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1、新能源高压动力线束DVP测零部件名称试验类型试验项目及要求参考标准高压线束测试项目外观检查目视法电线、波纹管及胶带无明显损伤；端 子与电线连接无明显不良；塑料卡扣 、橡胶件与保护架安装符合线束安装 工艺要求；接插件卡扣、扎带等零件 装配齐全，正确尺寸检查按甲方正式发放的产品图执 行满足图纸要求导线与端子拉脱力HVA28及环形端子（配线3mm）按照 SAE/USCAR-37 2008SAT/USCAR-高压连接器性能补充条款）中5.2.3规定进行拉脱力240N ( 3mm2)按照 SAE/USCAR-37 2008 SAT/USCAR-2高压连接器 性能补充条款）中5.2.4规 定进行应符合LV
2、215-1标准中4.2.11 Electrical/Electronic Requirenents ofHV Connectors的规定： 16mm1400N 25mm1900N 35mm2300N 50mm2800N屏蔽环压接保持力按照 SAE/USCAR-37 2008 SAT/USCAR-2高压连接器性能补充条款中5.2.4规定进 行拉脱力150N （屏蔽）密封连接器的水密性能按 QC/T 417.1-2001 中第 491.1.1 进行 ISO 20653道路车辆-防护等级（IP代 码）-电气设备对外来物、 水和接触的防护中8.4的 土 UI 4卄二IP67.导通率规疋进仃按照 QC/
3、T 29106-2014汽车电线束技术条件5.7的 规定进行满足QC/T 29106-2014汽车电线束技术条件4.7要求绝缘电阻在连接器外壳/屏蔽层与连 接器中心导体之间，施加 DC1000V测试线束产品的绝 缘电值 5 00MD电压降按照 QC/T 29106-2014汽车低压电线束技术条件5.4.6的规定进行满足QC/T 29106-2014汽车低压电线束技术条件4.4.7的要求耐电压按照QCT-1037之4.10.2条款 要求，在连接器外壳/屏蔽层与连接器中心导体之间施加3500VAC电压，持续60s符合QCT-1037 之4.10.2条款要求：无击穿耐振动性能按照SAE/USCAR-
4、2汽车电子连接器系统的性能规范中5.4.6的规定进行符合SAE/USCAR-2中5.4.6.4的要求电缆原材料测试项目结构尺寸按照QCT-1037中之5.3的规定进行符合QCT-1037中之4.3的要求屏蔽编织密度按照QCT-1037中之5.3的规定进行符合QCT-1037中之4.7.1的要求椭圆度按照QCT-1037中之5.4的规定进行符合QCT-1037中之4.10.1的要求导体直流电流按照QCT-1037中之5.5的规定进行符合QCT-1037中之4.4.2的要求绝缘层缺陷检查按照QCT-1037中之5.6的规定进行符合QCT-1037中之4.5.3的要求绝缘层浸水耐压按照QCT-103
5、7中之5.9的规定进行符合QCT-1037中之4.10.3的要求绝缘层绝缘体积电阻率按照QCT-1037中之5.11的规定进行符合QCT-1037中之4.5.4的要求屏蔽效率按照QCT-1037中之5.28的规定进行符合QCT-1037中之4.10.5的要求高温压力按照QCT-1037中之5.14的规定进行符合QCT-1037中之4.10.6的要求剥离力/附着力按照QCT-1037中之5.15的规定进行符合QCT-1037中之4.10.7的要求循环弯曲按照QCT-1037中之5.16的规定进行符合QCT-1037中之4.10.8的要求低温卷绕按照QCT-1037中之5.17的规定进行符合QCT
6、-1037中之4.10.9的要求低温冲击按照QCT-1037中之5.18的规定进行符合QCT-1037中之4.10.10的要求绝缘耐磨按照QCT-1037中之5.19的规定进行符合QCT-1037中之4.10.11的要求3000H长期老化按照QCT-1037中之5.20的规定进行符合QCT-1037中之4.10.12的要求240H短期老化按照QCT-1037中之5.21的规定进行符合QCT-1037中之4.10.13的要求热过载按照QCT-1037中之5.22的规定进行符合QCT-1037中之4.10.14的要求热收缩按照QCT-1037中之5.23的规定进行符合QCT-1037中之4.10.
7、15的要求绝缘层耐化学试剂按照QCT-1037中之5.24的规定进行符合QCT-1037中之4.10.16的要求标志的耐久性按照QCT-1037中之5.25的规定进行符合QCT-1037中之4.10.17的要求耐臭氧按照QCT-1037中之5.26的规定进行符合QCT-1037中之4.10.18的要求耐温度和湿度交变按照QCT-1037中之5.27的规定进行符合QCT-1037中之4.10.19的要求抗延燃按照QCT-1037中之5.28的规定进行符合QCT-1037中之4.10.20的要求波纹管原材料测试项目3000H热老化按照 QC/T29106-2014 附录D.5中之表D.2的规定符合
8、QC/T29106-2014附录D.5之规定要求：无脆化，无粉化热时效按照 QC/T29106-2014 附录D.5中之表D.2的规定符合QC/T29106-2014附录D.5之规定要求：无脆化，无粉化低温冲击按照 QC/T29106-2014 附录D.5中之表D.2的规定符合QC/T29106-2014附录D.5之规定要求：无裂纹和断裂柔韧性按照 QC/T29106-2014 附录D.5中之表D.2的规定符合QC/T29106-2014附录D.5之规定要求抗延燃按照 QC/T29106-2014 附录D.5中之表D.2的规定，UL94 FMVSS 30标准讲行燃烧达成94V-0抗紫外线依双方
9、约定的方法符合双方约定的标准DV测试计划试验开始时间试验结束时间实际完成时间跟进人备注1备注2报告形式：1. 第三方检测报告2. 电缆生产厂家检测报告3. 线束厂家测试报告仅适用于屏蔽线仅适用于屏蔽线， 是否采用本试验， 须经双方约定是否采用本试验， 须经双方约定仅适用于屏蔽线， 是否采用本试验， 须经双方约定是否采用本试验， 须经双方约定是否采用本试验， 须经双方约定是否采用本试验， 须经双方约定本试验仅适用于线 径低于6mm的线缆是否采用本试验， 须经双方约定是否采用本试验， 须经双方约定报告形式：1. 第三方检测报告2. 波纹管生产厂 家检测报告3. 线束厂家测试报告此测试项目要双方 约定
