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1、齿轮模具设计专业班级：姓名：学号：指导教师：设计时间：物理与电气工程学院2015年6月20日卜面一图1-1所示的齿轮为例，介绍模具设计的一般过程。图1-1齿轮模型1.1.1 参照零件的布局(1)启动，执行“文件”中的“设置工作目录”命令，选择一个合适的工作目录。(2)选择下拉菜单“文件”，“新建”命令对话框。在“新建”对话框中的“类型”选项中选择“制造”，“子类型”中选择“模具型腔”，在名称文本框中输入模具型腔的文件名为“chuitou,同时取消选择“使用默认模板”复选框，如图1-2所示。单击“确定”按钮，在弹出的“新文件选项”对话框，选择“mmns_mfg_mod模板，如图1-3所示。单击“
2、新文件选项”对话框中的“确定”按钮，进入模具设计模块。UOOOO图本 亘琮4陛胃蜃言主法事记 布草塞芸制空格投布记标 了用了口 M国二IJnF河十姓用名精L便用甥工横糊府定取消图1-2 新建”对话框图1-3 新文件选项“对话框直翟x”演OE邛*工七oa-iLlnlst.O恻C喷件O胸杷蜓氢慢具坦陵。疣束。住计划(3)单击“模具制造”工具栏上的“模具型腔布局”按钮；4一，弹出“打开”对话框，同时弹出“布局”对话框，如图1-4所示。(4)在“打开”对话框中选择零件后，单击“打开”按钮，弹出“创建参照模型”对话框，如图1-5所示。在“创建参照模型”对话框中选择“按参照合并”单选框，单击“确定”按钮接
3、受默认的参照模型名称。梦煦模型起.点与定向VI PRTJCSYSJDEF布局起巨MOLD_DEF CYE-意褥变 单矩囱可 局 00C 布消 取图1-4 “布局”对话框图1-5 创建参考模型”对话框(5)单击“布局”对话框中的“参照模型起点与定向”选项区域中的拾取箭头，出现浮动参照模型窗口，同时出现“坐标系类型”菜单管理器，如图1-6所示。1.1.2 设置收缩率(1)单击“模具制造”工具栏上的“按比例收缩”按钮呈,弹出“选取”对话框，按照提示单击任何一个参照模型，选中的模型变成红色。(2)在弹出的“按比例收缩”对话框中选择1+S收缩率公式，选中参照模型中的坐标系PRT_CSYS_DE在“收缩率
4、”文本框中输入，如图1-8所示。(3)单击”按比例收缩”对话框中的“确定”按钮，即可完成全部零件的收缩率设置。图1-8设置按比例收缩参数1.1.3 创建工件创建工件步骤如下：(1)选择“模具”菜单管理器中的“模具模型”，“创建”，“工件”，“自动”命令，将弹出“自动工件”对话框，选择MOLD_DEF_CSYS5系作为模具原点，从“形状”下拉列表中选择工件的形状为“标准矩形”，单位为mm并接受默认的工件名称，图形区中将显示包容零件的工件，如图1-9所示。(2)“偏移”选项区的数字由灰色变成可操作的黑色，在统一“统一偏距”文本中输入20,单击ENTERS,在图形区显示各方向尺寸边界。在“整体尺寸”
5、区的“X,Y+Z型腔，-Z型腔”文本框中输入1-10所示的数据，单击“确定”按钮，完成工件的设置。图1-9包容零件工件图1-10设置整体参数及其工件结果1.1.4创建分型面(1)单击“模具制造”工具栏上的“分型曲面按钮！二】，进入分型面创建方式。(2)单击工具栏上的“拉伸”口,选择MOLD_FRONTO为基准平面绘制分型平面.1-13创建分型平面(3)在草绘界面中绘制一条直线。单击“完成”结束(4)在拉伸界面中，以MOLD_FORK为基准同时向两侧拉伸70mm单击“完成”结束。创建一张分型面。分割体积块(1)单击“模具制造”工具栏上的“分割工件”按钮目，弹出“分割体积块”菜单，如图1-14所示
6、。选择“两个体积块”，“所有工件“，“完成”命令,弹出“分割”对话框，如图1-15所示。(2)在图形区选择上一步所创建的分型曲面作为分割曲面，单击“选取”对话框中的“确定”按钮，然后再单击如图1-15所示的“分割”对话框中的“确定”按钮。i元素一俏息_11,分割曲面定义几何选项生成体枳境分类必需的LfWpf确定西曰?；.；图1-15 “分割”对话框(3)系统弹出“属性”对话框，如图1-16所示。在“名称”文本框中输入CORE,单击“属性”对话框中“确定”按钮，创建体积块，如图1-17所示图1-19着色体积块(4)系统弹出另一个“属性”对话框。在“名称”文本框中输入“CAVITY,单击“属性”对
7、话框中的“确定”按钮，创建体积块，如图1-19所示。1.1.5抽取模具原件(1)单击“模具制造”工具栏上的“模具元件”按钮内，在弹出的“创建模具元件”对话框中单击“选择全部体积块”按钮，选择所有的模具体积块，如图1-20所示。图1-20”创建模具元件”对话框(2)单击“确定”按钮，完成模具元件抽取1.1.6浇注系统(1)单击右键“模具”菜单中的“特征”，“型腔组件”，“实体”，“切减材料”，“旋转实体/完成”命令。此时系统打开“旋转”操控面板。(2)在图形窗口中单击鼠标右键，并在弹出的快捷菜单中选择“定义内部草绘”命令，打开“草绘”对话框。选取基准平面“MOLD_FRON为草绘平面，系统将自动
8、选择基准平面“MOLD_RIGH仍“右”参照平面。然后单击鼠标中键，进入草绘模式。(3)绘制图1-21所示的二位截面，并单击“草绘器工具”工具栏上的“完成”按钮，完成草绘操作，返回“旋转”操控板。(4)单击“旋转”操控板右侧的“完成”按钮，完成主流道创建，如图1-22所示。此时，系统将返回“特征操作”菜单与开模仿真(1)单击右侧“模具”菜单中的“铸模”命令，系统弹出“铸模”菜单。单击“创建”命令，并在消息区的文本框中输入名称为zhumo,如图1-23所示。匚：输入鎏性名，称FRTOOOZ:zhumfl图1-23输入铸模文件名称(2)单击ENTER1,完成产品的填充。(3)单击“模具制造”工具栏上的“开模仿真”按钮零,选择菜单“定义间距”，“定义移动”命令，选择凹模，单击“选取”对话框中的“确定”按钮，选择如图1-24所示的表面为移动方向，在“消息区”输入移动距离为100,单击“确定”按钮。(4)重复上述步骤，选择如图1-25所示的凸模和移动方向平面。并输入移动距离为-100。(5)选择“模具空”，“定义间距”，“完成”，完成开模仿真，如图1-26所示。(6)选择下拉菜单中“视图”，“分解”，“取消分解视图”命令，视图又回到原来的装配模型。选择下拉菜单中的“视图”，“分解”，“分解视图”命令，视图可以恢复到开模状态。拖，防向图1-26开模仿真结果
