焦化厂炼焦车间交换机工岗位技术操作规程一 岗位职责：1 按规定时间换向，并在交换机前监视换向过程2 按规定时间进行巡回检查工作，发现问题及时解决或汇 报保证加热制度的准确执行3 按规定准确填写加热制度及登记上升管记录，并保证记 录完整、清洁4 保持岗位卫生区域达到文明生产标准二 技术操作方法：1 换向每次换向前 1 分钟给蓄热室、地下室去一声长铃，换 向时司机必须站在交换机前观察整个换向过程，检查油泵 表、换向行程标尺、U型压力计及电机、油泵的运行情况, 助手同时检查室外各行程情况1) 自动换向，由计算机控制按时间规定进行交换，每 次换向过程中都要注意交换程序是否正常，发现异 常要立即搬动事故开关，停止自动换向，改用手动 或手摇换向交换，换向后立即检查异常原因，排除 故障后再用自动换向2) 手动换向，当计算机故障、停送煤气或其它修理检 修工作时，必须采用手动换向a. 将交换机停掉计算机，采用人工手动按钮换向；b. 手动交换将万能转换开关扳到手动位置，此时按 手动按钮进行换向换正向时按正向按钮，换反 向时，按反向按钮c. 按规定时间准时换向，交换机工不得擅自延长或 缩短换向时间3） 人工换向（手摇），当计算机发生故障或停电时，必 须首先切断电源，采用人工手摇泵换向。
手摇泵操作：当交换机停电时，需要进行人工交换 时要切断电源、计算机连接插头依据行程指示器 所示向位（正向或反向）迅速将相应的电磁阀正向 （焦正）或反向（焦反，废反）按住，摇动手摇泵 进行人工换向2 计算机操作（待厂家）三 技术操作指标：1立火道每点温度最高不得超过1450°C，最低不得低于 1100°C2当大幅度延长结焦时间时，边火道温度应该保持在9 50°C以上3蓄热室最高温度不得超过1320°C，最低不低于900°C4 小烟道温度最高不得超过 450C5 分烟道温度最高不得超过 400C6炉顶空间温度最高不得超过 850°C，最低不得低于 750°C7焦饼中心温度不得超过1000±50C（机、焦侧上中下 三点平均，上下温差不得超过 100C）8 煤气出口温度应冷却至 80-100C9 机焦侧标准温度由调火班根据焦饼中心温度提出10回炉煤气预热后温度保持4 5C±1 （夏）5O±1C （冬）11 集气管压力要保持炭化室底部压力在结焦末期不得小于 5Pa12看火孔压力保持在0—5 P a13 除外部蓄热室外，每个蓄热室顶部的吸力与标准蓄热室相比；上升气流时，不得超过±2Pa,下降气流不得超 过±3P a,边部蓄热室上升气流时允许相差±4P a, 下降气流时允许相差±5P a。
14回炉煤气主管压力不得低于5OOP a15 在所有操作条件下（正常操作,改变结焦时间,停止加 热,停止推焦等）,炭化室底部的压力应大于相邻同标高 的燃烧系统的压力和大气压力16.交换顺序为：1、关闭煤气；2、交换空气与废气；3、 开上升火道煤气四 防事故规定：(一)遇有下列情况之一时，必须停止加热1． 回炉煤气管道压力低于 500Pa 时2． 交换传动设备出故障，短期内不能修复而影响正 常加热时3． 煤气管道、管件等设备损坏需停止加热时4． 烟道系统发生故障，无法保持所需吸力时5． 鼓风机发生故障，短时间内不能恢复正常时6． 有计划或因其它事故造成长时间停止出焦时二)停止加热时应遵守的原则(1) 煤气管道保持正压2) 炭化室，燃烧室压力接近正常3) 停止加热时停止出炉4) 尽量保持炉温，使炉温下降小而且下降均匀5) 停止加热时，每半小时进行一次废气交换，禁止 将废气砣交换至中间位置每小时测一次直行温度若同时停电时，采用手摇换 向三)停煤气(1) 无计划停煤气(当煤气压力低于5 0 0 P a) a・交换机工立即将交换机交换到使之完全关闭，停电 时立即改手动交换，将煤气行程交换到全关位置，同 时用与上升管岗位联系，做好停煤气准备工作。
同时关闭上升调节旋塞b •将煤气调节翻板打手动，摘除翻板拉杆c・关闭调节旋塞及预热器前煤气主管截门，保持管道 正压，若焦炉煤气管道压力低于500Pa时，及时向 管道内通蒸汽，使之保持正压并打开自动放散直通 门和末端放散门d・与厂调度及风机房联系停煤气原因及时间长短若停煤气超过一小时，向上级汇报，组织人员将风门关到只剩20 mm,焦炉煤气调节旋塞全部关闭后，废气系统每半小时交换一次，每小时测一次直行温度若 同时停电时，采用手摇换向并关小机、焦侧烟道翻板， 保持上升气流蓄热室顶部吸力比正常使用值大 10Pa2) 有计划停煤气(检修时)a.将煤气调节翻板打手动，摘除翻板拉杆，并将翻板 固定在一个位置b・逐个关闭调节旋塞，同时视煤气压力情况，逐渐关 闭预热器前煤气主管截门，若焦炉煤气管道压力低 于 500Pa 时，及时向管道内通蒸汽，使之保持正压 并打开自动放散直通门和末端放散门c・交换机工立即将交换机交换到使之完全关闭，将煤气行程交换到全关位置，同时用与上升管岗位联 系，做好停煤气准备工作同时关闭上升调节旋塞d・关小机、焦侧烟道翻板，保持上升气流蓄热室顶部吸力比正常使用值大 10Pa若停煤气时间超过1小时，将风门关到只剩20 mm。
e・停煤气后每小时测一次直行温度3) 恢复加热接到恢复加热的指令后，要统一指挥，明确分工，检修 的管道要做检查，确认无误后可进行恢复加热操作・恢 复加热时，煤气置换过程要以爆发试验为依据，预防事 故发生，严禁两炉或多炉同时送煤气1) 打开煤气总管道截门前蒸汽吹扫阀门，向煤气总 管道通蒸汽2) 打开总烟道翻板，关闭人孔盖，恢复总烟道吸力3) 去掉上升侧空气口盖板(下一个交换去掉下降空气口盖板)4) 适当调整分烟道翻板，恢复烟道吸力5) 检查地下室各水封是否缺水，视情况加水6) 打开预热器前蒸汽吹扫阀门，通蒸汽入煤气主管，待回炉煤气主管末端放散管有气体溢出10—15分钟后，关闭蒸汽吹扫阀门7）恢复煤气工作准备后好后，司机通知风机房开机， 待桥架回炉煤气截门前，放散管有气体，溢出1 0-15分钟后，且总管压力大于5000 P a时关 闭放散管和蒸汽吹扫阀门，打开桥架回炉煤气截 门，将回炉煤气送至预热器前8） 打开预热器前煤气主管截门，将回炉煤气送入 主管，管道压力正常后，关闭蒸气管截门，并 和煤气工一起打开放散管截门放散煤气放散 管见煤气 10 分钟后取样做爆发试验，合格后连 通自动放散水封，停止放散，准备向炉内送煤 气。
9） 一切均处理完毕，经认真检查无问题，在得到煤气 工（或临时负责人）通知后，在地下室煤气管道压 力大于3OOOPa时，启动交换机换向10） 停煤气时间长，调节旋塞关闭时，换向后要组织 人员逐个向炉内送煤气，并注意观察管道内煤气 压力在压力降到5OOPa以下时，停止送煤气操 作由司机与厂及公司煤气调度联系，待压力恢 复到大于lOOOPa时，再继续送煤气操作11） 观察燃烧情况，调整吸力12） 恢复吸力，煤气压力自动调节机构2．送煤气：① 并根据煤气压力开总管截门在总管压力大于 5000Pa时，通知风机房开回收放散管截门，保持压力② 在煤气工组织人员将空气板开回原位后，由助手和 煤气工调节烟道吸力为正常值④ 在送煤气过程中，又发生停风机或其它影响加热安 全之事故时，则按停煤气处理，立即将交换旋塞交 换到全部关闭位置⑤ 送煤气后，运转调节器，按规定加热制度调节) 用焦炉煤气加热时，废气行程突然断裂，影响 正常加热时，交换机司机立即将焦炉煤气行程交换 到关闭位置报告工长，切断交换机电源，煤气工 迅速关闭地下室全部①80加减旋塞，按停止加热处 理关机、焦侧烟道翻板，保持上升气流蓄热室顶 吸力比正常值大10Pa。
工长组织用吊链把行程联结 起来，采用焊补等方法进行处理接好后，检查行 程是否合适，无问题后通知交换机工试运行正常， 再恢复正常加热岗位安全规定1、 上岗前遵守厂部及车间各项安全规定，穿戴好劳保用品2、 地下室及烟道走廊严禁无证动火与吸烟3、 煤气区域禁止休息和逗留，在地下室修理煤气设备时 禁止单人进行4、 煤气区域禁止堆放易燃易爆物品5、 在交换机附近工作时，应挂上工作牌，拉下自动交换 电源，在交换前 3 分钟通知工作人员离开6、 停电时应拉下电源开关，凡电器仪表等发生故障应立 即通知有关人员处理，不得擅自乱动7、 机械运转时禁止碰触，转动不为加油、清扫时应切断 电源，并注意交换时间8、 各煤气管道及导管应保持严密，禁止负压操作 液压交换机主要技术、性能指标：1、主要技术性能： 焦炉煤气油缸：油缸拉力：50kN油缸直径：①160 mm油缸工作行程：420 m油缸设计行程：460 m焦炉废气油缸：油缸拉力：90kN油缸直径：①200 mm油缸工作行程：610 mm油缸设计行程：700 m交换周期 ：30min交换操作时间：46s手动交换操作时间：＜ 10min工作压力：5Mpa工作介质：抗磨液压油油箱容积：850L油泵型号：25V-14AM-1C-22-R流量：45mL/r电机型号：Y160M-6功率：7. 5kW转速：970r/min电源：交流 380V 交换机重量：5570 kg2、使用注意事项：（1） 将溢流阀调至工作压力后，需将手轮后面的螺母拧 紧，防止压力变化。
2） 为了延长压力表使用寿命，在交接班时检查工作压 力后需将压力表开关关闭，使压力表处于非工作状态3） 定期转动滤油器旋柄，以保证油路畅通4） 油液至少每一年更换一次5) 油箱油温不宜超过60°C6) 为使活塞杆沿轴向受力，在交换机使用一段时间后， 将油缸与支架连接螺栓松动，待使用几次后，油缸自行调位， 再拧紧螺栓7) 电动油泵出现故障或停电时，应采取手动泵操作， 并手动操纵换向阀进行煤气交换8) 如果油缸出现故障，可用导链进行交换，将焦炉加 热处于休风状态3、维护与安全(1) 应经常擦拭液压站，清除其油垢及灰尘2) 定期检查油缸限位开关，保证动作灵活准确3) 为防止油泵吸入空气，在油泵吸油管接头处，涂以 少量润滑油脂4) 经常观察液压站及系统工作情况，利用放气塞排出 系统中的空气，以防止冲击振动5) 遇到压力波动和噪音时，可检查安全阀是否出现故 障，并及时更换6) 发现油缸运动速度不稳定时，可检查流量阀是否出 现故障，并及时更换7) 经常检查油缸和液压管路的接头部位，发现泄漏及 时处理岗位交接班制度一 、接班制度1．提前穿戴好防护用品，按时参加班前会，会后立即 到岗接班2．按规定的巡检路线 ，对岗位所属设备情况、安全设 施、文明生产、岗位卫生、记录、日志、材料、工 具等进行全面检查。
3．清点本岗位操作牌，无操作牌不准开动设备4．交班未达到标准，可不接班，确因在短时间内不能 解决的问题，经双方确认，共同在日志上签字后， 交班人方可离开岗位，接班人必须积极处理遗留问 题5．接班后向组长或工长汇报本岗位接班情况，并校对 时钟二、交班制度1．交班前做好一切准备工作，检查换向系统，中控 室配电系统、仪器、仪表各部分机械电器设备运行 情况2．必须向接班人交清以下内容：（1） 本班生产、设备运行情况，各种检修、故障。