235中 108 角焊缝焊接工艺指导书焊条电弧焊

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1、表F.1 预焊接工艺规程(pWPS)单位名称 xx公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-139 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR139 焊接方法 SMAW 机动化程度(手工、机动、自动) 手工 焊接接头: 板材角对接 坡口形式: T 衬垫(材料及规格) 无 其他 无 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或标准号 GB3274 材料代号 Q235B 与标准号 GB3274 材料代号 Q235B 相焊角焊缝焊件母材厚度范围 10/8 角焊缝 内角10/13、外

2、角10/10 其他 填充金属:焊材类别:FeT-1-1焊材标准:GB/T5117填充金属尺寸:4.0焊材型号:E4316焊材牌号(金属材料代号):J427填充金属类别:其他:焊条烘干温度为350400,保温12h。角焊缝焊件焊缝金属厚度 10/8 耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他: 注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表F.1(续)焊接位置:对接焊缝的位置 立焊的焊接方向:(向上、向下) 角焊缝位置 立焊的焊接方向:(向上、向下) 焊后热处理:保温温度() 保温时间范围(h) 预热:最小预热温度() 室温 最大道间温度() 保持预热时间 加热方式 气

3、体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 尾部保护气 背面保护气 电特性:电流种类 DC 极性 反接 焊接电流范围(A) 180200 电弧电压(V) 2224 焊接速度(范围) 1012 钨极类型及直径 喷嘴直径(mm) 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) 焊丝送进速度(cm/min) (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)1/1SMAWJ4274.0DCEN180200222410121/2SMAWJ4274.0DCEN18020022241012技术

4、措施:摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动参数 微摆 焊前清理和层间清理 砂轮机、钢丝擦、清渣锤 背面清根方法 单道焊或多道焊(每面) 多道焊 单丝焊或多丝焊 导电焊至工件距离(mm) 锤击 其他:编制日期审核日期批准日期表F.2 焊接工艺评定报告单位名称: xx公司 焊接工艺评定报告编号 PQR139 预焊接工艺规程编号: pWPS-139 焊接方法 SMAW 机动化程度(手工、机动、自动) 手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材:材料标准 GB3274 材料代号 Q235B 类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1-1 相焊厚度 10/8 直径

5、其他 焊后热处理:保温温度() 保温时间(h) 保护气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 尾部保护气 背面保护气 填充金属:焊材类别 FeT-1-2 焊材标准 GB/T5117 焊材型号 E5015 焊材牌号 J507 焊材规格 4.0 焊缝金属厚度 内角10/13、外角10/10 其他 电特性:电流种类 直流 极性 反接 钨极尺寸 焊接电流(A) 180200 电弧电压(V) 2224 焊接电弧种类 其他 焊接位置:对接焊缝位置 方向:(向上、向下) 角焊缝位置 方向:(向上、向下) 技术措施:焊接速度(cm/min) 1012 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 微摆 多道焊或单道焊(每面) 多道焊 多丝焊或单丝焊 其他 预热:预热温度() 室温 道间温度() 其他 表F.2 (续)拉伸试验 试验报告编号: 试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm2最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征弯曲试验 试验报告编号: HYLS-T2 试样编号试样类型试样厚度mm弯心直径mm弯曲角度()试验结果2-1面弯32.0023合格2-2面弯32.0025合格冲击试验 试验报告编号: 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温

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