后应进行哪些工作？混凝土原材料进厂（场）后，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行 验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进厂（场）。 对于检验不合格的原材料，应按有

7、关规定清除出厂（场）。7. 2. 1序号题目标准答案条款编号13咼性能混凝土施工前应形成哪些技术文 件？施工前形成的技术文件应包含以下内容：1、施工组织设计。2、质量保证体系及其验证制度。3、混凝土原材料的质量要求及其检验方法。4、落实混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施。5、混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等关键工序的施工质量控制措施及其检验方 法。6、设计和施工技术文件未明确的混凝土专项检查的方法、设备及标准。7、按照混凝土验收标准的要求对施工试件的制作和养护所做出的明确规定。8、预应力结构和连接缝施工的专门操作细则和质量检验标准。7. 1. 814C50混凝土胶凝材料使用高限为多

8、少？C50及以上混凝土胶凝材料不宜高于500 kg/m3。7. 3. 2-415混凝土中总碱含量包括哪些内容？混凝土的总碱含量包括水泥、掺合料、外加剂、骨料及水的碱含量之和。其中，矿物掺 和料的碱含量以其所含可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6,矿渣的可 溶性碱量取矿渣总碱量的1/2,硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。7. 3. 2 注 b16配筋较密的混凝土塌落度允许值为多 少？钢筋混凝土中由水泥、矿物掺合料、骨料、外加剂和拌合水等引入的氯离子总含量不应超过 胶凝材料总量的0.10%,预应力混凝土结构的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。7. 3. 2-917

9、混凝土在搅拌时，原材料重量最大允许偏 差各为多少？混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差应符合下列 规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺和料等）+1%；外加剂+1%；粗、细骨料+ 2%；拌和用水土 1%。7. 4. 118炎热季节搅拌混凝土前，水泥温度控制在 什么范围？炎热季节搅拌混凝土前，应测定水泥的入搅拌机温度，水泥的入搅拌机温度不宜大于40C。7. 4. 219搅拌混凝土前，怎样控制粗细骨料的含水 率？搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含 水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时

10、抽测， 并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。7. 4. 320冬季搅拌混凝土应注意什么问题？冬季搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最咼温度，以满 足混凝土最低入模温度（不宜小于10C）要求。应优先采用加热水的预热方法调整拌和物温 度，但水的加热温度不宜咼于80 Co当加热水还不能满足要求或骨料中含有冰、雪等杂物时， 也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于60 C。水泥、外加剂及矿物掺和料可在 使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。7. 4. 5序号题目标准答案条款编号21泵送混凝土有哪些注意事项？米用混凝土泵输送混凝土时，除应按JGJ/T1095的规

11、定进行施工外，还应特别注意如下 事项：1、在满足泵送工艺要求的前提下，泵送混凝土的坍落度应尽量小，以免混凝土在振捣过 程中产生离析和泌水。当浇筑层的高度较大时，尤应控制拌和物的坍落度，并且使用串 筒浇筑；一般情况下，泵送下料口应能移动；当泵送下料口固定时，固定的间距不宜过 大，一般不大于3m。2、泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15m。除出口处可采用软管外， 输送管路的其它部位均不得采用软管。输送管路应用支架、吊具等加以固定，不应与模 板和钢筋接触。高温或低温环境下，输送管路应分别用湿帘和保温材料覆盖。3、向下泵送混凝土时,管路与垂线的夹角不宜小于12，以防止混入空气引起管路阻塞

12、。4、混凝土一般宜在搅拌后60min内泵送完毕，且在1/2初凝时间前入泵，并在初凝前浇 筑完毕。在交通拥堵和气候炎热等情况下，应采取特殊措施防止混凝土坍落度损失过大。5、因各种原因导致停泵时间超过15min,应每隔45min开泵一次，使泵机进彳丁正转和 反转两个方向的运动，冋时开动料斗搅拌器，防止斗中混凝土离析。如停泵时间超过 45min，应将管中混凝土清除，并用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。7. 5. 622浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作 重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应 为4个/m2绑扎垫块和

13、钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性，其形状（宜为工字形或 锥形）应有利于钢筋的定位，不得使用砂浆垫块。当采用细石混凝土垫块时，其抗腐蚀 能力和抗压强度应高于构件本体混凝土，且水胶比不大于0.4。当采用塑料垫块时，塑料 的耐件碱和抗老化性能良好、抗压强度不低于50MPa。7. 6. 223混凝土入模时，对其温度有什么要求？混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能；只有拌和物性能符 合要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土的入模温度不宜大于30C。当混凝土有抗冻性设计要求时，混凝土的入模含气量应根据配合比规定的0.5h含气量 进行控制，控制

14、偏差应取为土 1.0%。含气量不合格的混凝土不得入模浇筑。塑性混凝土的入模坍落度应按工艺设计的规定值进行控制，控制偏差应取为20mm。7. 6. 3序号题目标准答案条款编号24混凝土浇筑时，对其倾落高度、间隙时间、摊铺 厚度的要求是什么？1. 混凝土浇筑时的自由倾落咼度不得大于2m；当大于2m时，应米用滑槽、串筒、 漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。2. 混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不得超过90min,不得 随意留置施工缝。3. 混凝土的一次摊铺厚度不宜大于600mm （当米用泵送混凝土时）或400mm （当米 用非泵送混凝土时）。浇筑竖向结构的混凝

15、土前，底部应先浇入50100mm厚的水 泥砂浆（水灰比略小于混凝土）。7. 6. 47. 6. 57. 6. 625在炎热季节浇筑混凝土，对模板、钢筋有什么温 度要求？在炎热季节浇筑混凝土时，应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝 土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40C。应尽可能安排在傍 晚而避开炎热的白天浇筑混凝土。在低温条件下（当昼夜平均气温低于5C或最低气温低于一3C时）浇筑混凝土 时，应采取适当的保温防冻措施，防止混凝土提前受冻。在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应米取适当挡风等措施，防 止混凝土失水过快，此时应避免浇筑有较大暴露面积的构件。7. 6. 726预应力混凝土预制梁在浇筑时应注意什么？预应力混凝土预制梁应米用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。每片 梁的浇筑时间不宜超过6h,最长不超过混凝土的初凝时间。在