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1、车间管理办法目的：为确保生产顺畅及工作环境舒畅安全。二范围：适用于生产部.三权责：3.1生产部经理负责制定车间的管理条款，并督促条款的正常有效实施。3.2生产部课长线长负责对车间管理条款的倡导与跟进。3.3生产部作业员负责对车间管理的执行与实施及相关问题的上报及回馈。四定义： 无五作业内容：5.1环境5.1.1生产场所区分明确，标识清楚，运料信道及安全信道畅通无阻.5.1.2生产设备/工治具/物料区清洁，标识清楚，放置整齐，定位合理，利于作业5.1.3生产需要的物品标识清楚，合理定位放置,不用的则撤离现场.5.1.4工作场所看得见看不见的地方随时保持清洁，明朗，整齐，杜绝污染源.5.1.5生产
2、环保机台使用物料整齐摆放于工作台左右侧，不可超出班码线.5.1.6不可随地吐痰，乱扔垃圾,垃圾箱统一放于指定的区域5.1.7不良品标示明确，放置于不良品胶框内.5.1.8现场不可放置过期的资料和私人物品.5.2纪律5.2.1遵守公司作息时间按时出勤，提前做好工作准备.5.2.2遵守规定，按SOP标准及要求作业，随时保持良好的工作习惯.早上上线前看sop三分钟， 确认自已工作内容.5.2.2.1未依sop标准及管理办法要求作业，个人第一次记小过处分，第二次记大过处分，并 取消个人绩效及重点工位考核津贴，线体第二次未依要求作业连带线长处分，记小过一次，线体第三次 未依要求作业连带课长处分记警告一次
3、.5.2.3进入环保车间不可带零食、手机等物品、不允许在产线充电、违者记过处分.5.2.4人员坐姿端正，不可东张西望/交头接耳或打瞌睡。5.2.5环保车间内不可高声喧哗，追逐打闹,乘座叉车。.5.2.6上班时不可私自进入宿舍区域（特殊情况需请假）。5.2.7不可私自与别人调换工作，不可随意离岗串岗，离开工作岗位必需佩戴离岗证违者记过处 分。5.2.8尊重组织，服从为先，工作消极/无理取闹者记过处分.5.2.9不准打架/斗殴/肇事,违者记过开除，影响恶劣者扭送执法部门处理.5.2.10供货商进入生产车间需相关单位提出申请经生产台干同意后到总台更换入厂证，由相关单位 人员携带方可进入车间，违者罚款
4、5000元，所有人员进入车间需佩带厂牌.5.3仪容5.3.1员工上班时间必须穿着厂服上班，厂牌统一配戴于左胸前，进入车间人员左臂必须 戴上辨识袖章，头发不可散露，所有员工在产线作业时厂牌悬挂在人员对面挡板架上.且相片朝自已. 进入无尘环保车间必须换上环保车间专用拖鞋,静电衣，静电帽，不准涂指甲油，戴戒指及塑料类含有 害物质之装饰品进入车间袖章各部门颜色区分：制造部：线长（深蓝底白字）；新作业员（红底白字）；配料员（绿底白字）品保部：QC （黄底红字）防静电衣帽各部门颜色区分：制造部（白色）工程&研发&资材（兰色）品保部（粉红色）厂务部 （铁灰色）客户&来宾（鹅黄色）5.3.2员工的衣着应注重庄
5、重/大方/整洁，不可穿短裤、短裙、拖鞋进入环保车间，长裤不可 挽起裤腿.5.4品质5.4.1操作员上岗前必须经过培训合格，明确岗位工作要求，熟练掌握操作方法及注意事项，在 线培训人员必须申请培训，并佩带”培训中”标示牌，确保不接收不良品，不制造不良品，不流出不良 品，培训考核ok后再发上岗证，5.4.2材料使用前需检查外观，不可有刮伤、变形、残缺、异色、脏污等不良.5.4.2. 1线长每日开线前倡导所生产料号之前发生质量异常（包含来料、制程、品质 异常、客诉异常等）.5.4.2.2各线长按产品类别依外观检验标准、端子方向作业规范、产品落地作业规 范、停线作业规范对各工站人员进行倡导和监导.5.
6、4.3任何产品上线生产前，必须先制作5PCS首件经制程IPQC人员确认好后，再进行批量生 产5.4.3.1上线前确认首五件OK后开始扁平电缆.所有铆压接头首五件由ME确认签名，与 SOP不符状况，临时修改SOP，并由ME通知IE修改.5.4.3.2制程作业方式，工治具等与SOP不符，需请IE或责任部门人员修改SOP.5.4.4产品上线生产所使用到的设备及工治具，生产线长必须自行确认好后方可使用，使 用时必须检测其实用性。5.4.5生产中出现异常及时告知产线线长，不可盲目操作;质量异常处理后必须由产线线 长或品保确认好后方可恢复生产.5.4.5.1产品不良警示报告停线，电性功能不良超过1%,外观
7、不良超过2%时警示灯开起. 5.4.6全检人员需对产品进行全面检查，不可放过任何一个细节让不良品流入下工段。5.4.6.1不良品及时标识清楚，隔离放置，以免混淆，电性，网络不良必须放入不良品箱，由保 保存钥匙,只准由由品保取出.5.4.6.2任何半成品及成品均需按规定包装，并用对应的隔板隔开，整齐摆放。5.4.6.3工作时集中精神，做到眼到/手到/心到，认真做好自主检查与相互检查，环环相扣将 上一站当成自己的供货商，不接收不良;将下一站当成自己的客户，不产出不良。5.4.7有生产线不良品不允许在生产线维修，必须开维修单，由专人在维修区维修，维修OK 品返回产线前必须由品保全检.5.4.8产线不
8、允许保留已生产完成任何物料，防止混料.5.4.9每日人力管控日报表数量，手工入库单数量，实物到封箱组数量需一致，尾数待合箱放置封 箱组，结单时处理OK再入库.5.4.9.1产线依标准产能生产，低于90%效率及时报告主管对线体人员等调整.5.4.9.2生产线依生管排程生产.调排程或不良等原因需调整生产顺序，必须通知生 管确认OK后调整.5.4.9.3力管控日报表损失工时依IE异常项目和代码填写.并落实单项工时损失及原因.5.4.9.4依产线每日生产效率追踪损失工时.每周结算,属产线自身产生损失工时产线补回 或取消加班工时.5.4.9.5产线自主检查报表必须每PCS填写，报表数量需与实物一致.5.
9、4.10整箱成品重量差异大于土0.3KG,生产线提出由IE及时修改.封箱组发现异常，实物退回 生产线，线长处理后再入库.5.4.11.1过磅记录必须以取最小包装量过磅登记,过一包/一盘必须登记，并登记整 箱重量.5.4.11.2所有包装工站必须使用封口 ok和待封口挡板，防止不良未封口流入成品所有包 装全部过磅并做记录.5.4.11品保开出异常单及时回复,IPQC巡检异常4H回复,FQC异常，客诉报告24H回复（含 课长审核时间）.5.5生产5.5.1作业员需检查使用物料与物料标识、标准是否相符（含品名/规格/数量），若有不符需按 原始包装装好，及时告知线长或配料员处理。5.5.2准确使用物料
10、，生产线所使用的辅材/半成品/成品未经线长或课长允许不可任意 让他人取走，所有以上物料必须由线长或配料员统一发放.5.5.3所有辅材/半成品/成品需轻拿轻放，工作台及流水在线不可有堆积现象，以防不慎 损伤。5.5.4下班后将工作台面上的物料摆放整齐，同一种物料必须放置于同一个物料周转盒内，工 站完成品和未完成品区分明确，完成品必须用钢盘盖住，防止混料.5.5.5所有线体换料号必须使用换线牌，随工站移动，直到换线完成.5.5.5.1产线产品严禁堆集，依SOP方式摆放流程.5.5.5.2产线生产过程中造成工站积压，需及时调整人员疏通.5.5.6产线未依要求作业、重大异常连带处分;员工两次以上连带线
11、长，线长两次以上连带 课长，课长两次以上连带主管.5.5.7标签管理：5.5.7.1标签组区分不良品，待检品.检验OK待发品.只有检验OK品方可登记发放 产线.5.5.7.2产线所有标签需核对后上线，包装OK标签在FQC发生异常产线负50%责任. 5.5.7.3针对有流水码产品，系统单和外箱必须一致，由产线入库单核对,封箱组 核对系统单和外箱标签一致,FQC发现异常封箱组负责.5.6安全5.6.1设备安全：5.6.1.1产线线长在上线须确认所使用到的所有机器设备有无做安全点检，只有做了安全点检 的机器设备才可以使用。5.6.1.2生产线所有机台操作员必须是经过专业培训经考核合格的，非指定人员不
12、可私自盲作 业。5.6.1.3生产设备有异常状况需立即停机并报备产线线长，产线线长联络机修维修，待修复后 方可作业。5.6.1.4生产使用工具、治具要谨慎，下班后交接给下一班作业人员。5.6.1.5生产物料成品运输人员不可乘座电梯,货运电梯不允许所有人员乘座.5.6.2消防安全：5.6.2.1没有必要不得动用消防设施，若遇紧急火情,方可使用环保车间灭火器或消防栓5.6.2.2安全消防通道必须随时保持畅通无阻。5.6.3用电安全：5.6.3.1生产作业区域保持灯管足够亮度即可，倡导作业员不可以随意触碰灯管，其它非 作业区域应关闭开关，保持不影响人员安全的照明，员离开时应随手关闭电源开关，保障员工
13、安全 用电.5.6.3.2生产部所有人员，发现生产部区域内无人作业之工作台面，且电灯或机器 设备电源开关未关闭时，应随手关闭电源开关。5.6.3.3利用公布栏张或车间醒目处贴安全用电，并在开关处张贴“节约用电”之 标语，以提醒员工随时注意安全用电。5.6.4化学物品使用化学物品安全5.6.4.1生产部使用化学物品人员，所有使用化学工站必须粘贴MSDS标示，员工必须了解 相关油化学物品的危险特性、注意事项及应急措施等。5.6.4.2倡导所有生产部使用化学品时需统一由文员发放，需使用统一容器盛装化学物 品人员在使用化学物品过程中，应轻拿轻放，防止撞击，防止泄漏，严禁在化学物品暂放区或使 用化学物品
14、时严禁吸烟。5.6.4.3不可随意混合不同的化学品或撕下化学品的标签，使用化学品后一定要先洗手 后方可进食。5.6.4.4危险化学品发生倾倒溅落泄漏时，按相关的危险化学品安全资料表（MSDS ）进行 应急处理。5.6.4.5不可私自动用化学溶剂进行生产用途以外的操作如确需动用，须进行申请，并配 备灭火消防器材。5.6.5保证车间空气流通。5.6.6保证车间道路畅通，机台物料须定位且于斑马线内摆放。5.6.7车间人员须遵章守纪，按厂纪厂规，部门规定及管理人员指令进行生产。5.6.8车间内不可存放易燃、易爆、有毒等危险物品，如需存放，须有相应防护设施。5.7管理条款（处罚记录依QE-THR-026
15、奖惩申请单进行记录）。5.7.1严禁在车间内吃东西，第一次违反者记警告，第二次则记小处罚，依此类推.处罚 记录依QE-THR-026奖惩申请单进行记录。5.7.2生产部员工严禁乘坐叉车，违者小过处理。5.7.3所有车间作业人员，必须穿戴袖章、帽，禁止化装、留指甲及涂抹指甲油，配戴塑料 件装饰品违者记过处理。5.7.3.1进入E4无尘防静电车间内，必须穿戴好防静电鞋静电衣帽，需做手部清洁， 禁止化装、留指甲涂抹指甲油，配戴塑料件装饰品违者记过处理。5.7.4随地吐痰及乱扔垃圾者，多次倡导无效者记过处理。5.7.5无故损坏公物（如：桌、椅、流水线等），除照价赔偿外，还须记过处理。5.7.6生产部员工绩效考核及重点工位津贴考核时间段：上月20号至本月20号为一个月考核表 上交时间为，每月22号生产部会签.每月24号之前上交人资部;线长绩效考核每月10号之前会签完成 上月的考核结果.六支持性文件：6.1QI-TPD-0014制一部重点岗位津贴个人绩效线长及线体考评办法七相关窗体/记录：7.1QE-TPD-0030绩效考核津贴表7.2QE-TPD-0028月线长绩效评核表八附件：无
