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1、毕业设计说明书（论文）中文摘要随着国民经济和电力负荷的迅速增长，电网容量也随之增加，我国越来越多的采用大容量、高参数机组。燃烧器作为煤粉锅炉燃烧设备的主要组成部分，它的性能好坏对燃烧的稳定性和经济性有很大的影响。本次毕业设计的是锅炉容量为2000 t/h的直流煤粉燃烧器，论文首先通过对所给煤种进行的工业分析，确定了煤种实际的发热量、锅炉的基本参数、理论空气量和烟气量，并最终确定了炉膛燃料消耗量等；然后，计算炉膛的结构尺寸，先假定炉膛的容积热负荷和截面热负荷，计算出炉膛的容积和截面积以及炉膛的主体高度，并根据煤种特性来初步选定煤粉燃烧器的类型和布置方式，针对燃烧煤种和锅炉容量选择合适的制粉系统；
2、最后，计算燃烧器的出力，确定一、二次风的风量，在此基础上，最终确定出燃烧器的喷口截面尺寸和燃烧器的阻力。具体得到的计算结果是：一次风喷口截面积0.30m2，二次风喷口截面积0.77m2，燃烧器的高度13.27m2，一次风道阻力536.45Pa，二次风道阻力544.41Pa。关键词 2000t/h 直流煤粉燃烧器 设计 计算毕业设计说明书（论文）外文摘要Title Design of Dc Pulverized Coal Burner of 2000t/h Pulverized Coal Fired Boiler AbstractWith the growth of national econo
3、my and power load, electrical network capacity has increased rapidly in China. More and more 600MW pulverized coal fired units with high capacity and parameters have been used. As the main part of pulverized coal fired boilers combustion equipment, pulverized coal burner has the very tremendous infl
4、uence to stability and economy of combustion. The content of this graduation thesis is to design the Dc pulverized coal burner of 2000t/h pulverized coal-fired boiler. Firstly, by the industry analysis to the given coal, it is identified that the actual coal heat, the basic parameters of the boiler
5、and theoretical air volume and flue gas volume, and then the fuel consumption in the furnace is determined therefore. Secondly, calculating the structure size of the furnace. By assuming volumetric heat load and sectional heat load, we can calculate the volume and cross -sectional area and the main
6、body altitude of the furnace. And next according to the coal properties, preliminary select the type and arrangement of the burner. Finally choosing the appropriate milling system on the basis of the coal properties and the boiler capacity. When all the work above is finished, it is possible to calc
7、ulate the output of the burner and the volume of primary air and secondary air. At this point we can determine the section size of the burner nozzle and the resistance of the burner definitively. The specific result is that the section sizes of of the burner nozzle of the primary air and secondary a
8、ir are 0.30m2 and 0.77m2, and the height of the burner is 13.27m, and the duct resistance of the primary air and secondary air are 536.45Pa and 5441.41Pa.Keywords 2000t/h Dc pulverized coal burner Design Thermodynamic calculations目 录前言1第一章 绪论21. 1 直流式燃烧器的特点和发展21. 2 新型燃烧器的发展31. 3 燃烧器设计的思路和需要注意的问题4第二章
9、 燃料性质和燃烧计算62.1基本资料和燃料分析62.2燃料的燃烧计算82.3小结12第三章 炉膛型式及燃烧方式的确定133.1锅炉本体布置133.2炉膛的容积和截面积计算143.3炉膛主要结构尺寸的确定163.4炉膛校核热力计算213.5小结26第四章 燃烧器的选型和计算274.1燃烧器选型和布置方式确定274.2燃烧器制粉系统的选择284.3燃烧器出力和风量计算294.4燃烧器尺寸计算324.5小结36第五章 总结38参考文献40致谢42附表43附图44南京工程学院毕业设计说明书（论文）前言改革开放30年来，电力行业走过了一条辉煌的改革发展之路，我国发电装机容量连续保持每年新增1亿千瓦的迅猛
10、势头。在此环境下，实行大电站、大机组、高参数、环保节水的技术路线，采用超临界压力机组，坚持烟气脱硫、脱硝成为大的趋势，为适应这种大的趋势，高效环保安全的燃烧器的设计成了当务之急。本次毕业设计的是锅炉容量为2000 t/h的直流煤粉燃烧器，通过对所给煤种进行分析，计算出煤种的发热量和干燥无灰基挥发分成分及炉膛燃料消耗量等，来初步选定煤粉燃烧器的类型；考虑到现行的电站锅炉普遍采用的四角切圆的燃烧方式，本次毕业设计采用直流煤粉燃烧器；对炉膛的尺寸计算得到合理的假想切圆直径，并对一、二次风量和风速进行计算，将一、二次风同送入燃烧器的空气合理配比，从而使煤粉在炉膛内混合充分均匀，从而使燃烧更稳定，更高效
11、；因为本设计是针对大的单元机组设计的。在设计的过程中，参数的选择会考虑采用最新的数据，在数据计算时如果有必要，也会采用新的计算公式。目的只有一个，就是保证设计的准确性和实际性，从而达到设计任务书的要求。32第一章 绪论1. 1 直流式燃烧器的特点和发展煤粉炉的燃烧设备包括煤粉燃烧器、点火装置和炉膛。煤粉燃烧器也称为喷燃器，他是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分。燃烧器的性能对燃烧的稳定性和经济性有很大的影响。目前的燃烧器主要有旋流和直流两种形式，两者主要是由国外两大电站锅炉制造厂商G-E和B&W的公司生产制造。上世纪80年代时，我国开始引进锅炉技术，由于在此前我国对直流燃烧器的研究较多，因此主要引进
12、了直流燃烧器。我国的燃烧锅炉大部分采用直流燃烧器1-3。一、直流煤粉燃烧器的作用煤粉燃烧器做为燃烧设备的主要部件。其作用是：（1）向锅炉炉膛内输送燃料和空气；（2）组织燃料燃烧和空气及时、充分的混合；（3）保证燃料进入炉膛后尽快、稳定的着火燃烧，迅速、完全的燃尽。直流煤粉燃烧器通常由一列矩形或圆形喷口组成。煤粉气流和热空气从喷口射出后，形成直流射流。直流射流的主要特点是沿着流动方向的速度衰减比较慢，具有比较稳定的射流核心区，且一次风和二次风的后期混合表较强4, 5。二、直流煤粉燃烧器的配风类型根据燃烧器中的一、二次风喷口的布置方式，直流煤粉燃烧器大致上可以分为均等配风和分级配风两种型式，现对这
13、两种型式作简要介绍：（1）.均等配风直流式燃烧器均等配风直流式燃烧器适用于容易着火的煤种，如烟煤、褐煤。这种燃烧器的一、二次风喷口通常交替间隔排列，相邻两个喷口的中心间距较小。因一次风携带的煤粉比较容易着火，故希望在一次风中煤粉着火后及时、迅速的和相邻二次风喷口射出的热空气混合5。这样，在火焰根部不会因为缺乏空气而燃烧不完全，或导致燃烧速度降低。因而沿高度相间排列的二次风喷口的风量分配就接近均匀。（2）.一次风集中布置的分级配风直流燃烧器分级配风直流燃烧器适用于燃烧着火比较困难的煤，如挥发分低的贫煤、无烟煤或劣质烟煤。其特点：几个一次风喷口集中布置在一起，一、二次风口中心间距较大。由于一次风携
14、带的煤粉着火比较困难，一、二次风的混合过早，会使火焰温度降低，引起着火不稳定。为了维持煤粉火焰的稳定着火，希望推迟煤粉气流和二次风的混合，所以将二次风分为先后两批送入着火后的煤粉气流中。一次风集中布置的问题在于着火区煤粉浓度高，可能造成着火区供氧不足，延缓燃烧过程5,6。1. 2 新型燃烧器的发展煤粉炉运行的经济性和安全性都与煤粉火炬的稳定性有密切的关系。为提高煤粉火炬的稳定性首先使煤粉稳定燃烧；针对我国新经济形式对电力的需求状况和环保的要求，保证煤粉锅炉在符合变动的情况下仍然能高效、稳定和低污染地燃烧尽量减低对低负荷投油稳燃的依赖，在20世纪90年代后期，我国发展了新的煤粉燃烧设备，以下简单
15、介绍它们的原理和性能指标。（1）.WR燃烧器美国燃烧工程公司设计的WR燃烧器，其全名是直流式宽调节比摆动燃烧器，主要是为提高低挥发份煤的着火稳定和在低负荷运行时着火、燃烧的稳定性而设计的。这种燃烧器的煤粉喷嘴是一种浓淡分离的高浓度煤粉燃烧器，煤粉喷嘴的一次风道与煤粉管道的连接处有一个弯头，因此，WR燃烧器时煤粉浓淡分离的工作原理，就是利用煤粉气流通过这个管道弯头时，依靠离心离力的作用，大部分煤粉紧贴着弯头外侧进入煤粉喷嘴，而放在煤粉喷嘴中间的水平肋片，将使煤粉气流顺势分成两股，上部分是高浓度煤粉气流，下部是低浓度煤粉气流，并将其保持到离开喷嘴以后的一段距离，从而提高了煤粉气流喷嘴出口处上部煤粉气流的煤粉浓度。同时在喷嘴出口处装有一个扩流锥，它可以在喷嘴出口形成一个稳定的回流区。实践证明，WR燃烧器能有效地燃用低挥发份的无烟煤和贫煤6。（2）.水平浓淡低NOx燃烧器这种燃烧器是针对贫煤和无烟煤开发的。并以此为核心发展成了系列浓淡煤粉燃烧技术。它的工作原理是：在一次风道内采用百叶窗式煤粉浓缩器，使煤粉气流在流经百叶窗时发生不同程度的偏转，导致煤粉和气流惯性分离，经分流隔板后形成浓淡两股煤粉气流射流。被分离后的浓淡煤粉气流，浓煤粉气流的空气供应量低于挥发分燃烧所需的量，对于焦炭燃烧而言更加不足，使着火后在燃
