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1、焊接工艺评定报告（PQRJL/HJ055单位名称： XXXX 有限公司焊接工艺评定报告编号T 预焊接工艺规程编号:焊接方法: 机械化程度:（手工、机动、自动）接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材：材料标准：材料代号：类、组别号:与类、组别号L 相焊厚度：直径：/其他：/焊后热处理：/ 一热处理温度（尸/保温时间（h厂广保护气体：气体混合比流量(L/min )保护气体：M气99.99%1015尾部保护气:/背面保护气:/填充金属：电特性：焊材火力1：电痂科尖焊材标傕：极性焊材型方：旧44山上r 口鸨极尺寸焊材牌专：焊接电流（A）干材规格：电弧电压（V）焊缝
2、金属厚度：焊接电弧种尖其他：/其他：/焊接位置：技术措施：对接焊维位置：力问：u可上、焊接速度（cm/min ）向下）摆动或不摆动角焊缝位置：方问：（问上、摆动参数/向下）多道焊或单道焊（每面）预热：多丝焊或单丝焊预热温度（c）：/具他/层间温度（C）:其他：/焊接工艺评定报告（续表）JL/HJ055拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度（mrm试样厚度（mrm横截面积（mmj）断裂载荷（KN）抗拉强度（MPa断裂部位和特征弯曲试验试验报告编号:试样编号试样类型试样厚度(mm弯心直径(mrm弯曲角度(0)试验结果备注冲击试验试验报告编号7试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(C)冲击吸收功(
3、J)备注金相检验（角焊缝）根部：（焊透、未焊身-/无裂纹）/焊缝：（熔合V小户pt 口 ）T焊缝、热影响区：（有裂纹、：检验截面InmIVV焊脚差（mrm/无损检验：该焊接接头射线检测部位最终射线检测质量符合标准JB/T4730.2-2005 II级要求。RT:MT/其他：/耐蚀堆焊金属化学成分（U:/PT:/重量 %CSiMnPSCrNiMoVTiNb/焊接工艺评定报告（续表）JL/HJ055分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm：/附加说明：结论：本评定按 NB/T 47014-2011规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 评定结果:焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日
4、期批准日期第三方检验换热管与管板焊接工艺评定报告（PQR JL/HJ055单位名称：XXXX 有限公司焊接工艺卡编号:接头简图：换热管与管板接头：标注母材类别、换热 管外径、管壁厚、管孔周边管板结构、预 置金属衬套形式与尺寸、孔桥宽度焊接工艺附加评定报告编号:评定因数：焊接方法及机动化程度焊接位置焊条直径填充金属公称直径手工焊时立焊方向角焊缝厚度每面单道焊/多道焊焊接电流值预置金属衬套预置金属衬套的形式与尺寸换热管与管板的连接方式换热管与管板的清理方法外观检验：报告编号：结果渗透检验报告编号接头编号12345678910有、无纹录正确评定结果：焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期焊
5、接接头及施焊顺序简图:母材牌号：与相焊保护气体：厚度:直径:混合比保护气体：流量（L/min ）尾部保护气：其他：背面保护气：预热：预热温度层间温度焊接位置：舟庠日会冬留 :(C):对接多干注包直：万同：（同上、同卜）(c).用人干鞋他直：以 If ： l If，、If 1、)为以：技术措施:焊接速度Lil” -* r1、,-7*- I电特性：C cm/min):电机种类：法切取/、怯切：*土与侬乂可：多追焊或早追焊（母回）：焊后热处理：、L r. t 十 rrt、/tztz 多丝焊或串丝焊：热处埋温度（。了:其他：保温网问（h）:其他：施焊顺序焊接方法焊接材料及规格焊接电流焊接电压焊接速度其他记录人：日期：外观缺陷：结论：检验员：日期：焊接评定施焊及外观检验记录表JL/HJ055
