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1、简析离心式水泵的常见故 障原因及排除方法（正式）Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organiza廿on OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：单位：时间：Word格式/完整/可编辑操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION文件编号：KG-A0-8638-28简析离心式水泵的常见故障原因及排除方法（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理
2、原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。锅炉水泵为锅炉辅机中比较重要的设施之一，其 运行的稳定性将直接关系到整个锅炉系统的安全，本 文对离心式水泵的常见故障原因及排除方法进行了简 要阐述。水泵为日常生活与工作中非常常见的一种流体机 械，其应用的行业范围十分广泛。根据运作方式与作 用的不同，水泵通常又可以分为许多类型，其中又尤 以离心式水泵的应用更为普及。然而，随着当前经济 发展速度的加快，人们对水泵运行的安全可靠性提出 了愈发更高的要求。锅炉水泵为锅炉辅机中比较重要 的设施之一，其
3、运行的稳定性将直接关系到整个锅炉 系统的安全。笔者在长期的工作中积累了较为丰富的 工业锅炉维修经验，现通过本文进行一定简要总结， 旨在为与此相关常见故障的原因查找与排除提供一定 参考。具体而言，根据水泵使用情况的不同，其对应 的故障处理方式包括了下列三种类型。故障发生后检修该种方式为一种开展于已发生有明显故障后的检 修方式，此时可采用的具体检修措施通常只能是进行 损坏设备的拆卸修理或更换，如此以来，不仅维修费 用显著增加，而且机器的停运也将对正常生产造成严 重干扰。与此同时，相关的维修人员因为不可能预知 故障的发生而常常处于非常紧张的状态，在此种条件 下为了达到快速检修的目的，其备用零件与检修
4、人员 均需要配备得非常充分才行，检修秩序的可控程度较 难把握，往往还可能出现故障此起彼伏的情况，导致 维修工人被迫疲于奔波。很显然，这是一种效率非常 低下的检修模式，不建议采用。定期故障检修顾名思义，该种方式即为按照一定预定的时间到 现场开展的设备检修方式，进而对部分已出现问题端 倪的设备与部件进行修理与更换，以此尽量避免重大 故障的发生。在充分掌握设备运作规律的基础上，如 果再在定期检修的时间方面安排的比较妥当，那么该 种检修方案也是能够在一定程度上较发生事故后的检 修方式更能节省维护资源，尤其在设备不需要连续工 作的间期，安排具备有丰富经验的维修工程师来对设 备进行定期维修，其效果更是显而
5、易见的。然而一旦 在时间的安排上出现不科学的情况，则可能造成不必 要的过多维修，而过多的维修又可能导致部件缺少必 要的磨合，故常可能处于并非最佳运转状态，还有种 情况就是，完好的部件经多次拆卸后，多次复原安装 的过程也可能在一定程度导致其安装精度下降。积极性检修该检修方式为在之前所谈论的两种检修基础上所 开展的一种更为积极与及时的检修模式，通过积极查 找故障的根本原因并将其及时排除，通常情况下，离 心式水泵的主要常见故障产生的原因及对应排除方法 大致可归结为以下几个方面：3. 1水泵不能吸水、压力表无压力指示、真空表 提示高度真空、表指针跳动剧烈。产生原因：水泵注 入水量不够或底阀泄露；吸水管
6、、真空表处或吸水侧 的填料出现漏气；底阀未打开或已发生淤塞与滤水器 堵塞；吸水管阻力吸水高度其一过大等。处理方法： 怎家水泵内引水灌注量；将底阀漏消除并将漏气处拧 紧；对底阀和滤水器进行清洗处理；对吸水管进行清 洗或直接更换；控制洗水高度。3. 2压力表显示有压力但不能泵水。产生原因： 转速或转向出现错误；叶轮处发生淤塞；水泵损坏； 底阀或滤水器发生堵塞。处理方法：尝试将转速提升 并对电机的接线状况进行检查；对叶轮进行清洗或直 接更换，对水泵进行检查维修；对底阀或滤水器实施 清洗。3.3流量不足。产生原因：转速不够；水泵的叶 轮、吸水管以及底阀等处其一或多处发生淤塞；密封 环已出现过度磨损。处
7、理方法：将转速提升；对水泵 叶轮、吸水管以及底阀等处逐一清洗；对密封环进行 更换。3.4水泵存在有过大的功率消耗。产生原因：填 料压盖过紧或填料室过热；叶轮已被过度磨损；水泵 供水量升高。处理方法：将填料压盖拧松或将填料更 换；将叶轮更换；在一定程度增加出水管阻力以将流 量减小。3.5机械密封圈所致泄漏。产生原因：机械密封 一般有两个辅助密封圈，分别为动环与轴套之间的密 封以及静环与压盖之间的密封，当密封端面与轴中心 线不垂直时，轴向运动的位移量将增大，而这些密封 圈的材料多是采用橡胶、柔性石墨或是聚四氟乙烯等, 在轴向力的反复作用下将很快发生老化、磨损乃至断 裂，最终导致丧失密封性能。处理方
8、法：对密封圈材 料进行直接更换，更换时需注意选用更具弹性、耐磨 性以及抗老化性的材料，同时在重新安装过程中，还 要注意控制好密封端面与泵轴中心线的垂直度误差。3. 6水泵震动。产生原因：螺栓出现松动；泵轴与 电机轴发生偏离；泵轴发生了弯曲；轴承已出现较大 磨损；轴承有水或其他赃物侵入；水泵或电机转子不 平衡。处理方法：将松动的螺栓拧紧；矫正泵轴与电 机轴；对泵油进行矫正或直接更换；对轴承进行修理 或直接更换；对轴承进行清洗并更换润滑脂；对转子 进行检查修理或直接更换。3.7轴承过热。产生原因：润滑脂不足乃至已经 干涸或受到污染；泵轴与电机轴发生偏离；平衡盘功 能失效。处理方法：对轴承进行检查与清洗，或更换 润滑脂；矫正泵轴与电机轴；检查平衡盘的磨损情况 以及水管的通畅度，对其进行疏通或更换处理。请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here第#页/总7页
